Kostenlose Analyse – Chatten Sie jetzt mit unseren Ingenieuren
Anfrage4 Kavitäten Vollautomatische Flaschenformmaschine
In der wettbewerbsintensiven und dynamischen Getränkewirtschaft ist die Verpackungsmaschinenindustrie der Eckpfeiler, um innovative Produktideen in vermarktbare Meisterwerke zu verwandeln. Als technologischer Vorreiter integriert unsere PET-Automatikblasformmaschine bahnbrechende Ingenieurtechnologie, intelligente Automatisierung und nachhaltige Lösungen, um die Standards in der Getränkeverpackungsproduktion zu erhöhen.
1. Prozessinnovation, Eröffnung einer neuen Ära der Präzisionsfertigung
Der Kern unserer PET-Automatik-Blasformmaschine ist ein revolutionärer Mehrzonen-Heiz- und -Dehnungsprozess. Der Vorformen-Heizbereich ist in mehrere unabhängige Temperaturregellisten unterteilt, die jeweils präzise kalibriert sind, um verschiedene Teile des PET-Vorformens gemäß den spezifischen Anforderungen des PET-Vorformens während des Blasvorgangs zu heizen. Diese feine Zonenschaltung sorgt für eine gleichmäßige Verweichlichung des Vorformens und eliminiert heiße und kalte Stellen, die ungleiche Wandstärke oder strukturelle Mängel in der Endflaschenwand verursachen könnten.
Das Dehnmechanismus-System wurde umgestaltet und mit einem dynamischen Feedback-Steuersystem ausgestattet. Hochpräzise Sensoren überwachen kontinuierlich die Dehnkraft und -geschwindigkeit, und das System passt diese Parameter in Echtzeit an die Eigenschaften des Vorforms sowie die geforderten Flaschen-Spezifikationen an. Beispielsweise kann der Dehnprozess bei der Herstellung von Flaschen mit komplexen Kurven oder scharfen Kanten fein justiert werden, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial genau so verformt wird, wie es erforderlich ist, wodurch Flaschen mit stabiler Qualität und ansprechendem Äußeren entstehen. Diese fortschrittliche Steuerung hat sich als effektiv erwiesen und reduziert die Ausschussrate im Vergleich zu traditionellen Dehnmechanismen um 22 %. Das variable Druck-Luft-Einspritzsystem verbessert die Leistung der Blasformphase. Es kann unterschiedliche Luftdruckstufen während des gesamten Blasformprozesses anwenden. Zunächst wird sanfter Druck verwendet, um die Grundform der Flasche zu erstellen, danach wird ein höherer Druck angewendet, um sicherzustellen, dass Details der Flasche, wie Logos und Textembossungen, klar und schärfer ausgeprägt sind. Diese variablen Druckmethoden verbessern nicht nur die optische Qualität der Flaschen, sondern optimieren auch die Materialverteilung, sodass die Flaschen sowohl leicht als auch haltbar sind.
2. Intelligente Verbesserung, um ein neues Paradigma effizienter Produktion zu schaffen
Unsere PET-Automatik-Blasformmaschine steht an der Spitze der industriellen Intelligenz. Sie integriert ein fortschrittliches künstliches Intelligenz- (KI-) Steuersystem, das aus früheren Produktionsläufen lernt und seine Operation kontinuierlich optimiert. Das KI-System analysiert große Datenmengen, einschließlich Produktionsgeschwindigkeit, Materialverbrauch und Qualitätskontrollergebnisse, um Muster zu identifizieren und vorhersagende Anpassungen durchzuführen. Zum Beispiel kann es Änderungen in den Materialeigenschaften, die durch Umwelteinflüsse verursacht werden, voraussehen und Heiß- und Blasparameter aktiv anpassen, um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten und Qualitätschwankungen zu minimieren.
Die Maschine nutzt auch Digital-Twin-Technologie. Sie erstellt eine virtuelle Kopie einer physischen Maschine, wodurch Hersteller Produktionsszenarien simulieren, neue Flaschendesigns testen und Produktionseinstellungen in einer risikofreien digitalen Umgebung optimieren können. Der Digitale Zwilling kann dazu verwendet werden, Betreiber auszubilden, potenzielle Probleme zu beheben und sogar Wartungsbedarfe vorauszusagen, was die Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert.
TechnischeParameter | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Hohlraum | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Gastgeber Gerät Parameter |
Klemmkraft | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Formenroute | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Streckstangenroute | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold Route | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Flaschenabstand | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Flaschen-Vorformen-Nummer | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkte Parameter |
Maximale Kapazität | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maximale Flaschenkörperhöhe | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maximaler Flaschenkörperdurchmesser | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxFlasche Vorformenhöhe |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maximale Flasche Munddurchmesser |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrisch Parameter |
Kapazität | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Anzahl Backofen | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Anzahl Heizlampen | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Heizkonfigurationsleistung | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Gesamt Leistungsfähigkeit | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Spannung | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Luftquelle Parameter |
Arbeitsdruck | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Blasdruck | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Luft-Kapazitätsverbrauch | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Gesamtleistung | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Kühlchiller-Parameter | Temperatur | 9 bis 13 | 9 bis 13 | 9 bis 13 | 9 bis 13 | 9 bis 13 |
Druck | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nennleistung | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimension | Abmessungen der Hauptmaschine | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. Stabil und genau bei hoher Geschwindigkeit laufend, mit einem stabileren und fortschrittlicheren Mikrocomputer-PLC-Steuersystem ausgestattet.
2. Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, mit den Vorteilen geringer Investition, hoher Effizienz, einfacher Bedienung, einfacher Wartung und Sicherheit.
3. Geeignet für flexible Produktion von Mengen und verschiedenen Flaschenformen, breites Anwendungsspektrum, um Kundenbedarf zu erfüllen.
4. manuelle und automatische Betriebsmethoden, Mensch-Maschine-Schnittstelle-Kontrolle. Einfache Bedienung.
5. Servo-Transmissionsystem, hohe Positionsgenauigkeit, schnelle Geschwindigkeitsstabilität und gute Zuverlässigkeit.
6. Ausschussrate von weniger als 0,2 % für fertige Flaschen.
FAQ
F: Können wir Ihre Fabrik besuchen?
Sicher. Wir befinden uns in der Stadt Zhangjiagang, die sehr nah bei Shanghai liegt. Für Kunden aus dem Ausland können Sie zum Flughafen Shanghai Pudong fliegen. Wir können Sie vom Flughafen abholen. (Oder vom Flughafen Hongqiao.) Wir bieten außerdem Online-Besuche per Video an.
F: Wie können wir den genauen Preis für die Kunststoffmaschine erhalten?
Kontaktieren Sie uns mit den Produktmaßen, der Form, dem jährlichen Volumen und gegebenenfalls einem Foto. Wir können unsere Maschinentypen mit Angebot empfehlen.
F: Bieten Sie zusätzliche Ersatzteile für die Maschine an?
Ja, wir stellen alle notwendigen Ersatzteile vor der Verschiffung bereit. (Wenden Sie sich für die Packliste an uns.)
F: Wie ist Ihr Nachverkaufs-Service?
Wir bieten eine Handbuchanleitung und Ingenieur-Ausbildung vor dem Einladen an. Nach der Lieferung stellen wir 24-Stunden-Online-Support, Videosupport oder Unterstützung bei der Feldinstallation zur Verfügung.
Q: Wie lange dauert die Lieferzeit?
Für maßgeschneiderte Maschinen dauert es ungefähr 45 bis 50 tage nach Zahlung der Anzahlung. Für Lager-Maschinen schnelle Lieferung. (Der tatsächliche Produktionszyklus kann je nach Grad der Anpassung variieren.)
F: Was ist die Garantieperiode für Ihre Maschinen?
12 Monate garantie für Komponenten und technischen Support.
F: Bieten Sie maßgeschneiderte Maschinen an?
Die meisten unserer Maschinen sind maßgeschneidert. Unser Ziel ist Effizienz und stabile Leistung. Wir entwerfen die Maschinen entsprechend den Produkten unserer Kunden, um deren Bedürfnisse zu erfüllen.
F: Wie können wir die Maschine installieren, wenn sie eintrifft?
Wir können erfahrene Techniker ins Land des Kunden entsenden, um die Installation zu leiten und die Maschine in Betrieb zu nehmen sowie die Mitarbeiter des Kunden auszubilden.
F: Was ist der Vorteil von ZOE PACK?
ZOE PACK bietet Kunden Schlüssel-Liefer-Projekte an. Dazu gehören Werksgestaltung, Installation und Justierung von Kunststoffmaschinen und -formen. Außerdem können wir dem Kunden auch zusätzliche Geräte besorgen. Wir können das komplette Maschinenpaket nach erfolgreicher Testphase im Werk liefern. Dadurch sparen wir viel Kosten und Zeit.
ZOE PACK wird Ihr zuverlässiger Freund in China sein, und wir werden uns immer bemühen, Ihnen maximalen Support zu bieten!