Hoge Snelheid Plastic PET Fles Blazen Machine Jus Maak Machine voor Kleine Bedrijven

4 Cavititen Volledig Automatische Fles Vorm Machine

In de concurrerende en dynamische drank- en sapindustrie is verpakkingmachines het fundament om innovatieve productideeën om te zetten in verkoopbare meesterwerken. Als technologisch pionier integreert onze PET automatische blaasvormingsmachine doorbraaktechnologie, intelligente automatisering en duurzame oplossingen om de normen in drankverpakkingproductie te verhogen.

1. Procesinnovatie, een nieuwe era van precisieproductie openen

De kern van onze PET automatische blow molding machine is een revolutionaire multi-zone verhitting- en rekproces. De preform-verhittingssectie is verdeeld in meerdere onafhankelijke temperatuurcontrolezones, waarvan elk nauwkeurig is afgestemd om verschillende delen van de PET preform te verhitten volgens de specifieke eisen van de PET preform tijdens het blazend proces. Deze fijne zonecontrole zorgt ervoor dat de preform gelijkmatig wordt verzacht, waardoor warme en koude plekken die kunnen leiden tot oneffen diktes of structuurdefecten in de eindelijke flessenwand worden voorkomen.

De rekmechanisme is herontworpen en uitgerust met een dynamisch feedbackbesturingssysteem. Hoge-nauwkeurigheid sensoren monitoren continu de rekkracht en snelheid, en het systeem past deze parameters in real-time aan op basis van de kenmerken van de preform en de vereiste flespecificaties. Bijvoorbeeld, bij het produceren van flessen met complexe krommingen of scherpe randen kan het rekproces worden afgestemd om te zorgen dat de plastic precies wordt gevormd zoals vereist, waardoor flessen met stabiele kwaliteit en een mooie uiterlijk worden geproduceerd. Dit geavanceerde besturingssysteem heeft laten zien dat het defectpercentage met 22% is gereduceerd ten opzichte van traditionele rekmechanismes. Het variabel-druk luchtinjectiesysteem verbetert de prestaties van het blazingsmoldproces. Het kan verschillende niveaus van luchtdruk toepassen in verschillende fasen van het blazingsmoldproces. Eerst wordt zachte druk gebruikt om de basishouding van de fles te vormen, en daarna wordt er hogere druk toegepast om te zorgen dat de details van de fles, zoals logo's en tekstembossing, duidelijk en scherp zijn. Deze variabele drukmethode verbetert niet alleen de uiterlijke kwaliteit van de fles, maar optimaliseert ook de materiaalverdeling, waardoor de fles zowel licht als duurzaam is.

2. Intelligent upgrade om een nieuwe paradigma van efficiënte productie te creëren

Onze PET automatische blow molding machine staat aan de voorste rand van industriële intelligentie. Het integreert een geavanceerd kunstmatig intelligentie (AI) besturingssysteem dat kan leren van eerdere productielopingen en continu zijn operatie optimaliseert. Het AI-systeem analyseert een grote hoeveelheid data, waaronder productiesnelheid, materiaalverbruik en kwaliteitscontrole-resultaten, om patronen te identificeren en voorspellende aanpassingen te maken. Bijvoorbeeld, het kan veranderingen in materiaaleigenschappen voorspellen die worden veroorzaakt door milieu factoren en actief verwarmings- en blazingsparameters aanpassen om ononderbroken productie te waarborgen en kwaliteitsfluctuaties te minimaliseren.

De machine maakt ook gebruik van digitale twin-technologie. Deze maakt een virtuele replica van een fysieke machine, waardoor producenten scenario's kunnen simuleren, nieuwe flesontwerpen kunnen testen en productie-instellingen kunnen optimaliseren in een risicovrij digitaal milieu. De digitale twin kan gebruikt worden om operateurs te trainen, mogelijke problemen op te lossen en zelfs onderhoudsbehoeften van apparatuur te voorspellen, wat downtimes aanzienlijk vermindert en de algemene productiefiteit verbetert.

1. stabiel en nauwkeurig draaien op hoge snelheid, gebruik een stabielere en geavanceerdere microcomputer PLC-besturingssysteem.
2. productieproces is volledig geautomatiseerd, met de voordelen van lage investering, hoge efficiëntie, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud en veiligheid.
3. geschikt voor flexibele productie in verschillende hoeveelheden en flesvormen, brede toepassingsgebieden, voldoet aan klanteneisen.
4. handmatige en automatische werkwijzen, mens-machine interface controle. eenvoudige bediening.
5. servo transmissiesysteem, hoge positieerprecisie, snel stabilisatiesnelheid en goede betrouwbaarheid.
6. minder dan 0,2% afvalpercentage voor afgeronde flessen.

Veelgestelde vragen

V: Kunnen we uw fabriek bezoeken?

Natuurlijk. We zijn gevestigd in de stad Zhangjiagang, dat heel dicht bij Shanghai ligt. Voor klanten uit het buitenland kunt u naar het internationale vliegveld van Shanghai Pudong vliegen. We kunnen u van het vliegveld ophalen. (of het internationale vliegveld Hongqiao.) We bieden ook online bezoeken via video aan.

Vraag: Hoe kunnen we de exacte prijs van de plasticmachine krijgen?

Neem contact met ons op met de productgrootte, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en een foto indien mogelijk. We kunnen onze machine-modellen met offerte aanbevelen.

Vraag: Leveren jullie onderdelen bij de machine?

Ja, we bieden alle noodzakelijke onderdelen voor vertrek.(neem contact met ons op voor verpakkingslijst)

Vraag: Hoe zit het met jullie nasaleveringservice?

We bieden handleiding en ingenieurstraining aan voor het inladen, na de verzending bieden we 24 UUR online ondersteuning, video technische ondersteuning of ter plaatse installatieassistentie.

Q: Wat is de doorlooptijd?

Voor aangepaste machines duurt het ongeveer 45-50 dagen na de voorschotbetaling. Voor stockmachines, snelle levering. (De werkelijke productiecyclustijd kan variëren volgens de mate van aanpassing.)

Q: Wat is de garantieperiode voor je machine?

12 Maanden garantie voor onderdelen en technische ondersteuning.

Q: Leveren jullie aangepaste machines?

De meeste van onze machines zijn aangepast. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. We ontwerpen de machines volgens de producten van klanten om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Q: Hoe kunnen we de machine installeren als hij arriveert?

We kunnen ervaren technici sturen naar het land van de klant om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te nemen, en ook de medewerkers van de klant te trainen.

Q: Wat is het voordeel van ZOE PACK?

ZOE PACK biedt klanten sleutel-in-hands-projecten. Inclusief fabrieksontwerp, installatie van kunststofmachines en -vormen, debugging, en we kunnen ook de bijbehorende apparatuur voor klanten leveren. We kunnen het volledige setje machines na testen in onze fabriek versturen. Dit bespaart veel kosten en tijd.

ZOE PACK zal uw betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om u maximaal te ondersteunen!