stroj na formování lahví s 4 jedy plně automatický
V konkurenční a dynamické oblasti nápojů a džusu je balicí stroje základem přeměny inovativních myšlenek na produkty schopné soutěžit na trhu. Jako technologický pionýr integruje náš automatizovaný PET fouvací stroj průlomovou inženýrskou technologii, inteligentní automatizaci a udržitelná řešení, která zvyšují standardy výroby balení pro nápoje.
1. Inovace procesu, otevírá novou éru přesné výroby
Jádro našeho automatizovaného výfukového formovacího stroje PET je revolučním vícezónovým procesem ohřevu a natáhání. Sekce ohřevu předform je rozdělena na několik nezávislých zón ovládání teploty, každá z nich je přesně kalibrována tak, aby ohřívala různé části předform PET podle konkrétních požadavků předform PET během výfukového procesu. Tento detailní zónový kontrolní systém zajistí rovnoměrné změkčení předformy, eliminuje horké a studené body, které mohou způsobit nerovnoměrnou tloušťku nebo strukturální defekty ve stěně konečné láhve.
Mechanism natáčení byl přepracován a vybaven systémem dynamické zpětné vazby. Vysnoubené senzory neustále sledují sílu a rychlost natáčení a systém tyto parametry upravuje v reálném čase podle vlastností predformy a požadovaných specifikací lahve. Například při výrobě lahví se složitými křivkami nebo ostrými hranami lze proces natáčení jemně naladit tak, aby byla plastika přesně deformována podle požadovaného tvaru, což umožňuje vyrábět lahve s stabilní kvalitou a krásným vzhledem. Tento pokročilý řídící systém snížil míru vad o 22 % ve srovnání s tradičními mechanismy natáčení. Systém proměnného vzduchového namáhání zdokonaluje výkon fáze fouvacího formování. Mohou být použity různé úrovně vzduchového tlaku v různých stádiích procesu fouvacího formování. Nejprve je použita jemná tlaková síla pro tvorbu základního tvaru lahve a poté je aplikován vyšší tlak, který zajistí, že detaily lahve, jako jsou loga a reliéfní texty, jsou jasné a ostré. Tato metoda proměnného tlaku nejen zlepšuje vizuální kvalitu lahve, ale také optimalizuje rozložení materiálu, díky čemuž je lahve lehká a současně odolná.
2. Chytrá aktualizace pro vytvoření nového paradigmu efektivního výrobního procesu
Naše PET automatická fouvací formovací stroj je na předních pozicích průmyslové inteligence. Integruje pokročilý systém řízení umělé inteligence (AI), který dokáže učit se z minulých výrobních cyklů a neustále optimalizovat své fungování. AI systém analyzuje velké množství dat, včetně rychlosti výroby, spotřeby materiálů a výsledků kontroly kvality, aby identifikoval vzory a prováděl prediktivní úpravy. Například dokáže předpovědět změny vlastností materiálu způsobené environmentálními faktory a aktivně upravit parametry ohřevu a foukání, aby zajistil nepřetržitou výrobu a minimalizoval kvalitní fluktuace.
Stroj také využívá technologii digitálního dvojčete. Vytváří virtuální repliku fyzického stroje, čímž výrobci mohou simulovat produkční scénáře, otestovat nové návrhy lahviček a optimalizovat nastavení výroby v bezpečném digitálním prostředí. Digitální dvojče lze použít k školení operátorů, řešení potenciálních problémů a dokonce k předpovědi potřeb údržby zařízení, což významně snižuje simply a zvyšuje celkovou efektivitu výroby.
TechnickéParametry | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Jáma | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Hostitel Přístroj Parametry |
Svačivá síla | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Trajektorie formy | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Trasa vlečného prutu | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Trasa Boctomn llold | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Vzdálenost mezi lahvemi | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Počet predform lahve | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkty Parametry |
Max Kapacita | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Max Výška Těla Lakovaného Balónu | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Max Průměr Těla Lakovaného Balónu | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Výška predformy |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Max Balón Průměr ústí |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrický Parametry |
Kapacita | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Množství ohřívacího troubu | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Množství ohřívacích lamp | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Výkon konfigurace vytápění | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Celková výkonová kapacita | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Napětí | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
Zdroj vzduchu Parametry |
Pracovní tlak | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Foukačový tlak | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Spotřeba kapacity vzduchu | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Celková výkon | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parametr chladiče | Teplota | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tlak | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominální výkon | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Rozměr | Velikost hlavního zařízení | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilní a přesný běh vysokou rychlostí, používá více stabilní a pokročilý systém řízení mikropočítače PLC.
2. výrobní proces je plně automatizovaný, s výhodami nízké investice, vysoké účinnosti, snadné operace, jednoduché údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pro flexibilní výrobu v různém množství a různých tvarů lahve, široké využití, vyhovuje potřebám zákazníků.
4. manuální a automatické metody provádění, rozhraní člověk-stroj. jednoduchá operace.
5. systém servopřenosu, vysoká přesnost pozice, rychlá stabilita rychlosti a dobrá spolehlivost.
6. ztrátová míra hotové lahve méně než 0,2 %.
Často kladené otázky
Q: Můžeme navštívit vaši továrnu?
Samozřejmě. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang, které je velmi blízko Šanghaji. Pro zahraniční zákazníky můžete přiletět do mezinárodního letiště Šanghaj Pudong. Můžeme vás tam vyzvednout. (nebo na mezinárodním letišti Hongqiao) Nabízíme také online návštěvu prostřednictvím videa.
Otázka: Jak můžeme získat přesnou cenu plastového stroje?
Kontaktujte nás s informacemi o rozměrech produktu, tvaru, ročním množství a fotografií, pokud je to možné. Mohli bychom vám doporučit modely našich strojů spolu s nabídkou.
Otázka: Poskytujete nějaké záložní díly k stroji?
Ano, před dodací poskytneme všechny nezbytné záložní díly. (pro seznam balení kontaktujte prosím)
Otázka: Jak vypadá vaše zákaznická podpora po prodeji?
Poskytujeme manuální instrukce a školení inženýrů před naložením. Po odeslání stroje nabízíme podporu 24 hodin denně online, videa technická podpora nebo instalace na místě.
Q: Jaký je čas dodání?
Pro customizované stroje to trvá asi 45-50 dnů od úvodního platebního signálu. Pro stroje ze skladu rychlá expedice. (Skutečný cyklus výroby se liší podle stupně customizace.)
Q: Jaký je záruční období pro vaši stroj?
12 Měsíců záruka na součásti a technickou podporu.
Q: Nabízíte vlastní konfiguraci strojů?
Většina našich strojů je upravena podle požadavků. Naším cílem je efektivita a stabilní výkon. Návrh strojů je proveden tak, aby vyhovoval produktům zákazníků a splňoval jejich potřeby.
Q: Jak můžeme instalovat stroj po jeho příjezdu?
Můžeme poslat zkušené techniky do země zákazníka pro průvod instalací a spuštění stroje, ale také pro školení zaměstnanců zákazníka.
Q: Jaké jsou výhody ZOE PACK?
ZOE PACK nabízí zákazníkům kompletní projekty klíč pod zámek. Včetně návrhu továrny, instalace strojů na plast a form pro ladění, ale také můžeme zprostředkovat vedlejší zařízení pro zákazníky. Po otestování v naší továrně můžeme dodat kompletní sadu strojů. Ušetří to spoustu nákladů a času.
ZOE PACK bude váš spolehlivý přítel v Číně a my vždy uděláme maximum, abychom vám dali nejlepší podporu!