màquina de modelat de botes automàtica de 4 cavitats
En l'indústria competitiva i dinàmica de begudes i sucs, la maquinària d'embalatge és l'eix principal per transformar idees innovadores de productes en obres mestres comercials. Com a pioneer tecnològic, la nostra màquina d'soplar PET automàtica integra tecnologia d'ingenieria innovadora, automatització intel·ligent i solucions sostenibles per alçar el nivell en la producció d'embalatges de begudes.
1. Innovació en el procés, obrint una nova era en la fabricació de precisió
El nucli de la nostra màquina d'escalfament i moldat automàtic PET és un procés revolucionari de calefacció i estirament multi-zona. La secció d'escalfament del preformat està dividida en múltiples zones independents de control de temperatura, cadascuna de les quals s'ajusta amb precisió per escalfar diferents parts del preformat PET segons els requisits específics del preformat PET durant el procés d'esclafament. Aquest control de zonificació fina assegura l'amolladura uniforme del preformat, eliminant punts calents i fredons que podrien causar una grobena desigual o defectes estructurals a la parellada final de la botella.
El mecanisme d'estirament ha estat redissenyat i equipat amb un sistema de control de retroalimentació dinàmica. Sensors de precisió alta supervisen contínuament la força i la velocitat d'estirament, i el sistema ajusta aquests paràmetres en temps real segons les característiques de la preforma i les especificacions del recipient requerides. Per exemple, quan es produeixen recipients amb corbes complexes o arestes netes, el procés d'estirament es pot ajustar fins al mínim detall per assegurar que el plàstic s'estira precisament com es requereix, produint així recipients amb qualitat estable i una aparencia bonica. Aquest sistema avançat de control ha demostrat reduir les taxes de defectes en un 22% en comparació amb els mecanismes tradicionals d'estirament. El sistema d'injecció d'aire amb pressió variable millora el rendiment de l'etapa de modelat per sofoc. Pot aplicar nivells diferents de pressió d'aire en diverses etapes del procés de modelat. Primer, s'utilitza una pressió suau per formar la forma bàsica del recipient, i després es fa servir una pressió més alta per assegurar que els detalls del recipient, com ara logotips i text en relleu, siguin clars i definits. Aquest mètode de pressió variable no només millora la qualitat visual del recipient, sinó que també optimitza la distribució del material, fent que el recipient sigui lleuger i durador.
2. Actualització intel·ligent per crear un nou paradigma de producció eficient
La nostra màquina d'estirat i soflat automàtica PET està a la vanguardia de la intel·ligència industrial. Integra un sistema de control d'intel·ligència artificial (IA) avançat que pot aprendre dels cicles de producció passats i optimitzar contínuament el seu funcionament. El sistema d'IA analitza una gran quantitat de dades, incloent-hi la velocitat de producció, el consum de materials i els resultats del control de qualitat, per identificar patrons i fer ajusts predictius. Per exemple, pot predir canvis en les propietats del material causats per factors ambientals i modificar activament els paràmetres de calor i soflat per assegurar una producció sense interrupcions i minimitzar les fluctuacions de qualitat.
La màquina també utilitza la tecnologia del gemel digital. Crea una réplica virtual d'una màquina física, permetent als fabricants simular escenaris de producció, provar dissenys de noves ampollades i optimitzar els paràmetres de producció en un entorn digital sense riscs. El gemel digital es pot utilitzar per entrenar operadors, diagnosticar problemes potencials i fins i tot predir les necessitats de manteniment de l'equip, reduint significativament el temps d'aturada i millorant la eficiència general de la producció.
ParàmetresTècnics | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Cavitat | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Ordinador principal Màquina Paràmetre |
Força d'Agafament | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Ruta del Molt | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Ruta de barra extensible | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Ruta d'agafar fons | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Espaiament entre botelles | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Nombre de Preforms d'Envac | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Productes Paràmetre |
Capacitat Màxima | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Alçada Màxima del Cos de la Botella | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Diàmetre Màxim del Cos de la Botella | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Alçada de la preforma |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Max Bottle Diàmetre de la boca |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Eleetrical Paràmetre |
Capacitat | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Quantitat d'orn per a cuinar | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Quantitat de llampes de calor | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Potència de la configuració d'escalfament | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Capacitat Total d'Energy | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Tensió | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Font d'aire Paràmetre |
Pressió de treball | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Pressió d'escorxament | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | 2,5-3,0 | |
Consum de capacitat d'aire | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Potència total | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Paràmetre de refrigeració Chiler | Temperatura | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Pressió | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Potència Nominal | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimensió | Mida de la màquina principal | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. funcionament estable i precís a alta velocitat, adopta un sistema de control PLC de microordinador més estable i avançat.
2. el procés de producció és completament automatitzat, amb les avantatges d'una baixa inversió, alta eficiència, operació fàcil, manteniment simple i seguretat.
3. adequat per a una producció flexible en quantitat i formes de recipient variades, àmbit d'aplicació ampli, satisfant les necessitats del client.
4. mètodes de funcionament manuals i automàtics, control d'interfície humà-ordinador. operació simple.
5. sistema de transmissió servo, alta precisió de posició, estabilitat ràpida i bona fiabilitat.
6. taxa d'esculls inferior al 0,2% per a la botella acabada.
FAQ
P: Podem visitar la vostra fàbrica?
Segur. Estem ubicats a la ciutat de Zhangjiagang, que és molt propera a Shanghai. Per als clients internacionals, podeu volar fins a l'Aeroport Internacional de Pudong a Shanghai. Us podem recollir a l'aeroport. (O bé a l'Aeroport Internacional de Hongqiao.) També oferim visites en línia per vídeo.
P: Com podem obtenir el preu exacte de la màquina plàstica?
Contacteu-nos amb les dimensions, forma, quantitat anual i foto del producte si és possible. Podrem recomanar-vos els models de màquines amb un pressupost.
P: Ofereixeu alguna peça de recanvi amb la màquina?
Sí, oferim totes les peces de recanvi necessàries abans de l'enviament. (poseu-vos en contacte amb nosaltres per a la llista d'emballatge)
P: Què passa amb el servei d'assistència després de la venda?
Ofereixem instruccions manuals i formació d'enginyers abans de la càrrega, després de l'enviament proporcionem suport en línia 24 HORES, suport tècnic per video o assistència d'instal·lació presencial.
P: Quin és el temps de delivery?
Per a màquines personalitzades, triga aproximadament 45-50 dies després del depòsit. Per a la màquina d'estoc, enviament ràpid. (El cicle de producció real variarà segons el grau de personalització.)
P: Quin és el període de garantia de la vostra màquina?
12 mesos garantia per components i suport tècnic.
P: Ofereixeu màquines personalitzades?
La majoria de les nostres màquines són personalitzades. El nostre objectiu és l'eficiència i el rendiment estable. Dissenyem les màquines segons els productes dels clients per atendre les seves necessitats.
P: Com podem instal·lar la màquina quan arribi?
Podem enviar tècnics experimentats al país del client per guiar l'instal·lació i comissionar la màquina, així com entrenar als empleats del client.
P: Quina és l'avantatge de ZOE PACK?
ZOE PACK ofereix als clients projectes clau en ma. Inclòs el disseny de l'usina, l'instal·lació de màquines i moldes plastics, depuració, i també podem obtenir l'equipament auxiliar per als clients. Podem expedir tot el conjunt de màquines després de provar-les a la nostra fàbrica. Això farà estalviar molts costos i temps.
ZOE PACK serà el teu amic fiable a China, i sempre farem el possible per oferir-te el màxim suport!