4 huler fuldt automatisk flaskehåndteringsmaskine
I den konkurrencedygtige og dynamiske drikkevare- og juiceindustri er pakkeringsmaskiner grundpilen for at omdanne innovative produktideer til markedsførede mesterværker. Som teknologisk pioner integrerer vores PET-automatiske blæseformningsmaskine gennembrudsingeniørteknologi, intelligent automatisering og bæredygtige løsninger for at øge standarden inden for drikkevarer-pakkeringsproduktion.
1. Processinnovation, åbner en ny era for nøjagtigt fremstilling
Kernen i vores PET-automatiske blæseformningsmaskine er en revolutionær multi-zone opvarmnings- og strækningproces. Denne preform-opvarmningsafsnit er indgivet i flere uafhængige temperaturkontrolzoner, hver af hvilke præcist kalibreres til at opvarme forskellige dele af PET-preformen ifølge de specifikke krav, der stilles til PET-preformen under blæsprocessen. Denne detaljerede zoneringss kontrol sikrer en ligevægtig opmøgning af preformen, hvilket eliminerer varme- og kuldepunkter, der muligvis kan forårsage ulige tykkelse eller strukturelle defekter i den endelige flaskehvide.
Trækmechanismen er om designet og udstyret med et dynamisk feedbackstyringssystem. Højpræcise sensorer overvåger kontinuerligt trækkraften og hastigheden, og systemet justerer disse parametre i realtid ud fra egenskaberne ved forformningen og de påkrævede flaskespecifikationer. For eksempel kan trækprocessen finjusteres under produktion af flasker med komplekse kurver eller skarpe kanter for at sikre, at plasten deformeres nøjagtigt som krævet, hvilket resulterer i flasker med stabil kvalitet og smuk udseende. Dette avancerede styringssystem har vist sig at reducere fejlrate med 22 % i forhold til traditionelle trækmechanismer. Variabeltryks-luftindspyssystemet forbedrer ydeevnen på blæsformningsfasen. Det kan anvende forskellige trykniveauer på forskellige tidspunkter under blæsformningsprocessen. Først bruges en mild tryk for at danne den grundlæggende flaskeform, og derefter anvendes højere tryk for at sikre, at detaljerne på flasken, såsom logoer og tekstembossering, er klare og skarpe. Denne variabeltryksmetode forbedrer ikke kun flaskeens udseende, men optimerer også materialefordelingen, hvilket gør flasken både let og holdbar.
2. Intelligent opgradering for at skabe en ny paradigm for effektiv produktion
Vores PET automatiske flaskeformningsmaskine er i føringen inden for industrielt intelligens. Den integrerer et avanceret kunstig intelligens (AI) styresystem, der kan lære af tidligere produktioner og kontinuerligt optimere sin drift. AI-systemet analyserer en stor mængde data, herunder produktionshastighed, materialeforbrug og kvalitetskontrolresultater, for at identificere mønstre og foretage forudsigende justeringer. For eksempel kan det forudsige ændringer i materialeegenskaberne forårsaget af miljøfaktorer og aktivt ændre varmeforings- og blæsparametre for at sikre ubrudt produktion og minimere kvalitetsfluktuationer.
Maskinen anvender også digital twin-teknologi. Den opretter en virtuel kopi af en fysisk maskine, hvilket giver producenter mulighed for at simulere produktionsscenarier, teste nye flaske-designs og optimere produktionsindstillinger i et risikofrit digitalt miljø. Digitalen twin kan bruges til at træne operatører, diagnosticere potentielle problemer og endda forudsige vedligeholdelsesbehov for udstyr, hvilket reducerer nedetid betydeligt og forbedrer den samlede produktions effektivitet.
TekniskeParametre | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Hulskab | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Værtsland Maskine Parameter |
Festholdningskraft | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Formgivningsrute | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Strækningssøjle Route | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold Route | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Flaskemellemrum | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Flaskemodernummer | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkter Parameter |
Maksimal Kapacitet | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maksimal Flaskehøjde | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maksimal Flaske diameter | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxFlaske Forhøjning af formlingshøjde |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maksimal Flaske Mund diameter |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrisk Parameter |
Kapacitet | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Antal ovne til opvarmning | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Antal opvarmningslamper | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Opvarmningskonfigurationsmagt | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Total storkapacitet | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Spænding | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Luftkilde Parameter |
Arbejdstryk | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Blæsningstryk | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Luftforbrugskapacitet | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Totalt Power | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Køleparametre for Chiler | Temperatur | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tryk | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Anslagsværdi for effekt | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimension | Værtsmaskinstørrelse | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabil og nøjagtig drift på høj hastighed, anvender en mere stabil og avanceret mikrocomputer PLC-styringssystem.
2. produktion processen er fuldstændig automatiseret, med fordelene ved lav investering, høj effektivitet, nemt at bruge, simpel vedligeholdelse og sikkerhed.
3. egnet til fleksibel produktion af mængde og forskellige flaskehuller, bred anvendelsesområde, opfylder kundens behov.
4. manuelt og automatisk styre, menneske-maskine-grænseflade kontrol. Enkel drift.
5. servo-transmissionsystem, høj placeringsnøjagtighed, hurtig hastighedsstabilitet og god pålidelighed.
6. mindre end 0,2% afvisningsprocent for færdige flaske.
FAQ
Q: Kan vi besøge din fabrik?
Selvfølgelig. Vi er beliggende i Zhangjiagang-byen, som ligger meget tæt på Shanghai. For kunder fra udlandet kan I flyve til Shanghai Pudong International Lufthavn. Vi kan hente jer ved lufthavnen. (eller Hongqiao International Airport.) Vi tilbyder også onlinebesøg via video.
Spørgsmål: Hvordan kan vi få den nøjagtige pris for plastmaskine?
Kontakt os med produkets størrelse, form, årlig mængde og foto, hvis muligt. Vi kan anbefale vores maskinmodeller sammen med et tilbud.
Spørgsmål: Leverer I med sparedele til maskinen?
Ja, vi tilbyder alle nødvendige sparedele før afgang. (Kontakt os for emballeringsliste).
Spørgsmål: Hvordan ser jeres efterforsyningservice ud?
Vi tilbyder håndbogsinstruktion og ingeniørtræning før indlæsning, og efter afsendelsen giver vi 24-timers online-support, video teknisk support eller feltinstallation assistance.
Q: Hvad er leveringstiden?
For tilpassede maskiner tager det omkring 45-50 dage efter depositum. For maskiner på lager hurtig afgang. (Den faktiske produktionstid vil variere efter graden af tilpasning.)
Spørgsmål: Hvor længe er garanti for jeres maskine?
12 Måneder garanti for komponenter og teknisk support.
Spørgsmål: Tilbyder I tilpassede maskiner?
Flertallet af vores maskiner er tilpassede. Vores mål er effektivitet og stabil ydelse. Vi designer maskinerne i overensstemmelse med kundernes produkter for at opfylde deres behov.
Q: Hvordan kan vi installere maskinen, når den ankommer?
Vi kan sende erfarene teknikere til kundens land for at velede installationen og kommissionere maskinen, samt træne kundens ansatte.
Q: Hvilket er ZOE PACK's fordel?
ZOE PACK leverer kunder med nøgletil-nøgle-projekter. Dette omfatter fabriksdesign, installation af plastmaskiner og -form, fejling, og vi kan også skaffe den bistandsudstyr, som kunden har brug for. Vi kan sende hele maskinserien ud efter testing i vores fabrik. Det vil spare en masse omkostninger og tid.
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!