Összes Kategória

Kancsó Gyártó Gép

Automatikus töltőgép

Jelölőgép

Csomagoló gép

Feldolgozó gép

Összes Alsó Kategória

Kancsó Gyártó Gép

Automatikus töltőgép

Jelölőgép

Csomagoló gép

Feldolgozó gép

Félautomatikus Plasztikos Ital- és Gyümölcslé PET Üveg Készítő Gép Üveg Fúvás Fúvó Formázó Gép

Félautomatikus Plasztikos Ital- és Gyümölcslé PET Üveg Készítő Gép Üveg Fúvás Fúvó Formázó Gép

Vizsgálat

Leírás

Ingyenes elemzés – Csevegjen most az mérnökeinkkel

+86-512 58990369

[email protected]

Leírás

ZOE PACK

Félautomatikus PET üveghúzó gép

A folyékony és változó ital- és gyümölcslé-csomagolási iparágban a Félautomatikus PET Ital- és Gyümölcslé Üveg Blaszterező Gép egy kulcsfontosságú eszköz lett. Ez a gép kifejezetten tervezték arra, hogy megfeleljen azoknak a követelményeknek, amelyekkel magas minőségű PET üvegek gyártásához szükségesek, amelyek tökéletesek széles körű ital- és gyümölcslé-csomagoláshoz.

1. A PET üveg termelés alapjainak megértése

A PET (Polietilén-tereftalát) a üdítők és gyümölcslécek csomagolási anyaga lett az egyedi tulajdonsága miatt. Enyhe súlyú, áttetsző, erős, és jó zárószervet jelent az oxigén és a pára ellen, ami segít fenntartani az üdítők és gyümölcslécek minőségét és frissségét belülről.

A PET csomagok gyártásának folyamata általában két lépésből áll. Először előformák jönnek létre egy bejárásos formázási folyamat során. Ezek az előformák kis, rúd alakú szerkezetek, amelyeknek van száras teteje. Ezután az előformákat végleges csomag alakba alakítják egy fúvás gép segítségével. Itt játssza a szerepet a Félautomatikus PET Üdítő-Gyümölcsléck Buborék Fúvó Gép.

2. A Félautomatikus PET Üdítő-Gyümölcsléck Buborék Fúvó Gép jellemzői

2.1 Operatív rugalmasság

A félautomatikus gép egyik kulcsfontosságú előnye a rugalmassága. Engedélyez egy bizonyos szintű kézzel történő beavatkozást, ami hasznos lehet a kis- és közepes méretű gyártók számára vagy azok számára, akiknek különböző üvegméretek és alakzatok gyártása szükséges. A művelettörők közelről figyelhetik és igazíthatják a gyártási folyamatot ahhoz, amikor szükséges. Például, amikor más üvegterv között váltunk, a művelettörő manuálisan betöltheti a megfelelő formákat és igazíthatja a gép beállításait, például a fúvási nyomást és hőmérsékletet. Ez a rugalmasság nem annyira könnyen elérhető a teljesen automatizált gépeken, amelyek gyakran optimalizálva vannak egyetlen üvegtípus nagy mennyiségű gyártására.

2.2 Költséghatékonyság

A félautomatikus gépek általában költségek szempontjából hatékonyabbak a vásárlás és az üzemeltetés szempontjából, ha összehasonlítjuk őket teljesen automatizált társaitikkal. A félautomatikus PET üveghúzó gép beszerzéséhez szükséges kezdeti beruházás alacsonyabb, ami vállalkozások számára, amelyek kezdődnek vagy korlátozott költségvetéssel rendelkeznek, vonzó lehetőséget jelent. Emellett ezek a gépek viszonylag mérsékelt energiafogyasztást mutatnak. Nem igényelnek ugyanannyi magas hajtómű-automatizálási rendszert, amely nagy mennyiségű elektromos energiát fogyaszt. Ez az alacsonyabb energiafogyasztás nemcsak csökkenti az üzemeltetési költségeket, de környezetbarátabbá is teszi a gépet.

2.3 Minőségbiztosítás

Hogy mégis félkészülékesek, ezek a gépek úgy vannak tervezve, hogy magas minőségű palacktermelést biztosítanak. A fűtési rendszer például óvatosan tervezték, hogy egyenletesen melegítsék a PET előkészületeket. A legtöbb félkészülékes gép infrav pirosító szekrényeket használ, amelyek konzisztens és ellenőrzött hőforrást nyújtanak. Amikor az előkészületek a fűtési folyamat során forgatásra kerülnek, az előkészületek minden része egyenletesen melegedik. Ez az egyenletes fűtés alapvetően fontos a végső palack falvastagságának konzisztenciájához. A konzisztens falvastagság biztosítja, hogy a palacknak elég erőssége legyen ahhoz, hogy kielégítse a töltött ital vagy gyümölcslé négyzetét, és estétikusan is vonzó megjelenést biztosít.

2.4 Karbantartás egyszerűsége

A félautomatikus PET üveghúzó gépek relatíve egyszerűen karbantartathatók. Gépközi mechanikai részei gyakran egyszerűbbek, mint a bonyolult automatizált rendszerek esetében. Például a formagyakorító mechanizmus sok félautomatikus gépben egyszerű és elérhető tervezésben van. Ez az egyszerűség segít a karbantartási személyzetnek a rendszeres ellenőrzések végrehajtásában, a gép tisztításában és a kihasznált részek cseréjében. Emellett a gép smirgaszisztémája általában könnyen működőre van tervezve, néhány modellnél pedig van olajozórendszer, amely könnyen figyelhető és feltölthető. Ez a karbantartás könnyessége segít csökkenteni a leállási időt, így biztosítva, hogy a termelési folyamat továbbra is simán haladjon.

2.5 Biztonsági jellemzők

A biztonság főbb priorítása a gépek tervezésében. Különféle biztonsági funkciókkal vannak ellátva az operátorok védelme érdekében. Például, a gép biztonsági őrzőket tartalmazhat a mozgó részek körül, például a formázó - záró mechanizmus körül. Ezek az őrzők megakadályozzák az operátor számára, hogy baleset esetén érintse a gépet a működés közben. Emellett az összes gépen stratégiai helyeken találhatóak az egyérbetekintés gombok, amelyek lehetővé teszik az operátornak, hogy gyorsan leállítsa a gépet bármilyen váratlan helyzet esetén. Néhány gép szintén érzékelőket is tartalmaz, amelyek felismerik, ha a préformák nem vannak helyesen betöltve vagy van probléma a fúvás vagy a fűtési folyamatban, és automatikusan leállítják a gépet annak érdekében, hogy megakadályozzák a károsodást vagy a biztonsági kockázatot.

Főgép (fúvó + sütő)	Tétel	ZP-2L-4
Termék specifikáció	Maximális termék térfogat (L/kav)	2L
	Maximális termék nyakméret (mm)	100
	Maximális termék átmérő (mm)	180
	Maximális termék magasság (mm)	300
	Kavi	4
Fúvóformálás rész	Merevítőerő (KN)	100
	Merevítőút (mm)	270
	Max. formáköz (mm)	390*345
	Formavastagság	Állítható
	Formaterület (mm)	Állítható
	Max. húzásút (mm)	400
	Operációs nyomás (Mpa)	0,8-1,0
	Operációs levegőfogyasztás (1tr/min)	200
	Fúvási nyomás (Mpa)	1.2-2.8
	Fúvási levegő fogyasztás (1tr/min)	300
	Kimenet (db/óra)	2600-2800 (500ml üveg)
	Gép mérete (HxSzxM)(m)	1.460.581.8
	A gép súlya (kg)	650
Sörés	Hőmérséklet osztály (érték)	8
	Melegítési Idő (mp)	90-200
	Feszültség (V)	220 vagy a kérésének megfelelően
	Gyakoriság (HZ)	50/60
	Teljes erő (KW)	16
	Sütő mérete (HxSzxM)	1.350.551.15
	Sütő súly (KG)	300

Q Sorozat PET üveghajító gép leírása

A PET lineáris üveghajító gép fejlett mikroprocesszoros PLC vezérlő rendszert használ, stabil teljesítmény, kézi és teljesen automatikus típus.

Félautomatikus hajításformázó gép

Félautomatikus üveghordó gép a mikroszámítógép ellenőrzi, pontosabban ellenőrzi a technikai paramétereket. A PET üveghordó gép egyszerű és biztonságos a használatban. Csak egy ember szükséges, és nem kell speciális képzés. PET fúvás formázás alkalmas kis italipari termelésre. töltött üvegek és kosmetikai üvegek. Alkalmas kis italtermeléshez. vállalatok és napi kémiai termékek vállalatai.

Infravörös lámpás fűtés

Infravörös lámpa felmelegítés alkalmazása, erős átjárhatóság, előforma forgási felmelegítés, pálya forogása, egyenletes felmelegítés, gyors és megbízható; a felmelegítési lámpa, a visszaverő tükör szélessége és magsága állítható az előformák különböző szerkezetének megfelelően, automatikus hőeltávolítási eszközvel az úszóhely hőmérsékletének konstans tartamához.

Különleges tervezésű magas merevösségű összetett formasztruktúra

Különlegesen tervezett nagy merevségű összetett forma szerkezet, széles alkalmazhatóság, alkalmas különböző forma vastagságokra, könnyen szabályozható, energiamentes, kevesebb levegő igénye, precízen politált tengely, fényérzékeny érzékelővel ellátva, alacsony zaj, gyors válasz, hosszabb munkaidő, stabil teljesítmény, stabil működést biztosít.

Minden kategória