ZOE PACK
Poluautomatska mašina za formiranje flaša od PET
U dinamičnom svetu ambalaža za piće i sokove, inovacija je ključna za ispunjavanje stalno promenljivih zahteva potrošača i industrije. Jedan od takvih revolucionarnih uređaja jeste mašina za duvanje oblika PET (Polietilen Tereftalat) boca za piće i sokove. Ova mašina je transformisala način na koji se proizvode PET boce za piće i sokove, pružajući brojne prednosti u pogledu efikasnosti, kvaliteta i fleksibilnosti.
1. Razumevanje procesa duvanja PET oblika
PET fajansno formiranje je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju praznih plastičnih posuda, poput boca. U kontekstu ambalaže pića i soka, proces počinje sa preformama. Ove preforme su male, cijevaste strukture izrađene od PET rezina. Preforme se prvo grejaju do određenog temperaturnog opsega u kome postaje PET mekana.
Nakon grejanja, preforme se stavljaju u štampilu blow mašine za formiranje. Zatim se u preformu ubacuje komprimirani vazduh, što je prisiljava da se proširi i uzme oblik štampe. To rezultira stvaranjem PET boce sa željenim oblikom, veličinom i debljinom. Za primenu u piće i sok, boce moraju biti pažljivo dizajnirane kako bi se osigurali odgovarajući barijerski svojstva, jačina i estetski izgled.
2. Ključne karakteristike mašina za blow formiranje PET pića i soka
2.1 Visoko-brzinska proizvodnja
Savremene mašine za fajlovu ekstruziju iz PET-a namenjene su za visokobrzu proizvodnju. Mogu proizvesti veliki broj flasa po satu, zadovoljavajući potrebe visokog obima u pićnoj i sokskoj industriji. Na primer, neke naprednije modele mogu proizvesti hiljade flasa po satu, što značajno povećava produktivnost i smanjuje vreme proizvodnje. Ova visokobrzana proizvodnja je ključna za velike proizvođače pića i soka koji moraju brzo popuniti police u trgovinama.
2.2 Preciznost i Konzistentnost
Preciznost je od najveće važnosti u proizvodnji bokala za piće i sokove. Mašine za fujanje PET su dizajnirane da osiguraju konzistentnu kvalitetu bokala. Temperaturna kontrola tijekom faze grejanja preforma je vrlo tačna, što osigurava da se svaka performa jednoliko zagreje. To rezultira bokalima sa konstantnom debljinom zida, što je ključno za održavanje strukturne čvrstoće bokala. Konzistentna kvaliteta bokala takođe znači da može biti efikasniji proces ispuna, jer svi bokali imaju iste dimenzije i osobine.
2.3 Versatilnost u dizajnu bokala
Mašina za fajering PET pohujanja ponudjuje izuzetnu fleksibilnost u dizajnu bocica. Proizvođači mogu da proizvode bocice različitih oblika, veličina i završetaka vratila. Bez obzira da li je riječ o tankoj, elegancijom izgledajućoj sokovitoj boci ili standardnoj boci za piće sa specifičnom veličinom vratila za laganu zakuplju, mašina može da ispunjava različite dizajnerske zahteve. Ova fleksibilnost omogućava kompanijama za piće i sokove da diferenciraju svoje proizvode na tržištu, stvarajući jedinstvenu ambalažu koja ističe na policama trgovina.
2.4 Energetska učinkovitost
U dobu u kome se činjenici održivosti i ekonomičnosti posebno cenje, energija - efikasnost je ključna karakteristika mašina za fujanje PET. Ove mašine su dizajnirane da minimizuju potrošnju energije tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, napredni grijajući sistemi koriste infracrvenu tehnologiju za efikasnije zagrijavanje preformi, smanjujući izgubljenu energiju. Takođe, upotreba servomotora u nekim modelima pomaže u optimizaciji kretanja komponenti mašine, što dalje smanjuje potrošnju struje. Energetska - efikasna mašina ne samo da smanjuje troškove proizvodnje, već doprinosi i održivijem procesu proizvodnje.
2.5 Higiјenski dizajn
Pošto se flaše proizvode za primenu u prehrani i piću, higijena je prioritet. Mašine za vrećno formiranje PET pića i soka su dizajnirane sa higiјenskim karakteristikama. Komponente mašine koje su u kontaktu sa preformama ili flašama izrađene su od materijala koji su lako čistiti i dezinficirati. Proizvodna zona je često zaključena kako bi se spriječilo zagađivanje iz vanjskog okruženja. To osigurava da su proizvedene flaše sigurne za ambalažu pića i sokova, ispunjavajući stroge standarde bezbednosti hrane.
3. Primjene u industriji pića i sokova
3.1 Botalana voda
Mašine za fujarsko oblikovanje PET su široko korišćene u proizvodnji posuda za bottlenovu vodu. Prozirnost PET omogućava potrošačima da lako vide kvalitet vode unutar. Laka priroda PET boca čini ih praktičnim za potrošače da nose, bilo da su na putu ili kod kuće. Mogućnost mašine za fujarsko oblikovanje da proizvodi boce sa konstantnom kvalitetom osigurava da voda ostane sveža i nezarazena do trenutka kad se ispije.
3.2 Sokovi od voća
Proizvođači sokova od voća zavise od PET boca za svoju ambalažu zbog izuzetnih barjernih osobina PET-a. Mašina za fujarsko oblikovanje može proizvoditi boce koje učinkovito sprečavaju ulazak kisika i vlage, čuvajući okus, boju i nutritivnu vrednost soka tokom dužih perioda. Versatilnost u dizajnu boca takođe omogućava kompanijama koje proizvode sokove da stvore privlačnu ambalažu koja privlači potrošače, ističući prirodne i zdrave aspekte svojih proizvoda.
3.3 Mesovite piće
Za ugljenikove nealkoholne piće, PET flaše proizvedene na mašinama za duvanje moraju biti u stanju da izdrže unutrašnji pritisak koji nastaje od ugljenika. PET materijal, kada je tačno obradjen mašinom za duvanje, pruža potrebnu čvrstoću i gasne-barjerne osobine kako bi se nealkoholna pića održala efervescentna. Visoke brzine proizvodnje mašine su takođe idealno prilagođene velikim zahtevima proizvodnje u nealkoholnom piću industriji.
3.4 Energetska pića
Energetska pića često su ambalažirana u PET flaše zbog njihove prijenosnosti i vidljivosti na policama trgovina. PET mašina za duvanje za pića i soka može proizvoditi flaše sa jedinstvenim oblicima i dizajnima koji su karakteristici brendova energetskih pića. Mogućnost proizvodnje flaši sa tačnim dimenzijama osigurava da se flaše mogu lako ispuniti i zaklopiti, čuvajući integritet formule energetskog pića.
| Glavna mašina (puvač + peć) |
Stavka |
ZP-2L-4 |
| Specifikacija proizvoda |
Maksimalni obim proizvoda (L/kav) |
2L |
| Maksimalna veličina vrata proizvoda (mm) |
100 |
| Maksimalni prečnik proizvoda (mm) |
180 |
| Maksimalna visina proizvoda (mm) |
300 |
| Kaviteti |
4 |
| Deo za fukovanje |
Silna snaga (KN) |
100 |
| Takta umirivača (mm) |
270 |
| Maksimalna veličina umirivača (mm) |
390*345 |
| Debljina šablona |
Podesivo |
| Razmak između umirivača (mm) |
Podesivo |
| Maksimalna tačka povlačenja (mm) |
400 |
| Radna pritisna (Mpa) |
0,8-1,0 |
| Potrošnja zraka pri radnom pritisku (1tr/min) |
200 |
| Pritisak za fukovanje (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Potrošnja pritiska zraka (1tr/min) |
300 |
| Izlaz (kom/h) |
2600-2800 (boca od 500ml) |
| Dimenzije mašine (DxŠxV)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| Машина тежина (кг) |
650 |
| Овен |
Razred temperature (stopa) |
8 |
| Vreme grejanja (s) |
90-200 |
| Напон (В) |
220 ili po vašoj zahtevi |
| Frekvencija (Hz) |
50/60 |
| Ukupna snaga (KW) |
16 |
| Dimenzije pećnje (DxŠxV) |
1.35*0.55*1.15 |
| Težina peća (KG) |
300 |
Opis mašine za fajeranje PET boca Q serije
PET linearna mašina za fajeranje boca koristi napredan mikropreprocesorski PLC upravljački sistem, sa stabilnim performansama, ručni i potpuno automatski tip.
Poluautomatska mašina za fajeranje
Polu-automatska mašina za fukovanje boca se kontrolise mikrokompjuterom, preciznije se kontroliraju tehnički parametri. Mašina za fajeranje PET flaša je jednostavna i sigurna u upotrebi. Zahteva samo jednu osobu i ne zahteva posebno obuke. PET fajeranje mašina je prilagođena za fajeranje plastifikovanih ambalažnih boca kao što su boce za ugljenike pijeće, mineralnu vodu, hot ispunjavanje boce i kosmetičke boce. Prilagođena je proizvodnji malih pićarskih preduzeća i preduzeća dnevnih hemijskih proizvoda.
Infracrvena lampana za grejanje
Primena infracrvenih lampa za grejanje, jaka pronikljivost, rotaciono grejanje preforma, praćeno rotacijom, ravnomerno grejanje, brzo i pouzdano; grejne lampe, visina i širina reflektora se mogu prilagoditi da bi odgovarale grejanju preforma različite strukture, sa automatskim uređajem za uklanjanje temperature kako bi se osigurala konstantna temperatura pećnice.
Posebno dizajnirana kompozitna struktura forme visoke čvrstoće
Posebno dizajnirana kompozitna štampa sa visokom čvrstošću, širok primenljivost, odgovara različitim debljinama štampe, lako se prilagođava i štedi energiju, manje potreba za vazduhom, precizno odradjeni vrat, opremljen fotoelektričnim senzorom, niska buka, brza reakcija, dugi radni sati, stabilni performansi, osigurava stabilnu radnju.
EN
