Semua Kategori

Semua Kategori

Mesin pembuat botol
Mesin Pengisian Otomatis
Mesin Pelabelan
Mesin pengemas
Mesin pengolahan

Semua Kategori Kecil

Mesin pembuat botol
Mesin Pengisian Otomatis
Mesin Pelabelan
Mesin pengemas
Mesin pengolahan

Mesin Pembuatan Botol PET Minuman Jus Plastik Semi-Otomatis Mesin Pembutaan Botol Tiup

  • Deskripsi
Analisis Gratis – Obrolan dengan Insinyur Kami Sekarang

Analisis Gratis – Obrolan dengan Insinyur Kami Sekarang

Inquiry

1.png2.png

ZOE PACK

Mesin Pembutan Botol PET Semi Otomatis

Dalam lanskap yang terus berkembang dari industri kemasan minuman dan jus, Mesin Pembutan Botol Minuman Jus PET Semi-Otomatis telah muncul sebagai peralatan penting. Mesin ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik dalam menghasilkan botol PET berkualitas tinggi yang ideal untuk mengemas berbagai jenis minuman dan jus.
1. Memahami Dasar-Dasar Produksi Botol PET
PET (Polyethylene Terephthalate) telah menjadi bahan pilihan untuk botol minuman dan jus karena sifat-sifatnya yang unggul. PET ringan, transparan, kuat, dan memiliki sifat penghalang yang baik terhadap oksigen dan kelembapan, yang membantu mempertahankan kualitas dan kesegaran minuman serta jus di dalamnya.
Proses produksi botol PET biasanya melibatkan dua langkah utama. Pertama, preforms dibuat melalui proses penyuntikan. Preforms ini adalah struktur kecil berbentuk tabung dengan leher bertulang. Kemudian, preforms tersebut diubah menjadi bentuk botol akhir menggunakan mesin blow-molding. Inilah tempat Mesin Blow Molding Botol PET Minuman Jus Semi-Otomatis berperan.
2. Fitur Mesin Blow Molding Botol PET Minuman Jus Semi-Otomatis
2.1 Keluwesan Operasional
Salah satu keuntungan utama dari mesin semi-otomatis adalah fleksibilitasnya. Ini memungkinkan tingkat intervensi manual tertentu, yang dapat bermanfaat bagi produsen skala kecil hingga menengah atau mereka yang perlu menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk botol. Operator dapat memantau secara dekat dan menyesuaikan proses produksi sesuai kebutuhan. Sebagai contoh, ketika beralih antar desain botol yang berbeda, operator dapat secara manual memuat cetakan yang sesuai dan membuat penyesuaian yang diperlukan pada pengaturan mesin, seperti tekanan tiup dan suhu. Fleksibilitas ini tidak semudah itu dicapai pada mesin sepenuhnya otomatis, yang sering kali dioptimalkan untuk produksi massal tipe botol tunggal.
2.2 Efektivitas Biaya
Mesin semi-otomatis umumnya lebih hemat biaya untuk dibeli dan dioperasikan dibandingkan dengan mesin yang sepenuhnya otomatis. Investasi awal yang diperlukan untuk mesin blow-molding botol PET semi-otomatis lebih rendah, membuatnya menjadi pilihan yang menarik bagi startup atau bisnis dengan anggaran terbatas. Selain itu, konsumsi energi dari mesin-mesin ini relatif sedang. Mereka tidak memerlukan sistem otomatisasi berdaya tinggi yang mengonsumsi banyak listrik. Konsumsi energi yang lebih rendah ini tidak hanya mengurangi biaya operasional tetapi juga membuat mesin lebih ramah lingkungan.
2.3 Pengendalian Kualitas
Meskipun bersifat semi-otomatis, mesin-mesin ini dirancang untuk memastikan produksi botol dengan kualitas tinggi. Sistem pemanasan, misalnya, dirancang secara cermat untuk memanaskan preform PET secara merata. Sebagian besar mesin semi-otomatis menggunakan oven inframerah, yang memberikan sumber panas yang konsisten dan terkendali. Saat preform diputar selama proses pemanasan, setiap bagian preform dipanaskan secara seragam. Pemanasan yang merata ini sangat penting untuk mencapai ketebalan dinding yang konsisten pada botol akhir. Ketebalan dinding yang konsisten memastikan bahwa botol memiliki kekuatan yang diperlukan untuk menahan tekanan minuman atau jus yang telah diisi, serta memberikan penampilan yang menarik secara estetika.
2.4 Kemudahan Perawatan
Mesin blow-molding botol PET semi-otomatis relatif mudah dalam perawatan. Komponen mekanisnya sering kali lebih sederhana dibandingkan dengan sistem otomatis yang kompleks. Sebagai contoh, mekanisme penyesuaian cetakan di banyak mesin semi-otomatis dirancang agar sederhana dan mudah diakses. Kesederhanaan ini memudahkan staf pemeliharaan untuk melakukan pemeriksaan rutin, membersihkan mesin, dan mengganti bagian yang aus. Selain itu, sistem pelumasan mesin biasanya dirancang untuk operasi yang mudah, dengan beberapa model memiliki sistem pelumas yang dapat dipantau dan diisi ulang dengan mudah. Kemudahan perawatan ini membantu meminimalkan waktu downtime, memastikan proses produksi dapat berjalan lancar.
fitur Keamanan 2.5
Keselamatan adalah prioritas utama dalam desain mesin-mesin ini. Mereka dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan untuk melindungi operator. Sebagai contoh, mesin mungkin memiliki pelindung keselamatan di sekitar bagian yang bergerak, seperti mekanisme penutup cetakan. Pelindung ini mencegah operator secara tidak sengaja bersentuhan dengan mesin selama operasi. Selain itu, tombol berhenti darurat ditempatkan secara strategis di mesin, memungkinkan operator untuk dengan cepat menghentikan mesin jika terjadi situasi tak terduga. Beberapa mesin juga memiliki sensor yang dapat mendeteksi apakah preform tidak dimuat dengan benar atau jika ada masalah dengan proses pemanasan atau pembuatan, dan mereka akan secara otomatis menghentikan mesin untuk mencegah kerusakan atau bahaya keselamatan.
 

3.png4.png

Mesin utama (blower + oven) Item ZP-2L-4
Spesifikasi Produk Volume produk maks. (L/rng) 2L
Ukuran leher produk maks. (mm) 100
Diameter produk maks. (mm) 180
Tinggi produk maks. (mm) 300
Ruang 4
Bagian pembentukan bertiup Gaya die (KN) 100
Stroke die (mm) 270
Ukuran maksimum cetakan (mm) 390*345
Ketebalan Cetakan Dapat disesuaikan
Jarak cetakan (mm) Dapat disesuaikan
Stroke tarik maksimum (mm) 400
Tekanan operasi (Mpa) 0,8-1,0
Konsumsi tekanan udara operasi (1tr/menit) 200
Tekanan tiup (Mpa) 1.2-2.8
Konsumsi tekanan udara (1tr/menit) 300
Output (pcs/jam) 2600-2800 (botol 500ml)
Ukuran mesin (PxLxT)(m) 1.46*0.58*1.8
Berat mesin (kg) 650
Oven Kelas suhu (rate) 8
Waktu pemanasan (S) 90-200
Tegangan (V) 220 atau sesuai permintaan Anda
Frekuensi (Hz) 50/60
Total daya (kw) 16
Ukuran Oven (PxLxT) 1.35*0.55*1.15
Berat oven (KG) 300

5.png

Deskripsi Mesin Penggelembungan Botol PET Seri Q

Mesin penggelembungan botol PET linear menggunakan sistem kontrol PLC mikrokomputer canggih, dengan kinerja yang stabil, tersedia tipe manual dan tipe sepenuhnya otomatis.

Mesin penggelembungan semi-otomatis

Mesin blowing botol semi-otomatis dikendalikan oleh mikrokomputer, mengontrol parameter teknis dengan lebih akurat. Mesin pembuatan botol PET sederhana dan aman untuk dioperasikan. Hanya memerlukan satu orang dan tidak memerlukan pelatihan khusus. Pemampatan tiup PET lampu pemanas inframerah perusahaan minuman kecil dan perusahaan produk kimia sehari-hari.

Pemanasan dengan lampu inframerah

Mengadopsi lampu inframerah, daya tembus kuat, pemanasan rotasi preform, revolusi trek, pemanasan merata, cepat dan andal; lampu pemanas, lebar dan tinggi reflektor dapat disesuaikan untuk sesuai dengan pemanasan preform dari berbagai struktur, dengan perangkat penghilangan suhu otomatis untuk memastikan suhu konstan oven.

Struktur cetakan komposit dengan kekakuan tinggi yang dirancang khusus

Desain komposit cetakan dengan kekakuan tinggi secara khusus, aplikasi luas, cocok untuk berbagai jenis ketebalan cetakan, mudah disesuaikan dan hemat energi, kebutuhan udara lebih sedikit, poros yang dipoli dengan presisi, dilengkapi dengan sensor fotoelektrik, noise rendah, respons cepat, jam kerja panjang, kinerja stabil, memastikan operasi stabil.

6.png7.png

8.png9.png

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000