

Découvrez les merveilles de la Machine de Moulage de Bouteilles Automatique à 4 Cavités
L'industrie de la fabrication des bouteilles en plastique évolue constamment, et rester en tête nécessite l'adoption de technologies de pointe. La Machine de Moulage de Bouteilles Automatique à 4 Cavités est un équipement révolutionnaire qui apporte une multitude d'avantages aux fabricants, de la productivité accrue à une qualité supérieure.
Une Interface Utilisateur conviviale pour une Opération Sans Accroc
Le système HMI couleur tactile de cette machine est une fonctionnalité distinctive. Il présente une représentation graphique du processus de production, facilitant la visualisation de chaque étape par les opérateurs. Par exemple, l'écran affiche un modèle 3D de la bouteille en cours de formation, avec des indicateurs en temps réel de la température, de la pression et de l'écoulement du matériau. Ce retour visuel aide les opérateurs à identifier rapidement tout problème et à apporter les ajustements nécessaires. Le système dispose également d'une fonction d'aide intégrée qui fournit des explications détaillées de chaque commande et paramètre. Que l'opérateur soit débutant ou professionnel expérimenté, il peut facilement accéder aux informations dont il a besoin pour utiliser efficacement la machine.
Production en grand volume avec une cohérence inébranlable
Le design à 4 cavités de la machine permet une production en grand volume sans compromettre la qualité. Chaque cavité est équipée de son propre ensemble de capteurs et de contrôles, garantissant que chaque bouteille produite respecte les mêmes hauts standards. Le système de contrôle avancé de la machine coordonne le fonctionnement des quatre cavités, optimisant le processus de production pour une efficacité maximale. La vitesse de production maximale de 1500 bouteilles par heure est atteinte grâce à une combinaison de composants mécaniques haute vitesse et d'algorithmes logiciels intelligents. Le logiciel surveille continuellement le processus de production et ajuste les paramètres en temps réel pour assurer un fonctionnement fluide et constant. Cela résulte en une production en grand volume de bouteilles avec une qualité uniforme, réduisant la nécessité d'une inspection post-production extensive.
Polyvalence pour répondre à des besoins de conditionnement variés
La compatibilité de la machine avec tous types de bouteilles en PET la rend adaptée à un large éventail d'industries. Dans l'industrie pharmaceutique, elle peut produire des bouteilles répondant aux exigences spécifiques de stérilité et de sécurité. La conception de la machine compatible avec les salles blanches garantit que l'environnement de production respecte les normes strictes de l'industrie pharmaceutique. Le système de moule à changement rapide permet la production de différentes tailles et formes de bouteilles, permettant aux fabricants d'emballer divers médicaments, des petits comprimés aux grandes formulations liquides. Cette polyvalence fait de la machine un atout précieux pour tout fabricant souhaitant élargir sa gamme de produits et répondre aux besoins variés de ses clients.
Précision - Conçue pour des bouteilles de qualité premium
La qualité est au cœur de la conception de cette machine. Le système d'extrusion utilise une vis à haute précision qui garantit une fonte uniforme du matériau PET. Cela permet un écoulement constant du matériau, ce qui est essentiel pour fabriquer des bouteilles avec une épaisseur de paroi uniforme. Le processus de soufflage est contrôlé par un régulateur de pression à haute précision qui maintient une pression d'air constante pendant l'inflation de la parison en plastique. Cette précision assure que les bouteilles sont formées avec la forme et les dimensions exactes spécifiées. La machine dispose également d'un système de contrôle qualité intégré qui vérifie chaque bouteille pour détecter des défauts tels que des fuites, des fissures ou des surfaces inégales. Toutes les bouteilles défectueuses sont immédiatement retirées de la chaîne de production, garantissant ainsi que seuls les produits de la plus haute qualité sont livrés aux clients.
Fabrication Économe en Énergie et Durable
Dans une ère de prise de conscience environnementale croissante, cette machine est conçue avec des fonctionnalités d'économie d'énergie qui réduisent son empreinte carbone. Le système de chauffage intelligent utilise une commande à variation de fréquence pour ajuster la puissance de chauffage en fonction des exigences de production. Cela réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 % par rapport aux systèmes de chauffage traditionnels. Le système de refroidissement est également conçu pour être économe en énergie, utilisant un ventilateur à faible consommation et un échangeur de chaleur pour dissiper la chaleur générée pendant le processus de production. De plus, la machine est fabriquée à partir de matériaux recyclables, contribuant ainsi davantage à sa durabilité.
Service après-vente exceptionnel pour votre tranquillité d'esprit
Notre service après-vente est conçu pour offrir la tranquillité d'esprit à nos clients. Nous proposons une assistance technique 24/7, où notre équipe d'experts est disponible pour répondre à toutes les questions ou résoudre tous les problèmes. Nous fournissons également une formation sur site pour les nouveaux opérateurs, en nous assurant qu'ils sont pleinement formés et confiants dans l'utilisation de la machine. Nos services de maintenance régulière incluent une inspection complète de tous les composants, le remplacement des pièces usées et l'étalonnage des capteurs. Cette maintenance préventive aide à maintenir la machine dans un état optimal et réduit le risque de pannes. De plus, nous offrons un service d'inventaire de pièces de rechange, garantissant que nos clients peuvent rapidement obtenir les pièces dont ils ont besoin en cas de panne.
En conclusion, la Machine de Moulage de Bouteilles Automatique à 4 Cavités est un équipement remarquable qui offre une large gamme d'avantages aux fabricants. Avec son interface conviviale, sa production en grand volume, sa polyvalence, sa qualité de construction précise, son design économe en énergie et son excellent service après-vente, c'est le choix idéal pour tout fabricant souhaitant améliorer son processus de production et rester en tête dans l'industrie compétitive de la fabrication de bouteilles en plastique. Contactez-nous aujourd'hui pour découvrir les merveilles de cette incroyable machine.

ParamètresTechniques |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Cavité |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Paramètre de la Machine Hôte |
Force de serrage |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Route Moule |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Itinéraire de la barre d'étirement |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Itinéraire Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Espace entre les bouteilles |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Préformage de bouteille Nombre |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Paramètres des produits |
Capacité maximale |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Hauteur maximale du corps de la bouteille |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diamètre maximal du corps de la bouteille |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Hauteur maximale de la préforme de la bouteille |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Bouteille maximale Diamètre de l'embouchure |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Électrique Paramètre |
Capacité |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Quantité de four à chauffer |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Quantité de lampe de chauffage |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Chauffage Configuration Puissance |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Capacité Totale de Puissance |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tension |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. fonctionnement stable et précis à haute vitesse, adopte un système de contrôle PLC micro-ordinateur plus stable et avancé.
2. le processus de production est entièrement automatisé, avec les avantages d'un faible investissement, d'une haute efficacité, d'une manipulation facile, d'une maintenance simple et de sécurité.
3. adapté à la production flexible en quantité et à diverses formes de bouteilles, gamme d'applications large, répond aux besoins des clients.
4. méthodes manuelles et automatiques de fonctionnement, contrôle par interface homme-machine.
opération simple.
5. système de transmission servo, haute précision de positionnement, vitesse stable rapide et bonne fiabilité.
6. taux de rebut inférieur à 0,2 % pour les bouteilles finies.




