ZOE PACK
Półautomatyczna maszyna do formowania butelek PET
W dynamicznym świecie opakowań dla napojów i soków, innowacja jest kluczem do spełnienia stale zmieniających się oczekiwań konsumentów i branży. Jednym z takich rewolucyjnych urządzeń jest wydmuchiwacz butelek z PET (Poliestryrenu Tereftalowego) do napojów i soków. To urządzenie przekształciło sposób produkcji butelek PET dla napojów i soków, oferując wiele zalet pod względem efektywności, jakości i versatile.
1. Zrozumienie procesu wydmuchiwania PET
Wydmuchiwanie z PET to proces produkcyjny stosowany do wyprodukowania pustych pojemników z plastiku, takich jak butelki. W kontekście opakowywania napojów i soku proces zaczyna się od preform. Te preformy to małe, rurkowate struktury wykonane z rezyny PET. Preformy są najpierw nagrzewane do określonego zakresu temperatury, w którym PET staje się plastyczny.
Po nagraniu preformy umieszcza się w formie maszyny do wydmuchiwania. Następnie wstrzykiwany jest skompresowany powietrze do preformy, co zmusza ją do rozszerzenia się i przyjęcia kształtu formy. Wynikiem jest stworzenie butelki z PET o żądanym kształcie, rozmiarze i grubości. Dla zastosowań w produkcji napojów i soków butelki muszą być starannie zaprojektowane, aby zapewnić odpowiednie właściwości barierowe, wytrzymałość i atrakcyjność estetyczną.
2. Kluczowe funkcje maszyn do wydmuchiwania napojów i soków z PET
2.1 Wysokopredkowe produkcje
Nowoczesne maszyny do wydmuchiwania z PET przeznaczone do produkcji napojów są projektowane dla wysokiej prędkości produkcji. Mogą produkować dużą liczbę butelek na godzinę, spełniając wymagania wysokich objętości produkcji w przemyśle napojów i soków. Na przykład niektóre zaawansowane modele mogą produkować tysiące butelek na godzinę, znacząco zwiększając produktywność i skracając czas produkcji. Ta szybka produkcja jest kluczowa dla dużych producentów napojów i soków, którzy muszą szybko uzupełniać półki w sklepach.
2.2 Precyzja i spójność
Precyzja ma kluczowe znaczenie w produkcji butelek na napoje i soki. Maszyny do formowania PET są zaprojektowane tak, aby zapewnić spójną jakość butelek. Sterowanie temperaturą podczas etapu grzania preformy jest bardzo dokładne, co gwarantuje, że każda preforma jest grzana jednostajnie. Wynikiem jest butelki o spójnej grubości ścianek, co jest niezbędne do utrzymania integralności strukturalnej butelki. Spójna jakość butelek oznacza również, że proces wypełniania może być bardziej efektywny, ponieważ wszystkie butelki mają te same wymiary i właściwości.
2.3 Wielofunkcyjność w projekcie butelek
Maszyna do formowania butelek z napojami owocowymi z PET oferuje wielką wersatylność w projekcie butelek. Producent może wyprodukować butelki różnych kształtów, rozmiarów i końcówek szyjek. Czy chodzi o smukłą, elegancką butelkę z sokiem, czy o standardową butelkę z napojem o określonym rozmiarze szyjki ułatwiającym zakręcanie, maszyna może spełnić różne wymagania projektowe. Ta wersatylność pozwala firmom napojowym i sokowym wyróżniać swoje produkty na rynku, tworząc unikalne opakowania, które wyróżniają się na półkach sklepowych.
2.4 Efektywność energetyczna
W erze, w której zrównoważony rozwój i kosztowność są wysoko cenicne, efektywność energetyczna jest kluczowym elementem maszyn do wydmuchiwania PET. Te maszyny są zaprojektowane tak, aby minimalizować zużycie energii podczas procesu produkcyjnego. Na przykład, zaawansowane systemy grzewcze używają technologii podczerwonej do bardziej efektywnego nagrzewania preform, co redukuje marnotliwość energii. Ponadto, użycie silników serwowych w niektórych modelach pomaga zoptymalizować ruchy elementów maszyny, dalej obniżając zużycie energii. Maszyny o wysokiej efektywności energetycznej nie tylko obniżają koszty produkcji, ale również przyczyniają się do bardziej zrównoważonego procesu produkcyjnego.
2.5 Higieniczny Design
Ponieważ butelki produkowane są przeznaczone do zastosowań w spożywczym i napojowym, higiena jest priorytetem. Maszyny do formowania wydmuchowego z PET dla napojów i soków zostały zaprojektowane z uwzględnieniem higienicznych właściwości. Komponenty maszyn, które stykają się z preformami lub butelkami, wykonane są z materiałów łatwych do czyszczenia i dezynfekcji. Rejon produkcji jest często zamknięty, aby zapobiec kontaminacji ze środowiska zewnętrznego. Dzięki temu zapewnione jest, że butelki produkowane są bezpieczne do opakowywania napojów i soków, spełniając surowe standardy bezpieczeństwa żywnościowego.
3. Zastosowania w przemyśle napojowym i sokowym
3.1 Woda w butelkach
Maszyny do wydmuchiwania z PET są powszechnie używane w produkcji pojemników na wodę butelkowaną. Przejrzystość PET umożliwia konsumentom łatwe sprawdzenie jakości wody w środku. Lekka natura butelek PET czyni je wygodnymi do noszenia, zarówno podczas poruszania się, jak i w domu. Możliwość maszyny do wydmuchiwania butelek z zapewnieniem spójnej jakości gwarantuje, że woda pozostaje свежą i nietrąconą do momentu spożycia.
3.2 Soki owocowe
Producenci soku owocowego polegają na butelkach PET ze względu na ich doskonałe właściwości barierowe. Maszyna do wydmuchiwania może produkować butelki, które skutecznie uniemożliwiają przenikanie tlenku i wilgoci, co przekłada się na dłuższe zachowanie smaku, kolorytu i wartości odżywczej soku. Powszechność w projekcie butelek pozwala również firmom sokowym tworzyć atrakcyjne opakowania, które apelują do konsumentów, podkreślając naturalność i zdrowe aspekty swoich produktów.
3.3 Napoje gazowane
Dla napojów gazowanych butelki PET wyprodukowane przez maszyny do wydmuchiwania muszą być w stanie wytrzymać ciśnienie wewnętrzne powstające w wyniku gazowania. Materiał PET, gdy jest właściwie przetwarzany przez maszynę do wydmuchiwania, zapewnia niezbędną wytrzymałość i właściwości bariery gazowej, które pozwalają zachować gazowanie w napojach. Wysokie prędkości produkcyjne maszyny są również dobrze dopasowane do wymagań dużych produkcji w przemyśle napojów gazowanych.
3.4 Napoje energetyczne
Napoje energetyczne często są opakowywane w butelkach PET ze względu na ich przenośność i widoczność na półkach sklepów. Maszyna do Wydmuchiwania Butelek Napełniennych Soku może produkować butelki o unikalnych kształtach i projektach charakterystycznych dla marek napojów energetycznych. Możliwość produkcji butelek o dokładnych wymiarach zapewnia, że mogą być łatwo wypełnione i zakręcone, co utrzymuje integralność formuły napoju energetycznego.
| Główna maszyna (wydmuchiwacz + piec) |
Element |
ZP-2L-4 |
| Specyfikacja produktu |
Maks. objętość produktu (L/komórka) |
2L |
| Maks. rozmiar gardla produktu (mm) |
100 |
| Maks. średnica produktu (mm) |
180 |
| Maks. wysokość produktu (mm) |
300 |
| Komory |
4 |
| Część formowania przez wydmuchanie |
Siła (KN) |
100 |
| Chód (mm) |
270 |
| Maks. rozmiar formy (mm) |
390*345 |
| Grubość formy |
Regulowany |
| Odstęp między formami (mm) |
Regulowany |
| Maks. chód wyciągania (mm) |
400 |
| Ciśnienie pracy (Mpa) |
0.8-1.0 |
| Zużycie powietrza (1tr/min) |
200 |
| Ciśnienie dmuchania (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Zużycie powietrza kompresyjnego (1tr/min) |
300 |
| Wydatek (szt/h) |
2600-2800 (butelka 500ml) |
| Rozmiar maszyny (DxSxW)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| Maszyna (kg) |
650 |
| Owoc |
Klasa temperatury (stopień) |
8 |
| Czas nagrzewania (s) |
90-200 |
| Napięcie (V) |
220 lub zgodnie z Twoją prośbą |
| Częstotliwość (Hz) |
50/60 |
| Całkowita moc (KW) |
16 |
| Rozmiar pieca (DxSxW) |
1.35*0.55*1.15 |
| Waga piekarnika (KG) |
300 |
Opis maszyny do wydmuchiwania butelek PET serii Q
Maszyna do wydmuchiwania butelek PET liniowych wyposażona jest w zaawansowany system sterowania PLC z mikrokomputerem, stabilny w działaniu, dostępna w wersji ręcznej i pełni automatycznej.
Maszyna do wydmuchiwania półautomatyczna
Półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek jest kontrolowany przez mikrokomputer, umożliwia dokładniejsze sterowanie parametrami technicznymi. Urządzenie do wydmuchiwania butelek PET jest proste i bezpieczne w obsłudze. Wystarczy jedna osoba, a nie wymaga specjalnego szkolenia. Wydmuchiwacz PET jest przeznaczona do wydmuchiwania butelek opakowaniowych z plastiku, takich jak butelki napojów gazowanych, butelki wody mineralnej, butelki do wypełniania gorącą zawartością oraz butelki kosmetyczne. Jest odpowiednia dla produkcji w małych firmach napojowych i firmach produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku. dla małych firm napojowych i firm produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku.
Ogrzewanie lampą infraczerwonym
Zastosowano podgrzewanie lampą infraczerwoną, silne przenikanie, obrotowe podgrzewanie preform, obrotową torówkę, równomiernie podgrzewane, szybko i niezawodnie; podgrzewanie lampy, szerokość i wysokość odbijacza mogą być dostosowywane do podgrzewania preform o różnych konstrukcjach, z automatycznym urządzeniem usuwania temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę pieca.
Specjalnie zaprojektowana kompozytowa konstrukcja form o wysokiej sztywności
Specjalnie zaprojektowana wysokonatężowa złożona struktura form, szeroki zakres zastosowań, odpowiednia dla różnych grubości form, łatwa w dostosowywaniu, oszczędza energię, mniejsze zapotrzebowanie na powietrze, precyzyjnie polerowane łoże, wyposażone w fotocell sensor, niskie poziomy hałasu, szybka reakcja, długi czas pracy, stabilna wydajność, gwarantuje stabilną pracę.
EN
