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Macchina Semi Automatica per la Produzione di Bottiglie PET per Bevande e Succhi Formatura a Caldo

  • Descrizione
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Macchina semiautomatica per la soffiatura di bottiglie in PET

Nel continuo evolversi del panorama dell'imballaggio per bevande e succhi di frutta, la Macchina per la Modellazione a Soffio delle Bottiglie PET Semi-Automatiche si è impostata come un attrezzo fondamentale. Questa macchina è progettata per soddisfare le esigenze specifiche della produzione di bottiglie PET di alta qualità, ideali per imballare una vasta gamma di bevande e succhi di frutta.
1. Comprendere i principi base della produzione di bottiglie PET
Il PET (Polietilene Tereftalato) è diventato il materiale preferito per le bottiglie di bevande e succhi grazie alle sue eccellenti proprietà. È leggero, trasparente, resistente e offre buone caratteristiche di barriera contro l'ossigeno e l'umidità, il che aiuta a preservare la qualità e la freschezza delle bevande e succhi all'interno.
Il processo di produzione di bottiglie in PET prevede generalmente due fasi principali. Innanzitutto, vengono creati i preformati attraverso un processo di iniezione. Questi preformati sono piccole strutture tubolari con un collo filettato. Successivamente, i preformati vengono trasformati nella forma finale della bottiglia utilizzando una macchina per il soffiaggio. È qui che entra in gioco la Macchina Semi-Automatica per il Soffiaggio di Bottiglie di Bevande e Succhi in PET.
2. Caratteristiche della Macchina Semi-Automatica per il Soffiaggio di Bottiglie di Bevande e Succhi in PET
2.1 Flessibilità operativa
Uno dei principali vantaggi di una macchina semiautomatica è la sua flessibilità. Consente un certo livello di intervento manuale, il che può essere utile per produttori su scala piccola-mediana o per chi deve produrre una varietà di dimensioni e forme di bottiglie. Gli operatori possono monitorare da vicino e regolare il processo di produzione quando necessario. Ad esempio, quando si passa da un design di bottiglia diverso, l'operatore può caricare manualmente i mold appropriati e apportare le necessarie modifiche alle impostazioni della macchina, come la pressione di soffiaggio e la temperatura. Questa flessibilità non è così facilmente raggiungibile con le macchine completamente automatizzate, che spesso sono ottimizzate per la produzione ad alto volume di un singolo tipo di bottiglia.
2.2 Efficienza costi
Le macchine semi-automatiche sono in genere più convenienti dal punto di vista del costo per l'acquisto e l'uso rispetto ai loro omologhi completamente automatizzati. L'investimento iniziale richiesto per una macchina soffiatrice di bottiglie PET semi-automatica è inferiore, il che la rende un'opzione attraente per le startup o le imprese con budget limitati. Inoltre, il consumo di energia di queste macchine è relativamente moderato. Non richiedono gli stessi sistemi di automazione ad alta potenza che consumano grandi quantità di elettricità. Questo consumo di energia più basso non solo riduce i costi operativi, ma rende anche la macchina più amica dell'ambiente.
2.3 Controllo della qualità
Nonostante siano semi-automatiche, queste macchine sono progettate per garantire una produzione di bottiglie di alta qualità. Il sistema di riscaldamento, ad esempio, è attentamente progettato per riscaldare uniformemente i preformati in PET. La maggior parte delle macchine semi-automatiche utilizza forni a infrarossi, che forniscono una fonte di calore coerente e controllata. Mentre i preformati vengono ruotati durante il processo di riscaldamento, ogni parte del preformato viene riscaldata in modo uniforme. Questo riscaldamento uniforme è essenziale per ottenere uno spessore delle pareti costante nella bottiglia finale. Uno spessore delle pareti costante garantisce che la bottiglia abbia la resistenza necessaria per reggere la pressione della bevanda o del succo riempita e contribuisce anche ad un aspetto estetico piacevole.
2.4 Facilità di manutenzione
Le macchine per la soffiazione di bottiglie in PET semiautomatiche sono relativamente facili da mantenere. I loro componenti meccanici sono spesso più semplici rispetto ai sistemi automatizzati complessi. Ad esempio, il meccanismo di regolazione degli stampi in molte macchine semiautomatiche è progettato per essere semplice e accessibile. Questa semplicità rende più facile per il personale di manutenzione eseguire controlli routine, pulire la macchina e sostituire eventuali parti logorate. Inoltre, il sistema di lubrificazione della macchina è generalmente progettato per un funzionamento facile, con alcuni modelli che hanno un sistema di olio che può essere facilmente monitorato e ricaricato. Questa facilità di manutenzione aiuta a minimizzare i tempi di inattività, garantendo che il processo di produzione possa continuare senza intoppi.
2.5 Caratteristiche di Sicurezza
La sicurezza è una priorità principale nella progettazione di queste macchine. Sono dotate di varie funzionalità di sicurezza per proteggere gli operatori. Ad esempio, la macchina potrebbe essere equipaggiata con paratie di sicurezza attorno alle parti mobili, come il meccanismo di chiusura del mould. Queste paratie impediscono all'operatore di entrare accidentalmente in contatto con la macchina durante l'operazione. Inoltre, i pulsanti di emergenza sono posizionati strategicamente sulla macchina, permettendo all'operatore di fermare rapidamente la macchina in caso di situazioni impreviste. Alcune macchine hanno anche sensori in grado di rilevare se i preformati non sono stati caricati correttamente o se si verifica un problema nel processo di riscaldamento o soffiaggio, e fermeranno automaticamente la macchina per prevenire danni o rischi per la sicurezza.
 

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Macchina principale (soffiaplastica + forno) Voce ZP-2L-4
Specifiche del prodotto Volume massimo del prodotto (L/cavo) 2L
Dimensione massima del collo del prodotto (mm) 100
Diametro massimo del prodotto (mm) 180
Altezza massima del prodotto (mm) 300
Cavità 4
Parte di modellazione soffiata Forza della stampo (KN) 100
Corsa dello stampo (mm) 270
Dimensione massima dello stampo (mm) 390*345
Spessore del Mould Regolabile
Spaziatura dello stampo (mm) Regolabile
Corsa massima di estrazione (mm) 400
Pressione di funzionamento (Mpa) 0,8-1,0
Consumo di pressione aria di funzionamento (1tr/min) 200
Pressione di soffiaggio (Mpa) 1.2-2.8
Consumo di pressione d'aria (1tr/min) 300
Produzione (pezzi/h) 2600-2800 (bottiglia da 500ml)
Dimensioni della macchina (LxPxH)(m) 1.46*0.58*1.8
Peso della macchina (kg) 650
Forno Grado di temperatura (valore) 8
Tempo di Riscaldamento (s) 90-200
Tensione (V) 220 o come richiesto
Frequenza (Hz) 50/60
Potenza totale (kw) 16
Dimensioni del forno (LxPxH) 1.35*0.55*1.15
Peso del forno (kg) 300

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Descrizione della macchina per soffiare bottiglie in PET della serie Q

La macchina per soffiare le bottiglie PET lineare adotta un sistema di controllo PLC avanzato a microcomputer, prestazioni stabili, tipo manuale e tipo completamente automatico.

Macchine per la stampatura a soffio semiautomatica

Macchina semiautomatica per soffiare bottiglie è controllata da un microcomputer, controlla i parametri tecnici in modo più preciso. La macchina per soffiare bottiglie PET è semplice e sicura da operare. Richiede solo una persona e non necessita di addestramento speciale. Modellazione per soffio PET la macchina è adatta per lo stampaggio a soffio di bottiglie di imballaggio in plastica come bottiglie di bevande gassate, bottiglie di acqua minerale, caldo bottiglie di riempimento e bottiglie di cosmetici. È adatto alla produzione di bevande di piccole dimensioni le imprese di produzione di prodotti chimici di uso quotidiano.

Calore per lampadine a infrarossi

Adotta riscaldamento a lampada infrarossa, forte penetrazione, riscaldamento rotante del preformato, rivoluzione della traccia, riscaldamento uniforme, rapido e affidabile; la lampada di riscaldamento e la larghezza e l'altezza del riflettore possono essere regolate per adattarsi al riscaldamento del preformato di diverse strutture, con dispositivo di rimozione automatica della temperatura per garantire la temperatura costante del forno.

Struttura del mold composto progettata appositamente con alta rigidezza

Struttura del mold composto progettato appositamente con alta rigidità, ampia applicabilità, adatta a vari tipi di spessore del mold, facile da regolare e risparmia energia, minore richiesta di aria, asse lucidato con precisione, equipaggiato con sensore fotoelettrico, basso rumore, risposta rapida, lunghe ore di lavoro, prestazioni stabili, garantisce un funzionamento stabile.

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