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Máquina Semi-Automática de Fabricação de Garrafas PET Plásticas para Bebidas e Sucos Máquina de Sopragem e Moldagem

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Máquina de Sopragem Semi-Automática para Garrafas PET

No cenário em constante evolução da indústria de embalagens de bebidas e sucos, a Máquina de Sopragem de Moldagem de Garrafas PET Semi-Automática para Bebidas e Suco emergiu como um equipamento crucial. Esta máquina foi projetada para atender às necessidades específicas de produção de garrafas PET de alta qualidade, ideais para embalar uma ampla gama de bebidas e sucos.
1. Compreendendo os Fundamentos da Produção de Garrafas PET
O PET (Poliéster Tereftalato) tornou-se o material de escolha para garrafas de bebidas e sucos devido às suas excelentes propriedades. Ele é leve, transparente, forte e possui boas propriedades de barreira contra oxigênio e umidade, o que ajuda a preservar a qualidade e frescor das bebidas e sucos dentro.
O processo de produção de garrafas de PET geralmente envolve duas etapas principais. Primeiro, pré-formas são criadas através de um processo de injeção. Essas pré-formas são pequenas estruturas tubulares com um pescoço rosqueado. Em seguida, as pré-formas são transformadas na forma final da garrafa usando uma máquina de sopro. É aqui que entra em jogo a Máquina de Sopro Semi-Automática para Garrafas de Bebidas e Suco de PET.
2. Recursos da Máquina de Sopro Semi-Automática para Garrafas de Bebidas e Suco de PET
2.1 Flexibilidade Operacional
Uma das principais vantagens de uma máquina semi-automática é sua flexibilidade. Ela permite um certo nível de intervenção manual, o que pode ser benéfico para produtores de pequeno a médio porte ou para aqueles que precisam produzir uma variedade de tamanhos e formas de garrafas. Os operadores podem monitorar de perto e ajustar o processo de produção conforme necessário. Por exemplo, ao alternar entre diferentes designs de garrafas, o operador pode carregar manualmente os moldes adequados e fazer os ajustes necessários nas configurações da máquina, como a pressão de sopragem e a temperatura. Essa flexibilidade não é tão facilmente alcançável em máquinas totalmente automatizadas, que muitas vezes são otimizadas para a produção em alta escala de um único tipo de garrafa.
2.2 Custo-benefício
As máquinas semi-automáticas geralmente são mais econômicas para compra e operação em comparação com suas contrapartes totalmente automatizadas. O investimento inicial necessário para uma máquina de sopro de garrafas PET semi-automática é menor, tornando-a uma opção atraente para startups ou empresas com orçamentos limitados. Além disso, o consumo de energia dessas máquinas é relativamente moderado. Elas não exigem o mesmo nível de sistemas de automação de alta potência que consomem grandes quantidades de eletricidade. Esse menor consumo de energia não só reduz os custos operacionais, como também torna a máquina mais amiga do meio ambiente.
2.3 Controle de Qualidade
Apesar de serem semi-automáticas, essas máquinas são projetadas para garantir uma alta qualidade na produção de garrafas. O sistema de aquecimento, por exemplo, é cuidadosamente engenhado para aquecer uniformemente os pré-formas de PET. A maioria das máquinas semi-automáticas utiliza fornos infravermelhos, que fornecem uma fonte de calor consistente e controlada. Conforme os pré-formas são rotacionados durante o processo de aquecimento, cada parte do pré-forma é aquecida de forma uniforme. Esse aquecimento uniforme é essencial para alcançar uma espessura de parede consistente na garrafa final. Uma espessura de parede consistente garante que a garrafa tenha a força necessária para suportar a pressão da bebida ou suco embalado e também contribui para uma aparência visualmente agradável.
2.4 Facilidade de Manutenção
As máquinas de sopro de moldagem de garrafas PET semi-automáticas são relativamente fáceis de manter. Seus componentes mecânicos geralmente são mais simples em comparação com sistemas automatizados complexos. Por exemplo, o mecanismo de ajuste de moldes em muitas máquinas semi-automáticas é projetado para ser simples e acessível. Essa simplicidade facilita para a equipe de manutenção realizar verificações rotineiras, limpar a máquina e substituir qualquer peça desgastada. Além disso, o sistema de lubrificação da máquina geralmente é projetado para operação fácil, com alguns modelos tendo um sistema de lubrificação que pode ser facilmente monitorado e reabastecido. Essa facilidade de manutenção ajuda a minimizar o tempo de parada, garantindo que o processo de produção possa continuar suavemente.
2.5 Recursos de Segurança
A segurança é uma das principais prioridades no design dessas máquinas. Elas são equipadas com vários recursos de segurança para proteger os operadores. Por exemplo, a máquina pode ter guarda-corpos de segurança ao redor das partes móveis, como o mecanismo de fechamento do molde. Esses guarda-corpos impedem que o operador entre em contato acidental com a máquina durante sua operação. Além disso, botões de parada de emergência são estrategicamente posicionados na máquina, permitindo que o operador pare rapidamente a máquina em caso de qualquer situação inesperada. Algumas máquinas também têm sensores que podem detectar se os pré-formas não foram carregados corretamente ou se há algum problema no processo de aquecimento ou insuflamento, e elas irão parar automaticamente a máquina para evitar danos ou riscos à segurança.
 

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Máquina principal (soprador + forno) Item ZP-2L-4
Especificações do Produto Volume máximo do produto (L/cavidade) 2L
Tamanho máximo do gargalo do produto (mm) 100
Diâmetro máximo do produto (mm) 180
Altura máxima do produto (mm) 300
Cavidades 4
Parte de moldagem por sopragem Força do molde (KN) 100
Curso do molde (mm) 270
Tamanho máximo do molde (mm) 390*345
Espessura do Molde Ajustável
Espaçamento do molde (mm) Ajustável
Curso máximo de puxada (mm) 400
Pressão de operação (Mpa) 0,8-1,0
Consumo de pressão de ar de operação (1tr/min) 200
Pressão de sopro (Mpa) 1,2-2,8
Consumo de pressão de ar soprado (1tr/min) 300
Saída (peças/h) 2600-2800 (garrafa de 500ml)
Tamanho da máquina (LxAxP)(m) 1,46*0,58*1,8
Peso da máquina (kg) 650
Forno Nível de temperatura (taxa) 8
Tempo de Aquecimento (s) 90-200
Voltagem (V) 220 ou conforme sua solicitação
Frequência (Hz) 50/60
Potência total (KW) 16
Tamanho do forno (LxAxP) 1,35*0,55*1,15
Peso do forno (KG) 300

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Descrição da Máquina de Sopro de Garrafas PET da Série Q

A máquina de sopro de garrafas PET linear adota um avançado sistema de controle PLC de microcomputador, com desempenho estável, disponível em tipos manuais e totalmente automáticos.

Máquina de moldagem por sopro semi-automática

Máquina semi-automática de sopragem de garrafas é controlado por microcomputador, controla os parâmetros técnicos com mais precisão. A máquina de sopro de garrafas PET é simples e segura de operar. Só requer uma pessoa e não necessita de treinamento especializado. Formação de sopro PET é adequada para a moldagem por sopro de garrafas de embalagens plásticas, como garrafas de bebidas carbonatadas, garrafas de água mineral, garrafas para enchimento quente e garrafas de cosméticos. É ideal para a produção em pequenas empresas de bebidas e empresas de produtos químicos de uso diário. empresas de produtos químicos de uso diário.

Aquecimento por lâmpada infravermelha

Adota lâmpada de aquecimento infravermelho, forte penetração, aquecimento rotativo do pré-forma, rotação da pista, aquecimento uniforme, rápido e confiável; a altura e a largura do refletor e da lâmpada de aquecimento podem ser ajustadas para atender ao aquecimento de pré-formas de diferentes estruturas, com dispositivo de remoção automática de temperatura para garantir a temperatura constante do forno.

Estrutura de molde composto de alta rigidez especialmente concebida

Estrutura de molde composto de alta rigidez especialmente projetada, ampla aplicabilidade, adequada para vários tipos de espessura de moldes, fácil de ajustar e economiza energia, menor demanda de ar, eixo polido com precisão, equipado com sensor fotossensível, baixo ruído, resposta rápida, longas horas de trabalho, desempenho estável, garante operação estável.

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