

Pobudite proizvodnju flaša sa 4 kaviti potpuno automatskom mašinom za oblikovanje flaša
U oštar tržišni aranžman proizvodnje plastickih flaša, izdvajanje se zahteva kombinacija inovacije, efikasnosti i kvaliteta. Mašina za 4 kaviti potpuno automatsko oblikovanje flaša je ključ za otvaranje novog nivoa proizvodnje odličnosti, ponuđajući širok spektar karakteristika koje je razlikuju od konkurencije.
Intuitivna upravljanje na vašim prstima
Dotaknu - tip bojni HMI sistem ove mašine je čuvenina korisničko - orijentisanog dizajna. Izdvaja se po prilagođivom sučelju, što omogućava operatorima da rasporede prikaz prema svojim specifičnim potrebama. Na primer, nadzornik proizvodnje možda želi da imaju izvještaje o stvarnom stanju proizvodnje istaknute na ekranu, dok bi operator mašine mogao prioritet dati brzom pristupu kontrolama za prilagođavanje parametara. Sistem takođe podržava više korisničkih profila. Različiti operatori mogu se prijaviti sa svojim vjerodajnicama, a HMI će automatski učitati njihove favorite postavke i konfiguracije prikaza. Ovaj personalizovani pristup povećava komfort i efikasnost, čime se mašina pretvara u proširenje vještina operatora.
Moćna performansa u proizvodnji
Dizajn mašine sa četiri kaveze je dokaz njenih mogućnosti visokoproductive proizvodnje. To je kao da imate malu fabriku u jednoj jedinici. Svaka kavez može raditi neovisno ili u sinkronizaciji, ovisno o zahtevima proizvodnje. Ova fleksibilnost je neocjenjiva za proizvođače sa raznovrsnim linijama proizvoda. Maksimalna brzina proizvodnje od 1500 boca po satu nije samo broj; to je rezultat preciznog inženjeringa. Moto sa visokim krztom vodi proces ekstruzije sa preciznošću, osiguravajući stalni i konstantan tok materijala. Napredni servoupravljeni mehanizam za puštanje oblikuje plastičnu parisonu sa preciznošću do sekundi, stvarajući boce savršitih oblika i dimenzija svaki put. Ova brza proizvodnja je takođe dopuštena pouzdanim sistemom dobijanja koji osigurava neprekinutu dostavu sirovina, eliminujući bilo kakve grane u procesu proizvodnje.
Prilagođeno svakoj potrebi industrije
Saglasnost mašine sa svim vrstama PET boca čini je fleksibilnom radnom snagačom u različitim industrijama. U prehranoj i piću, može proizvoditi boce sa različitim veličinama vratika i zatvaračima, od šrafovanih kapica za vode do kliznih crveniža za umake. Sistem brze zamene formi nije samo brz, već i izuzetno tačan. Koristi mehanizam precizne poravnanja koji osigurava da je nova forma savršeno postavljena, smanjujući potrebu za obimanijim prilagođavanjima. To znači da proizvođači mogu da prelaze između različitih dizajna boca za nekoliko minuta, omogućujući im da brzo reaguju na tržišna zahtevanja i lansiraju nove proizvode bez problema.
Kvalitet osiguran precizijom
Kvalitet je osnovna temeljica dizajna ove mašine. Sistem ekstruzije je opremljen visokopreciznim temperaturnim senzorom koji prati temperaturu materijala u stvarnom vremenu. Bilo kakva odstupanja od podešene temperature odmah se ispravljaju, čime se osigurava da je PET materijal u optimalnom stanju za formiranje. Proces duvanja je dalje unapređen sistemom upravljanja sa povratnom informacijom o tlaku. On konstantno prilagođava vazdušni tlak na osnovu oblika i veličine flashe koje se proizvode, osiguravajući jednoliku debljinu zida i savršeni završetak. Sistem inspekcije posle proizvodnje koristi naprednu tehnologiju videa da otkrije čak i najmanje defektnosti, kao što su crte ili nejednolike površine. Defektni flašovi automatski se odbacuju, osiguravajući da samo proizvodi najviše kvaliteta napuste liniju proizvodnje.
Energetska Efičnost i Osvestan Pristup Okolišu
U današnjem svetu, energetska učinkovitost nije samo popularna reč; to je neophodnost. Ova mašina je dizajnirana sa značajkama za štednju energije koje su i inovativne i praktične. Inteligentni sistem upravljanja snagom automatski prilagođava potrošnju energije na osnovu proizvodnog opterećenja. Tijekom perioda niske proizvodnje, smanjuje snabdevanje energijom komponenti koje nisu ključne, štedeći energiju bez kompromisa performansi. Hlađački sistem koristi ventilator niske potrošnje energije koji je optimizovan za maksimalnu disipaciju topline. To ne samo što smanjuje potrošnju energije, već takođe smanjuje razinu buke u proizvodnom području, stvarajući udobniji radni okruženje.
Potporna podrška za vaš uspeh
Naš podrška posle prodaje je nepremačena. Ponudili smo kompleksnu garanciju koja obuhvata sve glavne komponente mašine. U nemogućem slučaju polomа, naš tim tehničara će stići na mestо što pre nego da dijagnostikuju i poprave problem. Takođe pružamo redovne usluge održavanja, koje uključuju detaljne inspekciјe, mastila pomičnih delova i kalibraciju senzora. Ove preventivne mere pomažu da se produži životni vek mašine i osiguraju njen neprekidno optimalno performiranje. Pored toga, ponudili smo neprekinutu obuku i tehničku podršku našim klijentima, čineći ih upućenim na najnovije funkcije i najbolje prakse za rada sa mašinom.
U zaključku, 4 Kaviti Celomatički Aparat za Formiranje Bota je promena pravila u industriji proizvodnje plastickih boca. Sa svojim intuitivnim upravljanjem, moćnom performansom, prilagodljivošću, preciznošću koja utiče na kvalitet, energetski pametnim dizajnom i kompletnom podrškom, nudi sve šta proizvođači trebaju da uspeju na konkurentnom tržištu. Ne propustite ovu priliku da povisite svoju proizvodnju boca na nove visine. Kontaktirajte nas danas da saznate više.

TehničkiParametri |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Празнина |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parametar glavnog stroja |
Priključna sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Maršrut modela |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Ruta račnog šipka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Ruta dno držača |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Razmak između boceva |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preformi boce Broj |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametri proizvoda |
Maksimalna kapacitet |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maksimalna visina tijela bocice |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maksimalni prečnik tijela bocice |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maksimalna visina preformera bocice |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksimalna bocica Prečnik usna |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Električni Parametar |
Kapacitet |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Količina grejanja u peću |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Količina grejanja lampe |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Grejanje Konfiguracija Snaga |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Ukupna snaga kapaciteta |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napon |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilno i točno radenje na visokoj brzini, koristi se napredniji i stabilniji mikropreuređivačni PLC kontrolni sistem.
2. proizvodni proces je potpuno automatizovan, sa prednostima niske investicije, visoke efikasnosti, lako operisanja, jednostavnog održavanja i bezbednosti.
3. prikladan za fleksibilnu proizvodnju u različitim količinama i oblicima bocica, širok spektar primena, ispunjava potrebe kupaca.
4. ručni i automatski način rada, kontrola čovjek-masina sučelja.
jednostavna operacija.
5. servomehanički transmisinski sistem, visoka tačnost pozicioniranja, brza brzinska stabilnost i dobra pouzdanost.
6. manje od 0,2% otpadnih proizvoda za gotovu bočicu.




