

Reveal Keajaiban dari Mesin Pencetakan Botol Otomatis 4 Cavities Penuh
Industri pembuatan botol plastik terus berkembang, dan tetap unggul memerlukan penerapan teknologi terdepan. Mesin Pencetakan Botol Otomatis 4 Cavities Penuh adalah peralatan revolusioner yang membawa banyak manfaat bagi para produsen, mulai dari produktivitas yang ditingkatkan hingga kualitas yang lebih baik.
Antarmuka Pengguna yang Ramah untuk Operasi Tanpa Hambatan
Sistem HMI warna tipe sentuh pada mesin ini adalah fitur unggulan. Sistem ini menampilkan representasi grafis dari proses produksi, sehingga memudahkan operator untuk memvisualisasikan setiap langkahnya. Sebagai contoh, layar menunjukkan model 3D dari botol yang sedang dibentuk, dengan indikator waktu-nyata dari suhu, tekanan, dan aliran material. Umpan balik visual ini membantu operator dengan cepat mengidentifikasi masalah apa pun dan melakukan penyesuaian yang diperlukan. Sistem ini juga memiliki fungsi bantuan terintegrasi yang memberikan penjelasan rinci tentang setiap kontrol dan parameter. Baik operator pemula maupun profesional berpengalaman, mereka dapat dengan mudah mengakses informasi yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin secara efektif.
Produksi Bertingkat Tinggi dengan Konsistensi Tak Tergoyahkan
Desain 4 - rongga mesin memungkinkan produksi dalam jumlah besar tanpa mengorbankan kualitas. Setiap rongga dilengkapi dengan sensor dan kontrolnya sendiri, memastikan bahwa setiap botol yang diproduksi memenuhi standar tinggi yang sama. Sistem kontrol canggih dari mesin mengoordinasikan operasi semua empat rongga, mengoptimalkan proses produksi untuk efisiensi maksimal. Kecepatan produksi maksimum 1500 botol per jam dicapai melalui kombinasi komponen mekanis berkecepatan tinggi dan algoritma perangkat lunak cerdas. Perangkat lunak secara terus - menerus memantau proses produksi dan menyesuaikan parameter secara real - time untuk memastikan operasi yang lancar dan konsisten. Hal ini menghasilkan output dalam jumlah besar botol dengan kualitas seragam, mengurangi kebutuhan untuk pemeriksaan pasca - produksi yang luas.
Kelincahan untuk Memenuhi Permintaan Kemasan yang Beragam
Kesesuaian mesin dengan semua jenis botol PET membuatnya cocok untuk berbagai industri. Dalam industri farmasi, mesin ini dapat menghasilkan botol dengan persyaratan khusus untuk kesterilan dan keselamatan. Desain mesin yang kompatibel dengan ruang bersih memastikan bahwa lingkungan produksi memenuhi standar ketat dari industri farmasi. Sistem cetakan cepat - ganti memungkinkan produksi ukuran dan bentuk botol yang berbeda, memungkinkan produsen untuk mengemas berbagai obat, dari tablet kecil hingga formulasi cair besar. Keterampilan ini membuat mesin menjadi aset berharga bagi setiap produsen yang ingin memperluas lini produk mereka dan memenuhi kebutuhan beragam pelanggan mereka.
Dibangun dengan Presisi untuk Botol Kelas Premium
Kualitas berada di pusat desain mesin ini. Sistem ekstrusi menggunakan desain sekrup presisi tinggi yang memastikan pelarutan PET yang seragam. Hal ini menghasilkan aliran bahan yang konsisten, yang penting untuk membuat botol dengan ketebalan dinding yang seragam. Proses blow molding dikontrol oleh regulator tekanan akurasi tinggi yang mempertahankan tekanan udara konstan selama pengembangan parison plastik. Presisi ini memastikan bahwa botol dibentuk dengan bentuk dan dimensi yang tepat sesuai spesifikasi. Mesin ini juga memiliki sistem kontrol kualitas bawaan yang memeriksa setiap botol untuk cacat, seperti kebocoran, retakan, atau permukaan yang tidak rata. Botol yang cacat langsung dihapus dari jalur produksi, memastikan hanya produk berkualitas tertinggi yang dikirim kepada pelanggan.
Efisien Energi dan Manufaktur Berkelanjutan
Di era yang semakin sadar akan lingkungan, mesin ini dirancang dengan fitur penghematan energi yang mengurangi jejak karbonnya. Sistem pemanasan cerdas menggunakan penggerak frekuensi variabel untuk menyesuaikan daya pemanasan berdasarkan kebutuhan produksi. Ini mengurangi konsumsi energi hingga 30% dibandingkan sistem pemanasan tradisional. Sistem pendinginan juga didesain agar hemat energi, menggunakan kipas berdaya rendah dan pemindah panas untuk menyebarkan panas yang dihasilkan selama proses produksi. Selain itu, mesin ini terbuat dari bahan daur ulang, sehingga lebih mendukung keberlanjutannya.
Layanan Purna Jual Istimewa untuk Ketenangan Anda
Layanan purna jual kami dirancang untuk memberikan ketenangan kepada pelanggan kami. Kami menawarkan layanan dukungan teknis 24/7, di mana tim ahli kami tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun atau memecahkan masalah. Kami juga menyediakan pelatihan di tempat untuk operator baru, memastikan bahwa mereka sepenuhnya terlatih dan percaya diri dalam mengoperasikan mesin. Layanan pemeliharaan rutin kami mencakup pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen, penggantian bagian yang aus, dan kalibrasi sensor. Pemeliharaan preventif ini membantu menjaga mesin dalam kondisi optimal dan mengurangi risiko kerusakan. Selain itu, kami menawarkan layanan inventaris suku cadang, memastikan bahwa pelanggan kami dapat dengan cepat mendapatkan suku cadang yang mereka butuhkan jika terjadi kerusakan.
Secara keseluruhan, Mesin Pembutan Botol Otomatis Lengkap dengan 4 Lubang adalah peralatan yang luar biasa yang menawarkan berbagai macam keuntungan bagi para produsen. Dengan antarmuka yang ramah pengguna, produksi dalam jumlah besar, fleksibilitas, kualitas pembuatan yang presisi, desain hemat energi, dan layanan purna jual yang luar biasa, ini adalah pilihan ideal untuk setiap produsen yang ingin meningkatkan proses produksi mereka dan tetap unggul dalam industri manufaktur botol plastik yang kompetitif. Hubungi kami hari ini untuk menemukan keajaiban dari mesin luar biasa ini.

ParameterTeknis |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kerongkongan |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter Mesin Host |
Gaya penjepit |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Rute Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Rute Batang Peregangan |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Rute Dasar Pegangan |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Jarak Antar Botol |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform Botol Nomor |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parameter Produk |
Kapasitas Maksimal |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Tinggi Maksimal Leher Botol |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Diameter Maksimal Tubuh Botol |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Tinggi Maksimal Praproduk Botol |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Botol Maksimal Diameter Mulut |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Listrik Parameter |
Kapasitas |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Jumlah Oven Pemanas |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Jumlah Lampu Pemanas |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Pemanasan Konfigurasi Daya |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Kapasitas Daya Total |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Tegangan |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. Beroperasi stabil dan akurat pada kecepatan tinggi, menggunakan sistem kontrol PLC mikrokomputer yang lebih stabil dan canggih.
2. Proses produksi sepenuhnya otomatis, dengan keunggulan investasi rendah, efisiensi tinggi, operasi mudah, pemeliharaan sederhana, dan aman.
3. cocok untuk produksi fleksibel dalam jumlah dan berbagai bentuk botol, rentang aplikasi yang luas, memenuhi kebutuhan pelanggan.
4. metode operasi manual dan otomatis, kontrol antarmuka manusia-mesin.
operasi sederhana.
5. sistem transmisi servo, akurasi posisi tinggi, kecepatan stabil dan keandalan baik.
6. tingkat limbah kurang dari 0,2% untuk botol jadi.




