

Atklājiet brīnumus 4 kavītes pilnai automātiskai flāsku formēšanas mašīnai
Plastmasas flāsku ražošanas nozare nepārtraukti attīstās, un lai paliktu priekšgalā, nepieciešams ieviest jaunāko tehnoloģiju. 4 kavītes pilnai automātiskai flāsku formēšanas mašīna ir revolucionāra iekārta, kas sniedz ražotājiem daudzus priekšrocības, no paaugstinātas ražīguma līdz uzlabotai kvalitātei.
Lietotāja draudzīgs saskarses punkts bez jebkādiem traucējumiem operācijām
Sistēma ar krāsaino HMI pieskarienošanas tipa paneli šajā mašīnā ir izcilo funkciju. Tā ietver grafisko attēlojumu ražošanas procesam, kas operatoriem ļauj viegli vizualizēt katru soli. Piemēram, ekrāns parāda 3D modeli no formējamās buteles kopā ar reālā laika norādījumiem par temperatūru, spiedienu un materiāla plūsmu. Šis vizuālais atgriezenis palīdz operatoriem ātri noteikt jebkuras problēmas un veikt nepieciešamos pielāgojumus. Sistēma arī ietver iebūvētu palīdzības funkciju, kas nodrošina detalizētas skaidrojumus par katru kontroli un parametru. Vai operatoram ir maz pieredzes vai viņš ir pieredzējis profesionālists, viņš viegli var piekļūt informācijai, kas nepieciešama, lai efektīvi darbinātu mašīnu.
Augsts tilpuma ražošana ar neatlaidīgu konsekvenču
Četru apakšu dizains ļauj veikt augstu tirgus apjoma ražošanu, nezaudējot kvalitāti. Katra apakša ir aprīkota ar savu senzoru un kontroļu komplektu, nodrošinot, ka katrs ražots flaks atbilst vieniem un tiem pašiem augstajiem standartiem. Mašīnas uzlabotais kontroles sistēmas koordinē visas četras apakšas darbību, optimizējot ražošanas procesu maksimālai efektivitātei. Maksimālais ražošanas ātrums 1500 flakšu stundā tiek sasniegts, kombinējot augstā ātruma mehāniskos komponentus un intelektuālos programmatūru algoritmus. Programmatūra nepārtraukti novēro ražošanas procesu un reālā laikā pielāgo parametrus, lai nodrošinātu gludu un konsekventu darbību. Tas rezultātā sniedz lielu flakšu apjoma ražošanu ar vienmērīgu kvalitāti, samazinot nepieciešamību pēc plašiem pēcprodukcijas pārbaudes darbiem.
Dažādība, lai atbilstu dažādiem pakomplektējumu prasībām
Mašīnas savienojamība ar visiem PET flāsku veidiem padara to piemērotu plašai rūpniecības jomu kopumā. Farmaceitiskajā nozarē tas var ražīt flāskas ar konkrētiem prasību līmeņiem saistībā ar sterilizāciju un drošību. Mašīnas dizains, kas ir saderīgs ar čistiešanas telpām, nodrošina, ka ražošanas vide atbilst farmaceitiskās nozares striktajām prasībām. Ārā maināmā formu sistēma ļauj ražot dažādus flāsku izmērus un formas, kas ļauj ražotājiem pakot dažādus medicīnas produktus, no maziem tabletku burkām līdz lielākiem dziedinājumu formulācijām. Šī daudzveidība padara mašīnu par vērtīgu resursu jebkuram ražotājam, kurš vēlas paplašināt savu produktu liniju un apmierināt klientu dažādos vajadzību līmeņus.
Precīzi izgatavots augstā kvalitātes flāsku ražošanai
Kvalitāte ir šīs mašīnas dizaina sirdī. Ekstrūzijas sistēma izmanto augstprecizitātes šūpu dizainu, kas nodrošina PET materiāla vienmērīgu aplīdzināšanu. Tas rezultē ar materiāla vienmērīgu plūsmu, kas ir būtiski vienmērīgi sienas biežuma flāsku veidošanai. Fusiņošanas process tiek kontrolēts ar augstprecizitātes spiediena regulatoru, kas uztur konstantu gaisa spiedienu plāstmasas parisonas pielūkošanas laikā. Šī precizitāte nodrošina, ka flāskas tiek veidotas ar noteiktajiem formātiem un dimensijām. Mašīna arī ir equipēta ar iebūvētu kvalitātes kontroles sistēmu, kas pārbauda katru flāsku trūkumiem, piemēram, vājumiem, sprādzienu vai neregulāriem virsmas elementiem. Jebkurās defektuves flāskas tiek nekavējot noņemtas no ražošanas līnijas, nodrošinot, ka tikai augstākās kvalitātes produkti tiek piegādāti klientiem.
Enerģijas taupīga un ilgtspējīga ražošana
Dabas resursu saglabāšanas apjoma pieaugošajā epocē šis aparāts ir izstrādāts ar enerģijas taupības funkcijām, kas samazina tā oglekļa pēdas apjomu. Intelektuālais siltumniecības sistēmas mehānisms izmanto mainīgās frekvences pārvadi, lai pielāgotu siltuma spēku atbilstoši ražošanas prasībām. Tas samazina enerģijas patēriņu līdz 30% salīdzinājumā ar tradicionālajiem siltumniecības mehānismiem. Dzesēšanas sistēma savukārt ir izstrādāta ar enerģijas taupības nodomu, izmantojot zema patēriņa vējiekāju un siltummainītāju, lai noņemtu siltumu, kas radās ražošanas procesā. Turklāt, mašīna ir izgatavota no atjaunojamiem materiāliem, kas vēl vairāk uzlabo tā ilgtspēju.
Izcilīgs pēcpardzes serviss mierīgam garastāvokim
Mūsu pēcpārdošanas pakalpojumi ir paredzēti, lai nodrošinātu mūsu klientiem mieru. Mēs piedāvājam 24/7 tehnisko atbalsta telpu, kurā mūsu ekspertu komanda ir pieejama, lai atbildētu uz jebkādiem jautājumiem vai atrisinātu jebkādas problēmas. Mēs arī piedāvājam vietējo apmācību jauniem operatoriem, nodrošinot, ka tie ir pilnībā apmācīti un uzticīgi mašīnas operēšanai. Mūsu regulārās uzturēšanas pakalpojumi ietver visu komponentu apkopojošu pārbaudi, iznirstušo daļu aizstāšanu un senzoru kalibrāciju. Šis preventīvais uzturēšanas process palīdz turēt mašīnu optimālā stāvoklī un samazina bojā ejas risks. Turklāt mēs piedāvājam rezerves daļu inventāra pakalpojumu, nodrošinot, ka mūsu klienti var ātri iegūt nepieciešamo daļu gadījumā, ja notiek bojā eja.
Kopumā var secināt, ka 4 apavu pilnautomātiskais flīzu formēšanas aparāts ir brīnumains iekārtas piemērs, kas sniedz plašu priekšrocību ražotājiem. Ar lietotāja draudzīgu saskarni, augstu ražošanas apjoma līmeni, daudzveidību, precizitāti, kvalitāti, enerģijas efektivitāti un izcilu pēcpardu pakalpojumu, tas ir ideālais izvēle jebkuram ražotājam, kurš vēlas uzlabot savu ražošanas procesu un uzturēties priekšplānā konkurencēs plastmasas flīzu ražošanas nozarē. Sazinieties ar mums jau šodien, lai atklātu brīnumus, ko nodrošina šis fantastiskais aparāts.

TehniskieParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Dope |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametri galvenajam ierīcei |
Saspiešanas spēks |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Molis maršruta |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Elastīgas stieņa maršruts |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold maršruts |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Burku atstarpe |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Burku preformas Numuru |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Produkta parametri |
Maksimālā kapacitāte |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimālā flāskas korpa augstums |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimālais flāskas ķēde diametrs |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimālā flāskas preformas augstums |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimālā flāska Mutes diametrs |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektroņu Parametrs |
Kapacitāte |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Sildītāja skaita skaits |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Sildītāja lampa skaitā |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Apkure Konfigurācija Jauda |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Kopējā enerģijas jauda |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Spriegums |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |
380V50Hz |










1. stabila un precīza darbība augstā ātrumā, izmantojot vēl stabilāku un modernāku mikroplktronu PLC kontroles sistēmu.
2. ražošanas process ir pilnībā automatizēts, ar priekšrocībām, piemēram, zems investīciju apjoms, augsts efektivitātes līmenis, viegli saskarsmes un vienkārša uzturēšana, kā arī drošība.
3. piemēroti daudzveidīgai ražošanai, atbilstoši daudzajiem apjomiem un dažādiem flakonu formātiem, plašs lietojuma spektrs, kas atbilst klientu prasībām.
4. rokas un automātiskais darbības veids, cilvēka un mašīnas saskarsmes kontrole.
vienkārša operācija.
5. serva pārvades sistēma, augsta novietojuma precizitāte, ātra stāvokļa stabilitāte un laba uzticamība.
6. mazāk nekā 0,2% atkritumu līmenis pabeigtajam flīzelim.




