ZOE PACK
Semi Automatisk PET Flaske Blæseformningsmaskine
I den dynamiske verden af drikkevarer og juice emballage er innovation nøglen til at opfylde de altid skiftende krav fra forbrugerne og industrien. Et sådant revolutionerende stykke udstyr er PET (Polyethylen Tereftalat) Drikke Juice Blæsformningsmaskine. Denne maskine har forandret måden, hvorpå PET-flasker til drikkevarer og juice produceres, og tilbyder flere fordele med hensyn til effektivitet, kvalitet og fleksibilitet.
1. Forståelse af PET blæsformningsprocessen
PET blæsformning er en produktionsteknik, der bruges til at fremstille hule plastikbeholdere, såsom flasker. I forbindelse med drikkevarer og juice-pakker starter processen med preforms. Disse preforms er små, rørformede strukturer lavet af PET-resin. Preforms opvarmes først til en bestemt temperaturinterval, hvor PET bliver formbar.
Når de er opvarmet, placeres preforms i en formhule på blæsformningsmaskinen. Komprimeret luft indsprøjtes derefter i preformen, hvilket tvinger den til at udvide sig og antage formenheden for formhulen. Dette resulterer i fremstillingen af en PET-flaske med den ønskede form, størrelse og tykkelse. For drikkevarer og juice skal flaskerne være nøje designet for at sikre korrekte barriereegenskaber, styrke og æstetisk tiltalende udseende.
2. Nøgletal ved PET-drikke- og juice-blæsformningsmaskiner
2.1 Høj-hastighedsproduktion
Moderne PET-drikkevand/juice blæsningsmaskiner er udformet til høj hastighed i produktionen. De kan producerer et stort antal flasker pr. time og opfylde de store volumekrav fra drikkevands- og juiceindustrien. For eksempel kan nogle avancerede modeller producerer tusinder af flasker pr. time, hvilket betydeligt forøger produktiviteten og reducerer produktionstid. Denne høj-hastighedsproduktion er afgørende for store drikkevands- og juiceproducenter, der har brug for at udfylde butikshyllerne hurtigt.
2.2 Nøjagtighed og konsistens
Nøjagtighed er af største vigtighed i produktionen af drikkevarer og juiceflasker. PET blæsformeringsmaskiner er designet til at sikre konstant flaskekvalitet. Temperaturreguleringen under forhåndsformens opvarmningsfase er højgradigt nøjagtig, hvilket sikrer at hver enkelt forhåndsform opvarmes jævnt. Dette resulterer i flasker med konstant væggetykkelse, hvilket er afgørende for at vedligeholde flasakens strukturelle integritet. Konstant flaskekvalitet betyder også, at udfyldningsprocessen kan være mere effektiv, da alle flasker har de samme dimensioner og egenskaber.
2.3 Fleksibilitet i flasedesign
PET - Drikkevare Juice Blow Molding Machine tilbyder stor fleksibilitet i flaskehåndtering. Producenter kan fremstille flasker i forskellige former, størrelser og halsafslutninger. Uanset om det er en slank, elegant juiceflaske eller en standardstørrelses drikkevareflaske med en bestemt halsstørrelse til let capping, kan maskinen tilpasse sig forskellige designkrav. Denne fleksibilitet gør det muligt for drikkevare- og juicevirksomheder at differentiere deres produkter på markedet, ved at skabe unikt indpakning, der stikker af på butikshyllerne.
2.4 Energiforekomst
I en tid, hvor bæredygtighed og omkostningsneutralitet højt vurderes, er energieffektivitet en nøgleegenskab ved PET blåingsmaskiner. Disse maskiner er designet til at minimere energiforbrug under produktionen. For eksempel bruger avancerede opvarmningsanlæg infrarødteknologi til at opvarme formlingerne mere effektivt, hvilket reducerer energispild. Desuden hjælper brugen af servomotorer i nogle modeller med at optimere bevægelsen af maskinkomponenterne, hvilket yderligere reducerer strømforbrug. Energi-effektive maskiner nedbringer ikke kun produktionsomkostningerne, men bidrager også til en mere bæredygtig produktion.
2.5 Hygiejnisk Design
Da de flasker, der produceres, er til fødevarer og drikkevarer, er hygiejne en topprioritet. PET-drikkevarer/juice blæsformer er udformet med hygiejnemaskiner. De maskinkomponenter, der kommer i kontakt med formlingerne eller flaskerne, er lavet af materialer, der let kan rengøres og desinficeres. Produktionsområdet er ofte lukket for at forhindre kontaminering fra den ydre miljø. Dette sikrer, at de flasker, der produceres, er sikre til pakning af drikkevarer og juice, og opfylder strikte fødevaresikkerhedsstandarder.
3. Anvendelser i drikkevarer- og juiceindustrien
3.1 Flasket vand
PET flaskeformningsmaskiner bruges vidt og bredt til produktion af vandflasker. Gennemsigtigheden af PET gør det muligt for forbrugerne at nemt se kvaliteten på vandet inde i flasken. Den letvægtige natur af PET-flasker gør dem praktiske for forbrugere at bære med sig, uanset om de er undervejs eller hjemme. Formningsmaskinens evne til at producere flasker med konstant kvalitet sikrer, at vandet forbliver frisk og uforurenet indtil det forbruges.
3.2 Frugtjuice
Frugtjuiceproducenter stoler på PET-flasker til deres pakkering på grund af PET's fremragende barriereegenskaber. Formningsmaskinen kan producere flasker, der effektivt forhindreter, at syrestoff og fugt kommer ind, hvilket bevarede smagen, farven og den næringssvove værdi af juicen i længere tidsperioder. Den fleksibilitet i flaske design giver også juicefirmaer mulighed for at skabe attraktive emballager, der tiltrækker forbrugerne og fremhæver de naturlige og sundhedsmessige aspekter af deres produkter.
3.3 Sukkerfriske drikkevarer
For karbonatede bløde drikkevarer skal de PET-flasker, der produceres af blasformningsmaskiner, kunne modstå den indre trykstyrke, der opstår på grund af karboneringen. PET-materialet, når det behandles korrekt af blasformningsmaskinen, giver den nødvendige styrke og gas-barrieregenskaber for at holde bløde drikkevarer friske. De højhastighedsproduceringsmuligheder, som maskinen har, er også godt egnet til de store skala-produktionskrav i bløde drikkevarer-industrien.
3.4 Energidrikke
Energidrikke pakkes ofte i PET-flasker på grund af deres transportfærdighed og synlighed på butikshyllerne. PET Drikke/Juice Blasformningsmaskinen kan producere flasker med unikke former og design, der er karakteristiske for energidrikke-mærker. Muligheden for at producere flasker med præcise dimensioner sikrer, at flaskerne kan fyldes og lukkes let, hvilket vedligeholder integriteten af energidrik-formlen.
| Hovedmaskine (blæser + ovn) |
Vare |
ZP-2L-4 |
| Produkt Spec |
Maks. produktvolumen (L/hul) |
2L |
| Maks. halsstørrelse på produktet (mm) |
100 |
| Maks. produkt diameter (mm) |
180 |
| Maks. produkt højde (mm) |
300 |
| Hulsår |
4 |
| Blæsformningsdel |
Dåbenestyrke (KN) |
100 |
| Dåbestrækning (mm) |
270 |
| Maks. formstørrelse (mm) |
390*345 |
| Formjernets tykkelse |
Justerbar |
| Formafstand (mm) |
Justerbar |
| Maks. trækstrækning (mm) |
400 |
| Driftstryk (Mpa) |
0,8-1,0 |
| Driftsluftforbrug (1tr/min) |
200 |
| Blæsetryk (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Forbrug af blæs lufttryk (1tr/min) |
300 |
| Udskrift (stk/h) |
2600-2800 (500ml flaske) |
| Maskine størrelse (LxBxH)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| Maskinens vægt (kg) |
650 |
| Ovn |
Temperaturklasse (rate) |
8 |
| Opvarmnings tid (s) |
90-200 |
| Spænding (V) |
220 eller som du beder om |
| Frekvens (Hz) |
50/60 |
| Total effekt (KW) |
16 |
| Ovnstørrelse (LxBxH) |
1.35*0.55*1.15 |
| Ovenvægt (KG) |
300 |
Beskrivelse af Q-serie PET flaskeblæsningmaskine
PET lineær flaskeblæsningmaskine anvender et avanceret mikrocomputerstyrede PLC-system, stabil ydelse, manuel type og fuldt automatisk type.
Semi-automatisk blæsningsformmaskine
Halvautomatisk flaskeblæsningmaskine kontrolleres af mikrocomputer, kontroller tekniske parametre mere nøjagtigt. PET-flaskeblæsningmaskine er simpel og sikkert at bruge. Den kræver kun én person og har ikke behov for særlig uddannelse. PET blæsformgivning machine er egnet til blæsningsformning af plastikpakkeflasker såsom sodavandsflasker, mineralvandsflasker, varmeudfyldningsflasker og kosmetikflasker. Den er egnet til produktion i små drikkevarevirksomheder og dagligkemikalierproducenter. fyldning flasker og kosmetikflasker. Den er egnet til produktion i små drikkevarevirksomheder og dagligkemikalierproducenter. firmaer og dagligkemikalierproducenter.
Infrarødt lampevarme
Anvender infrarødlampeopvarming, stærk trængsel, opvarmning ved rotation af formling, sporrevolution, jævn opvarmning, hurtig og pålidelig; opvarmningslampe, reflektorbredde og -højde kan justeres for at passe til opvarmning af formlinger med forskellig struktur, med automatisk temperaturfjerningsanordning for at sikre konstant ovenstemperatur.
Specially designed high rigidity composite mold structure
Specielt designet højst stabil sammensat formstruktur, bred anvendelsesmulighed, egnet til forskellige typer af formtykkelse, nem at justere og sparer energi, mindre luftkrav, præcist poleret akse, udstyret med fotoelektrisk sensor, lavt støjniveau, hurtig respons, lang arbejdstid, stabil ydelse, sikrer stabil drift.
EN
