

Zvyšte výrobu fliašiek s 4-kamerovým úplne automatickým strojom na formovanie fliašiek
V neustupnom priestore výroby plastových fliašiek sa odlišiť dáva kombináciou inovácie, efektívnosti a kvality. 4-kamerový úplne automatický stroj na formovanie fliašiek je kľúčom k odomyku nového úrovnia výrobného vyniknutia, ponúkajúc námseriu funkcií, ktoré ho odlišujú od konkurencie.
Intuitívna kontrola pod vašimi prstami
Dotyková farebná HMI systém tejto strojnej jednotky je dielom užívateľsky orientovaného dizajnu. Obsahuje prispôsobiteľné rozhranie, ktoré umožňuje operátorom usporiadať zobrazenie podľa ich špecifických potrieb. Napríklad vedúci výroby môže preferovať predným zobrazením aktuálnych výrobných štatistík, kým strojový operátor by mohol dávať prednosť rýchlemu prístupu k ovládaniam úpravy parametrov. Systém tiež podporuje viac-užívateľské profily. Rôzni operátori sa môžu prihlásiť pomocou svojich prihlasovacích údajov a HMI automaticky načíta ich obľúbené nastavenia a konfigurácie zobrazenia. Tento personalizovaný prístup k operácii zvyšuje pohodlie a efektivitu, čo robí stroj podobný rozšíreniu zručností operátora.
Výkonnosť premiery vo výrobe
Štvorcaverný dizajn stroja je svedčením o jeho vysokoproductivných schopnostiach. Je to ako mať malú továreň v jednotlivom jednotke. Každá caverna môže pracovať nezávisle alebo synchronne, podľa potrieb produkcie. Táto flexibilita je neoceniteľná pre výrobcov s rôznorodými produktnými líniami. Maximálna produkčná rýchlosť 1500 flašiek za hodinu nie je len číslo; je to výsledok pečlivého inžinierskeho návrhu. Vysokotočný motor presne riadi proces extrúzie, zabezpečujúc ustálený a konzistentný prietok materiálu. Pokročilý servoupravovaný mechanizmus na foukanie tvarí plastový parison s presnosťou do sekundy, vytvárając každýkrát dokonalé tvar a rozmery flašiek. Táto vysokorýchlostná produkcia je tiež doplnená spoľahlivým krmivo systémom, ktorý zabezpečuje nepretržitý dodávky surovín, vyhnete tak akékoľvek prekážky v procese produkcie.
Prispôsobiteľný podľa potrieb každého priemyselného odvetvia
Kompatibilita stroja so všetkými typmi PET flašiek robí z neho univerzálne pracovné zariadenie v rôznych odvetviach. V potravinárskom a nápojovom priemysle môže vyrábajú flaše s rôznymi veľkosťami hrdiel a uzátvorky, od šroubovacích víčok na vodu po otočné víčka na omáky. Rýchlo-zmenový systém formovacích matíc je nie len rýchly, ale aj vysoce presný. Používa mechanizmus presnej zarovnania, ktorý zabezpečuje dokonalé umiestnenie novej matice, čo zníži potrebu rozsiahlych úprav. To znamená, že výrobcovia môžu prepnúť medzi rôznymi dizajnmi flaší za pár minút, čo im umožňuje rýchlo reagovať na trhové požiadavky a spúšťať nové produkty jednoducho.
Presnost-orientovaná kvalitná kontrola
Kvalita je kľúčovým kameňom dizajnu tejto strojnej jednotky. Extruzný systém je vybavený vysokopresnostným teplotným senzorom, ktorý monitoruje teplotu materiálu v reálnom čase. Akákoľvek odchýlka od nastavenej teploty sa okamžite odstráni, čo zabezpečí, aby bol materiál PET vo vynikajúcom stave na formovanie. Proces dútaneho formovania je ďalej zlepšený systémom riadenia spätnou väzbou tlaku. Neustále prispôsobuje vzduchový tlak podľa tvaru a veľkosti vyrábanej lahvice, čím zabezpečí rovnomernú hrúbku steny a dokonalé dokončenie. Systém kontrolného preskúmania po výrobe používa pokročilú vizuálnu technológiu na detekciu i najmenších defektov, ako sú škrty alebo nerovné povrchy. Defektívne lahve sú automaticky vylúčené, čo zabezpečí, aby sa z produkčnej linky dostali len výrobky najvyššej kvality.
Energeticky úsporné a ekologicky vedomé
V dnešnom svete nie je energetická účinnosť len modným slovom; je to nevyhnutnosť. Tento stroj je navrhnutý s energeticky úspornými vlastnosťami, ktoré sú oboje inovatívne a praktické. Inteligentný systém správy energie automaticky prispôsobuje spotrebu energie podľa výrobného záťažu. Počas obdobia nízkej výroby zníži dodávku energie ku komponentom, ktoré nie sú zásadné, čo úspori energiu bez kompromisu výkonu. Chladicí systém používa ventilátor so snímkou spotreby energie, ktorý je optimalizovaný pre maximálnu odvodňovanie tepla. To ne len zníži spotrebu energie, ale tiež zníži úroveň hluku v produkčnej oblasti, vytvárając tak pohodlnejší pracovný prostredie.
Komplexná Podpora Pre Vašeho Úspech
Náš podpora po predaji je nezastupiteľná. Ponúkame komplexnú záruku, ktorá pokrýva všetky hlavné komponenty stroja. V nepravdepodobnom prípade poruchy príde náš tím technikov na miesto tak rýchlo ako je možné na diagnostiku a opravu problému. Poskytujeme tiež pravidelné údržobné služby, ktoré zahŕňajú detailné inšpekcie, maštovanie hybných častí a kalibráciu senzorov. Tieto preventívne opatrenia pomáhajú predĺžiť životnosť stroja a zabezpečiť jeho optimálny výkon. Okrem toho ponúkame aj trvalé školenie a technickú podporu našim zákazníkom, držiac ich informovaných o najnovších funkciiach a najlepších postupoch pre prevádzku stroja.
Na záver je 4 Kaviere Plná Automatická Mysiace Bottling Stroj hrou - menšia v plastové mysie výroby priemysel. S jeho intuitívne ovládanie, výkonnosť powerhouse, prispôsobiteľnosť, presnosť - riadená kvalita, energia - inteligentný dizajn a kompletná podpora ponúka všetko, čo výrobcom potrebujú na úspech v súťaživom trhu. Nezmeškajte túto príležitosť a vyveďte vašu výrobu lahví na novú úroveň. Kontaktujte nás dnes, aby ste sa dozvedeli viac.

TechnickéParametre |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kamerová priestor |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Parameter počítača hostiteľa |
Zatvarová sila |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Route |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Trasa veteľového štvrtka |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Trasa spodného držiaca |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Vzdialenosť flášok |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Predforma flašky Číslo |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Parametre produktov |
Max Kapacita |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Max Výška Telia Flaše |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Max Priemer Telia Flaše |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Max Výška Predformy Flaše |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Max Flaša Priemer ústia |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektrický Parameter |
Kapacita |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Počet pečiarok na ohrievanie |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Počet ohrievacích lámp |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Kúrenie Konfigurácia Sila |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Celková výkonnostná kapacita |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Napätie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabilná a presná práca na vysokých rýchlostiach, používa viac stabilitu a pokročilý mikropočítačový PLC riadiaci systém.
2. výrobný proces je úplne automatizovaný, s výhodami nižšieho investície, vyššej efektívnosti, jednoduchej operácie, jednoduchej údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pre flexibilnu výrobu v rôznych množstvách a rôznych tvaroch lahoviek, široké použitie, vyhovuje potrebám zákazníkov.
4. manuálne a automatické spôsoby operácie, ovládanie cez rozhranie človek-stroj.
jednoduchá operácia.
5. systém premávania serva, vysoká presnosť pozícií, rýchlosť a stabilita, dobrá spoľahlivosť.
6. menej než 0,2 % odpadu pre dokončenú fľašu.




