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Demande d'informationmachine de moulage de bouteilles entièrement automatique à 4 cavités
Dans le secteur compétitif et dynamique des boissons et des jus, les machines d'emballage sont la pierre angulaire qui transforme les idées de produits innovants en chefs-d'œuvre commercialisables. En tant que pionnier technologique, notre machine de soufflage automatique PET intègre une technologie d'ingénierie de pointe, une automatisation intelligente et des solutions durables pour élever les standards de production d'emballage de boissons.
1. Innovation dans le processus, ouvrant une nouvelle ère de fabrication précise
Le cœur de notre machine de soufflage automatique PET est un processus révolutionnaire de chauffage et d'étirement à zones multiples. La section de chauffage des préformes est divisée en plusieurs zones de contrôle de température indépendantes, chacune étant précisément calibrée pour chauffer différentes parties de la préforme PET en fonction des exigences spécifiques de la préforme PET pendant le processus de soufflage. Ce contrôle par zonage fin assure un adoucissement uniforme de la préforme, éliminant les points chauds et froids qui pourraient causer une épaisseur inégale ou des défauts structurels dans la paroi finale de la bouteille.
Le mécanisme d'étirement a été entièrement redessiné et équipé d'un système de contrôle à rétroaction dynamique. Des capteurs haute précision surveillent en continu la force et la vitesse d'étirement, et le système ajuste ces paramètres en temps réel en fonction des caractéristiques de l'emboîtement préformé et des spécifications requises pour la bouteille. Par exemple, lors de la production de bouteilles avec des courbes complexes ou des arêtes vives, le processus d'étirement peut être affiné pour s'assurer que le plastique est déformé précisément comme requis, produisant ainsi des bouteilles avec une qualité stable et une apparence élégante. Ce système de contrôle avancé a permis de réduire les taux de défauts de 22 % par rapport aux mécanismes d'étirement traditionnels. Le système d'injection d'air à pression variable améliore les performances de l'étape de soufflage. Il peut appliquer différents niveaux de pression d'air à divers stades du processus de soufflage. D'abord, une pression douce est utilisée pour former la forme de base de la bouteille, puis une pression plus élevée est appliquée pour s'assurer que les détails de la bouteille, tels que les logos et le texte en relief, sont clairs et nets. Cette méthode à pression variable améliore non seulement la qualité d'apparence de la bouteille, mais optimise également la répartition des matériaux, rendant la bouteille à la fois légère et durable.
mise à niveau intelligente pour créer un nouveau paradigme de production efficace
Notre machine de soufflage automatique en PET est à la pointe de l'intelligence industrielle. Elle intègre un système de contrôle d'intelligence artificielle (IA) avancé qui peut apprendre des productions passées et optimiser continuellement son fonctionnement. Le système IA analyse une grande quantité de données, y compris la vitesse de production, la consommation de matériaux et les résultats du contrôle qualité, afin d'identifier des modèles et d'effectuer des ajustements prédictifs. Par exemple, il peut prédire les changements dans les propriétés du matériau causés par des facteurs environnementaux et modifier activement les paramètres de chauffage et de soufflage pour garantir une production ininterrompue et minimiser les fluctuations de qualité.
La machine utilise également la technologie du jumeau numérique. Elle crée une réplique virtuelle d'une machine physique, permettant aux fabricants de simuler des scénarios de production, de tester de nouveaux designs de bouteilles et d'optimiser les paramètres de production dans un environnement numérique sans risque. Le jumeau numérique peut être utilisé pour former les opérateurs, diagnostiquer les problèmes potentiels et même prédire les besoins en maintenance des équipements, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale de la production.
ParamètresTechniques | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Cavité | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
L' hôte Machine Paramètre |
Force de serrage | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Parcours du moule | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Itinéraire de la barre d'étirement | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Itinéraire Boctomn llold | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Espace entre les bouteilles | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Nombre de préformes de bouteille | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produits Paramètre |
Capacité maximale | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Hauteur maximale du corps de la bouteille | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Diamètre maximal du corps de la bouteille | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Hauteur du préformé |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Bouteille maximale Diamètre de l'embouchure |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Électrique Paramètre |
Capacité | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Quantité de four à chauffer | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Quantité de lampe de chauffage | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Puissance de la configuration de chauffage | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Capacité Totale de Puissance | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Tension | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Source d'air Paramètre |
Pression de travail | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Pression de soufflage | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Consommation de capacité d'air | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Puissance Totale | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Paramètre de Refroidissement du Chiller | Température | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Pression | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Puissance nominale | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Dimension | Taille de la machine hôte | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. fonctionnement stable et précis à haute vitesse, adopte un système de contrôle PLC micro-ordinateur plus stable et avancé.
2. le processus de production est entièrement automatisé, avec les avantages d'un faible investissement, d'une haute efficacité, d'une manipulation facile, d'une maintenance simple et de sécurité.
3. adapté à la production flexible en quantité et à diverses formes de bouteilles, gamme d'applications large, répond aux besoins des clients.
4. méthodes manuelles et automatiques de fonctionnement, interface homme-machine de contrôle. opération simple.
5. système de transmission servo, grande précision de positionnement, vitesse de stabilisation rapide et bonne fiabilité.
6. taux de rebut inférieur à 0,2 % pour les bouteilles finies.
FAQ
Q: Pouvons-nous visiter votre usine?
Bien sûr. Nous sommes situés dans la ville de Zhangjiagang, qui est très proche de Shanghai. Pour les clients étrangers, vous pouvez atterrir à l'aéroport international de Pudong à Shanghai. Nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport. (ou à l'aéroport international de Hongqiao.) Nous proposons également des visites en ligne par vidéo.
Q : Comment obtenir le prix exact de la machine en plastique ?
Contactez-nous avec les dimensions, la forme, la quantité annuelle et une photo si possible. Nous pouvons recommander nos modèles de machines avec un devis.
Q : Fournissez-vous des pièces de rechange avec la machine ?
Oui, nous fournissons toutes les pièces de rechange nécessaires avant l'expédition. (Contactez-nous pour la liste d'emballage.)
Q : Qu'en est-il de votre service après-vente ?
Nous fournissons des instructions manuelles et une formation d'ingénieur avant le chargement, après l'expédition, nous offrons un support en ligne 24h/24, un soutien technique par vidéo ou une assistance sur site.
Q : Quel est le délai de livraison ?
Pour les machines sur mesure, cela prend environ 45 à 50 jours après l'acompte. Pour les machines en stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel peut varier en fonction du degré de personnalisation.)
Q : Quelle est la période de garantie pour votre machine ?
12 mois garantie pour les composants et le support technique.
Q : Fournissez-vous des machines sur mesure ?
La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et une performance stable. Nous concevons les machines en fonction des produits des clients pour répondre à leurs besoins.
Q : Comment pouvons-nous installer la machine lorsqu'elle arrive ?
Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, ainsi que former les employés du client.
Q : Quel est l'avantage de ZOE PACK ?
ZOE PACK offre aux clients des projets clés en main. Y compris la conception de l'usine, l'installation des machines et des moules en plastique, le débogage, et nous pouvons également fournir les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble des machines après les tests dans notre usine. Cela économisera beaucoup de coûts et de temps.
ZOE PACK sera votre ami fiable en Chine, et nous ferons toujours de notre mieux pour vous offrir un maximum de soutien !