Vollautomatische PET-Getränk-Juice-Maschine Flaschenformmaschine

4 Kavitäten Vollautomatische Flaschenformmaschine

Verwendet berührungsaktiviertes farbiges HMI-System zur Bedienung. Kann maximal 10-Literflaschen blasen. Maximale Produktionsgeschwindigkeit beträgt bis zu 1500 Flaschen/Stunde.
Anwendbar für alle Arten von PET-Flaschen, die für Öl, Softgetränke, Mineralwasser, Wein, Medizin, Kosmetik usw. verwendet werden.

In der stark konkurrierenden Getränke- und Saftindustrie sind die Qualität und Effizienz der Verpackung entscheidend für den Erfolg des Produkts. Unsere speziell für Getränke und Säfte entwickelte PET-Automatikblasformmaschine ist eine revolutionäre Lösung, die neueste Technologie, intelligente Steuersysteme und leistungsstarke Funktionen kombiniert, um den vielfältigen Anforderungen moderner Getränkehersteller gerecht zu werden.

1. Kerntechnologie, leistungsstarke Ausführung

Der Kern unserer PET-Automatic-Flaschenblasmaschine ist das innovative Dehnblasform-System. Das System nutzt einen zweistufigen Dehnprozess. Das Vorformstück wird zuerst durch eine genau kontrollierte Dehnstange axial gedehnt und dann durch Hochdruckluft radial erweitert. Dieser zweischrittige Prozess sorgt dafür, dass die Wandstärke der PET-Flasche gleichmäßig verteilt ist, was ihre Festigkeit und Haltbarkeit verbessert. Das Dehnverhältnis kann je nach Flaschentyp präzise angepasst werden, um Flaschen mit unterschiedlichen Kapazitäten, Formen und Wandstärkenanforderungen herzustellen.

Die Anlage ist mit einem Hochgeschwindigkeits-Ofen ausgestattet, der ein Schlüsselkomponente für das Erwärmen der Vorformen ist. Der Ofen verwendet Infrarot-Erwärmungstechnologie, um die PET-Vorform schnell und gleichmäßig auf den optimalen Temperaturbereich zu erwärmen, um eine einheitliche Verplastung zu gewährleisten. Der Erwärmungsprozess wird präzise durch eine Reihe von Temperatursensoren und intelligente Regelalgorithmen gesteuert, die die Erwärmungsleistung in Echtzeit an die Größe, die Materialeigenschaften und die Produktionsgeschwindigkeit der Vorform anpassen können. Dadurch wird nicht nur die Erwärmungszeit verkürzt, sondern auch der Energieverbrauch reduziert und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist das servobetriebene Spannsystem. Der hochpräzise Servomotor kann die Spannkraft genau steuern, um eine dichte Versiegelung zwischen den Formen während des Flaschenblasprozesses sicherzustellen, Lecks zu verhindern und eine genaue Formgebung der Flaschenform zu gewährleisten. Der schnelle Formwechselmechanismus ermöglicht einen raschen Wechsel der Formen, reduziert so die Stillstandszeiten zwischen verschiedenen Produktionsbatchs und ermöglicht Herstellern, flexibel auf sich ändernde Marktnachfragen zu reagieren.

2. Effiziente Produktion zur Deckung der Marktnachfrage

Unsere PET-Automatik-Blasformmaschine ist für Großserienproduktion konzipiert und stellt eine ideale Wahl für große Getränk- und Saftproduzenten dar. Die Maschine verfügt über einen Hochgeschwindigkeitsproduktionszyklus und kann bis zu [X] Flaschen pro Stunde produzieren, je nach Flaschengröße und -komplexität. Diese Hochgeschwindigkeitsoperation wird durch die nahtlose Koordination aller Komponenten erreicht, einschließlich des Vorformen-Einsatzsystems, des Heizofens, des Dehnbarensystems und des Spannsystems.

Der vollautomatische Betrieb der Maschine verbessert die Produktivität weiter. Vom Vorformenfüttern, Erhitzen, Dehnen, Blasen bis hin zur Flaschenentnahme ist der gesamte Prozess automatisiert, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und das Risiko von menschlichen Fehlern minimiert wird. Die Anlage ist außerdem mit einem intelligenten Steuerungspanel ausgestattet, das es Operatoren ermöglicht, Produktionsparameter einfach einzustellen und anzupassen, den Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen und Warnungen bei Auftreten von Abnormalitäten zu erhalten. Die intuitive Bedienoberfläche ermöglicht es den Operatoren, die Anlage selbst mit wenig Schulung leicht zu beherrschen.

Darüber hinaus ermöglicht das modulare Design der Anlage eine bequemere Wartung und Modernisierung. Jedes Bauteil ist einfach zu zerlegen und zu ersetzen, was Wartungszeit und -kosten reduziert. Die Anlage kann zudem mit anderen Funktionen angepasst werden, wie zum Beispiel einem Mehrkavitäten-Schaltsystem zur Erhöhung der Produktion oder einem Qualitätskontroll-System für Flaschen zur Verbesserung der Qualitätssicherung, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Hersteller zu erfüllen.

3. Strenge Qualitätskontrolle zur Gewährleistung einer exzellenten Qualität

Qualität hat bei uns absolute Priorität, und unsere PET-Automatik-Blasformmaschine ist mit einem umfassenden Qualitätskontroll-System ausgestattet. Das Online-Dickenmessgerät überwacht kontinuierlich die Wanddicke der Flasche während der Produktion. Wenn Abweichungen von den eingestellten Parametern festgestellt werden, passt das System die Dehnungs- und Blasparameter automatisch an, um das Problem zu korrigieren und eine konsistente Flaschenwanddicke sowie strengste Qualitätsstandards sicherzustellen.

Die Maschine führt auch eine Reihe von visuellen Inspektionen durch. Hochaufgelöste Kameras sind an Schlüsselpunkten der Fertigungslinie installiert, um Oberflächenfehler wie Kratzer, Blasen oder unebene Flächen zu erkennen. Defekte Flaschen werden automatisch abgelehnt, um sie davon abzuhalten, in den Verpackungsprozess einzutreten. Um die Qualität der Flaschen weiterhin sicherzustellen, führen wir eine Reihe von physikalischen und chemischen Tests auf den Flaschen durch, einschließlich Druckwiderstandstests, Stoßfestigkeitstests und chemische Korrosionstests, um ihre Leistung und Sicherheit zu überprüfen.

Die Verwendung hochwertiger PET-Materialien ist auch entscheidend für die Sicherstellung der Flaschenqualität. Unsere Maschinen sind mit einer Vielzahl an PET-Harzen kompatibel, und wir arbeiten eng mit zuverlässigen Rohstofflieferanten zusammen, um Materialkonsistenz und -qualität sicherzustellen. Außerdem beraten wir Sie bei der Auswahl des richtigen PET-Materials je nach Getränk- und Saftprodukt, um sicherzustellen, dass die Flasche hervorragende Barriereigenschaften aufweist, Gas- und Flüssigkeitsausfluss verhindert und die Frische und der Geschmack des Produkts erhalten bleibt.

1. Stabil und genau bei hoher Geschwindigkeit laufend, mit einem stabileren und fortschrittlicheren Mikrocomputer-PLC-Steuersystem ausgestattet.
2. Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, mit den Vorteilen geringer Investition, hoher Effizienz, einfacher Bedienung, einfacher Wartung und Sicherheit.
3. Geeignet für flexible Produktion von Mengen und verschiedenen Flaschenformen, breites Anwendungsspektrum, um Kundenbedarf zu erfüllen.
4. manuelle und automatische Betriebsmethoden, Mensch-Maschine-Schnittstelle-Kontrolle. Einfache Bedienung.
5. Servo-Transmissionsystem, hohe Positionsgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeitsstabilität und gute Zuverlässigkeit.
6. Ausschussrate von weniger als 0,2 % für fertige Flaschen.

FAQ

F: Können wir Ihre Fabrik besuchen?

Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, die sehr nah bei Shanghai liegt. Für Kunden aus dem Ausland können Sie zum Flughafen Shanghai Pudong fliegen. Wir können Sie vom Flughafen abholen. (Oder vom Flughafen Hongqiao.) Wir bieten außerdem Online-Besuche per Video an.

F: Wie können wir den genauen Preis für die Kunststoffmaschine erhalten?

Kontaktieren Sie uns mit den Produktmaßen, der Form, dem jährlichen Volumen und gegebenenfalls einem Foto. Wir können unsere Maschinentypen mit Angebot empfehlen.

F: Bieten Sie zusätzliche Ersatzteile für die Maschine an?

Ja, wir stellen alle notwendigen Ersatzteile vor der Verschiffung bereit. (Wenden Sie sich für die Packliste an uns.)

F: Wie ist Ihr Nachverkaufs-Service?

Wir bieten eine Handbuchanleitung und Ingenieur-Ausbildung vor dem Einladen an. Nach der Lieferung stellen wir 24-Stunden-Online-Support, Videosupport oder Unterstützung bei der Feldinstallation zur Verfügung.

Q: Wie lange dauert die Lieferzeit?

Für maßgeschneiderte Maschinen dauert es ungefähr 45 bis 50 tage nach Zahlung der Anzahlung. Für Lager-Maschinen schnelle Lieferung. (Der tatsächliche Produktionszyklus kann je nach Grad der Anpassung variieren.)

F: Was ist die Garantieperiode für Ihre Maschinen?

12 Monate garantie für Komponenten und technischen Support.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte Maschinen an?

Die meisten unserer Maschinen sind maßgeschneidert. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten unserer Kunden, um deren Bedürfnisse zu erfüllen.

F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie eintrifft?

Wir können erfahrene Techniker ins Land des Kunden entsenden, um die Installation zu leiten und die Maschine in Betrieb zu nehmen sowie die Mitarbeiter des Kunden auszubilden.

F: Was ist der Vorteil von ZOE PACK?

ZOE PACK bietet Kunden Schlüssel-Liefer-Projekte an. Dazu gehören Werksgestaltung, Installation und Justierung von Kunststoffmaschinen und -formen. Außerdem können wir dem Kunden auch zusätzliche Geräte besorgen. Wir können das komplette Maschinenpaket nach erfolgreicher Testphase im Werk liefern. Dadurch sparen wir viel Kosten und Zeit.

ZOE PACK wird Ihr zuverlässiger Freund in China sein, und wir werden uns immer bemühen, Ihnen maximalen Support zu bieten!