4 Cavities täysin automaattinen säiliönmuotoilukone
Kilpailukykyisessä ja dynaamisessa juomateollisuudessa pakkausmekaniikka on perustein muuntaa innovatiiviset tuoteideat markkinoille sopiviin mestariteoksiin. Teknologian edelläkävijänä toimina PET-automaattinen puuttuontimekoni yhdistää läpimurtoisen insinööritekniikan, älykkään automatismin ja kestävien ratkaisujen korkean tason juomapakkauksen tuotannossa.
1. Prosessinovaatio, avaamaan uuden ajan tarkkuuden valmistuksessa
Tärkein osa PET-automatisoidussa puhdistusmuovimakoneessamme on vallankumousmainen moni-alueinen lämpötila- ja venytysprosessi.预制件 (preform) lammitysalusta on jaettu useisiin itsenäisiin lämpötilan hallintazoneihin, joista kukin on tarkasti kalibroitu lammittamaan eri osia PET-preformista sen mukaan, mitä vaaditaan puhdistusprosessin aikana. Tämä yksityiskohtainen alueellinen ohjaus varmistaa preformin tasaisen pehmenemisen, poistaa kuumat ja kylmät kohtia, jotka voivat aiheuttaa epätasaisuutta tai rakenteellisia viopeita lopullisessa pullon seinällä.
Venymekanismi on uudelleenmuokattu ja varustettu dynaamisella takaisinkytkentäjärjestelmällä. Korkean tarkkuuden anturit seuraavat jatkuvasti venymiskyvyn ja nopeuden muutoksia, ja järjestelmä säätää näitä parametreja real-aikaisesti preformin ominaisuuksien ja vaadittujen pullon määrittelyjen perusteella. Esimerkiksi monimutkaisten kaarenpintoisten tai terävästi reunattujen pullojen tuotannossa venymäprosessia voidaan hienosäätää varmistaakseen, että muovimateriaali muodostuu täsmälleen kuin vaaditaan, mikä takaa pullon vakionlaatuisen ja kaunisen ulkonäön. Tämä edistynyt ohjausjärjestelmä on osoittautunut vähentävän puutteiden määrää 22 % verraten perinteisiin venymekoneismejärjestelmiin. Muuttuja paine ilmakehitysjärjestelmä parantaa puuhdytysvaiheen suorituskykyä. Se voi käyttää erilaisia ilmapaineitasoja puuhdytysprosessin eri vaiheissa. Ensimmäiseksi käytetään pehmeää painetta pullon perusmuodon muodostamiseksi, ja sen jälkeen korkeampaa painetta varmistaakseen, että pullon yksityiskohdat, kuten merkit ja teksti, ovat selvät ja teräviä. Tämä muuttuva painemenetelmä parantaa pullon ulkoasulaatua samalla kun optimoi materiaalin jakautumisen, mikä tekee pullon sekä kevyemmäksi että kestoisemmaksi.
2. Älykäs päivitys luodaan tehokkaan tuotannon uuden paradigman
Meidän PET-automatenisäätuulensiivintekon on teollisuuden älykkyyden eturintamassa. Se yhdistää edistyneen tekoälyohjauksen (AI) järjestelmän, joka voi oppia aiempien tuotantokertojen perusteella ja jatkuvaasti optimoida toimintaaan. AI-järjestelmä analysoi suuria määriä tietoja, mukaan lukien tuotantonopeus, materiaalikulutus ja laadunhallinnan tulokset, tunnistamaan kaavioita ja tekemään ennustavia säätöjä. Esimerkiksi se voi ennustaa ympäristötekijöiden aiheuttamia muutoksia materiaalin ominaisuuksissa ja aktiivisesti muuttaa lämpötila- ja puuhdysparametreja varmistaakseen keskeytymättömän tuotannon ja minimoidakseen laadun heilahteluja.
Laite käyttää myös digitaalisen kaksos teknologiaa. Se luo fyysisen laitteen virtuaalisen kuvan, mikä mahdollistaa valmistajille tuotantoscenarioiden simuloimisen, uusien pullojen suunnittelujen testaamisen ja tuotantoasetusten optimoinnin riskitön digitaalisessa ympäristössä. Digitaalista kaksosta voidaan käyttää operaattoreiden koulutukseen, ongelmien vianetsintään ja jopa laitteiston huoltotarpeiden ennustamiseen, mitä merkitsee olennaisesti vähemmän pysähtymisaikaa ja parempaa tuotantotehokkuutta kokonaisuudessaan.
Tekniset parametrit | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Kuori | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Isäntä Laite Parametri |
Tiimiväylä | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Mold Route | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Venytyskuorma reitti | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold reitti | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Pullojen välinen etäisyys | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Bottle Preform Number | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Tuotteet Parametri |
Maksimi kapasiteetti | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimi pullon rungon korkeus | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimi pullon rungon halkaisija | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxPullo Esimuodon korkeus |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimi pullot Suupieno |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Sähköinen Parametri |
Kapasiteetti | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Lämpövuori määrä | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Lämpökangas määrä | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Lämpötilan konfiguraation teho | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Kokonaisvoimakyky | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Jännite | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Ilmapuhallin Parametri |
Työpaine | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Puuston paine | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Ilman kapasiteettikulutus | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Kokonaisvoima | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Jäähdytyschileriparametri | Lämpötila | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Paine | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nimellinen teho | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Mitattavuus | Isäntäkoneen koko | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. vakaasta ja tarkkaa suorittamista korkealla nopeudella, käyttää vakavampaa ja edellistä mikrotietokoneen PLC ohjausjärjestelmää.
2. tuotantoprosessi on täysin automatisoitu, mukaan lukien edut alhaisesta investoinnista, korkeasta tehokkuudesta, helosta toiminnasta, yksinkertaisesta huollosta ja turvallisuudesta.
3. sopii joustavan tuotannon määrille ja erilaisille pullomuodoille, laaja soveltajuusrajoitus, täyttää asiakastarpeet.
4. manuaaliset ja automaattiset toimintatavat, ihminen-kone-rajapintaohjaus. yksinkertainen käyttö.
5. servojohtojarjestelmä, korkea paikannustarkkuus, nopea vakausnopeus ja hyvä luotettavuus.
6. alle 0,2 % hylkäysaste valmistetulle pullelle.
FAQ
K: Voimmeko vierailla tehtaallanne?
Tietysti. Sijaitsemme Zhangjiagangin kaupungissa, joka on erittäin lähellä Shanghaiä. Ulkomailta tuleville asiakkaille voitte lentää Shanghain Pudongin kansainväliseen lentoasemaan. Voimme noutaa teidät lentoasemalta. (tai Hongqiao International Airport.) Tarjoamme myös verkkokonferenssejä videolla.
K: Kuinka saan tarkan hinnan muovikoneesta?
Ota meihin yhteyttä tuotteen koon, muodon, vuosittaisen määrän ja kuvan osalta, mikäli mahdollista. Voimme suositella koneversioita ja antaa tarjouksen.
K: Tarjoatteko mitään varasto-osia koneeseen?
Kyllä, toimitamme kaikki tarvittavat varasto-osat ennen lähetystä. (yhteys meille pakkauslistalle).
K: Mitä mieltä olette myyntipalvelustanne?
Tarjoamme käyttöohjeet sekä insinöörien koulutuksen ennen latausta, ja sen jälkeen annamme 24 TUNTIA päivittäistä online-tukea, videoteknistä tukea tai kentällistä asennusapua.
K: Mikä on toimitusaika?
Mukautetuille koneille kestää noin 45-50 päivää ennakkomaksun jälkeen. Varastokoneille nopea toimitus. (Todellinen tuotantokierros vaihtelee riippuen mukauttamisen tasosta.)
K: Mikä on laitteen takuuajo?
12 kuukautta takuu osista ja teknisestä tuemesta.
K: Tarjoatteko mukautettuja koneita?
Suurin osa koneluokistamme on mukautettu. Tavoitteemme on tehokkuus ja vakaa suorituskyky. Suunnittelemme koneita asiakkaiden tuotteiden mukaan täyttääksemme heidän tarpeensa.
K: Kuinka voimme asentaa laitteen sen saapuessa?
Voimme lähettää kokeneita teknikoita asiakkaan maahan ohjaamaan asennusta ja käynnistämään laitteen sekä antaa koulutusta asiakkaan työntekijöille.
K: Mikä on ZOE PACK:n etu?
ZOE PACK tarjoaa asiakkailleen avainturvalliset projektit. Se sisältää tehtaankäytännön, muovikoneiden ja muokkauksen asennuksen ja debuggauksen, ja voimme myös hankkia apuvälineitä asiakkaille. Voimme lähettää kokonaiset koneet tehtaatamme jälkeen testauksen jälkeen. Se säästää paljon rahaa ja aikaa.
ZOE PACK on luotettava kumppanisi Kiinassa, ja aina pyrimme antamaan sinulle enimmillään tukea!