

ZOE PACK
Poluautomatické zariadenie na tvarenie lahví z PET
V dynamickom svete balení nápojov a džúsov je inovácia kľúčom k splneniu neustále sa meniacich požiadaviek spotrebiteľov a odvetvia. Jednou z takých revolučných súčastí je stroj na vyfukovanie PET (Polyethylen Tereftalát) lahví pre nápoje a džúsy. Tento stroj transformoval spôsob, akým sa vyrábajú PET láhve na nápoje a džúsy, ponúkajúc mnoho výhod v oblasti účinnosti, kvality a univerzality.
1. Pochopenie procesu vyfukovania PET
PET foukacie formovanie je výrobný proces používaný na výrobu prázdnych plastových nádob, ako sú flašky. V kontexte balení nápojov a džúsov začína tento proces preformami. Tieto preformy sú malé, rúrkovité štruktúry vyrobené z PET rezin. Preformy sa najprv prerobia do určitého teplotného rozsahu, kde sa PET stáva poddajným.
Po ich ohriate, preformy sa umiestnia do forme foukačského stroja. Do preformy sa potom zavlieka komprimované vzduch, čo ju núti sa rozšíriť a prevziať tvar forme. To viede k vytvoreniu PET flašky s požadovaným tvarom, veľkosťou a hrúbkou. Pre aplikácie v oblasti nápojov a džúsov musia byť flašky pečlivo navrhnuté tak, aby zabezpečovali správne bariérne vlastnosti, silu a estetickú príťažlivosť.
2. Klúčové funkcie strojov na foukacie formovanie PET nápojov a džúsov
2.1 Vysokorýchlostná produkcia
Súčasné PET napojové sušičky na mlieko na výrobu lahoviek navrhnuté s cieľom dosiahnuť vysokorýchlostnú výrobu. Dokážu vyrobiť veľké množstvo lahoviek za hodinu, čo spĺňa požiadavky na vysoké objemy v priemysle napojov a džúsov. Napríklad niektoré pokročilé modely dokážu vyrobiť tisícky lahoviek za hodinu, čo významne zvyšuje produktivitu a zníži čas výroby. Táto vysokorýchlostná výroba je kľúčová pre veľké výrobcov napojov a džúsov, ktorí potrebujú rýchlo naplniť policinky v obchodoch.
2.2 Presnosť a konzistenciu
Presnosť je nevyhnutná pri výrobe nápojových a džúsových lahví. Stroje na fúzové tvarenie PET sú navrhnuté tak, aby zabezpečili konzistentnú kvalitu lahví. Teplotná kontrola počas ohrievania predform má veľmi vysokú presnosť, čo zabezpečuje, že každá predforma sa rovnomerne ohrieva. To viede k lahviam s konzistentnou hrúbkou steny, čo je nevyhnutné na zachovanie štrukturálnej integrity lahve. Konzistentná kvalita lahví znamená tiež, že vyplňovací proces môže byť efektívnejší, pretože všetky lahve majú rovnaké rozmery a vlastnosti.
2.3 Univerzalita v dizajne lahví
Stroj na fúzové formovanie PET nápojových džúsových lahví ponúka vynikajúcu univerzálnosť v dizajne lahví. Výrobci môžu vyrábajať lahve rôznych tvarov, veľkostí a ukončení hrdiel. Či už ide o šlachovitú, eleganckú lahvičku na džus alebo o štandardnú veľkosť nápojovej lahve s určitou veľkosťou hrdla pre jednoduché zakrývanie, stroj dokáže splniť rôzne dizajné požiadavky. Táto univerzálnosť umožňuje spoločnostiam na nápoje a džusy odlišniť svoje produkty na trhu, tvoriac jedinečné balenie, ktoré sa vyjímajú na policách obchodov.
2.4 Energetická účinnosť
V ére, keď je udržateľnosť a nákladová účinnosť veľmi cenene, je energetická účinnosť kľúčovou vlastnosťou strojov na fukové tvarenie PET. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby minimalizovali spotrebu energie počas výrobného procesu. Napríklad pokročilé ohrievacie systémy používajú infrčervenú technológiu na efektívnejsie ohrievanie predform, čím sa zníži zmašlenie energie. navyše, použitie servomotorov v niektorých modeloch pomáha optimalizovať pohyb komponentov stroja, ďalej znížiť spotrebu elektriny. Energeticky účinné stroje nižšie výrobné náklady a prispievajú k viac udržateľnému výrobnému procesu.
2.5 Hygienický dizajn
Poněvadž sa vyrábané lahve používajú na potravinové a nápojové aplikácie, je hygiena najvyššou prioritou. Stroje na fukovačné tvarenie PET lahoviek na nápoje a džúsy sú navrhnuté s hygienickými vlastnosťami. Komponenty stroja, ktoré sa dotýkajú predform alebo lahví, sú vyrobené z materiálov, ktoré sú ľahko čistiteľné a dezinfikovateľné. Výrobná oblasť je často uzavretá, aby sa zabránila kontaminácii z vonkajšieho prostredia. To zabezpečuje, že vyrábané lahve sú bezpečné na balenie nápojov a džúsov, splňujúc prísne normy pre bezpečnosť potravín.
3. Aplikácie v nápojovej a džúsovej行业中
3.1 Lahve na minerálnu vodu
Stroje na fužnú formovanie PET sú široko používané v produkci kontajnerov na balenie vodnej vody. Priehľadnosť PET umožňuje spotrebiteľom ľahko vidieť kvalitu vody vnútri. Lekčnosť PET lahví ich robí pre spotrebiteľov pohodlnymi na nosenie, či už sú v chode alebo doma. Schopnosť stroja na fužné formovanie vyrábať lahve s konzistentnou kvalitou zabezpečí, že voda zostane čerstvá a nekontaminovaná až do jej spotreby.
3.2 Drevočaté jed
Výrobca drevočatých jedov sa spolieha na PET lahve pre ich balenie kvôli vynikajúcim bariérnym vlastnostiam PET. Stroj na fužné formovanie môže vyrábať lahve, ktoré účinne bránia vstupu kyslíka a vlhkosti, zachovávajúc chuť, farbu a výživovú hodnotu drehu po dlhšie obdobie. Viacstrannosť v dizajne lahovie tiež umožňuje spoločnosti vyrobením atraktívneho balenia, ktoré priláka spotrebiteľov, zdôrazňujúc prirodzené a zdravé aspekty ich produktov.
3.3 Gazované nápoje
Pre plynaté mäkelé nápoje musia byť PET lafky vyrobené na fušačských strojoch schopné odolávať vnútornému tlaku vyvolanému karbonáciou. PET materiál, keď je správne spracovaný fušačským strojom, poskytuje potrebnú silu a plynovú bariéru na to, aby sa mäkelé nápoje zadržali efervescentné. Vysokorýchlostné produkčné schopnosti stroja sú tiež vhodné pre veľkomerové požiadavky priemyslu mäkeých nápojak.
3.4 Energetické nápoje
Energetické nápoje sú často balené v PET lafkách kvôli ich prinosnosti a viditeľnosti na obchodných poličkách. PET Stroj na Fušačské Formovanie Nápojov a Džúsu môže vyrobiť lafky so špecifickými tvarmi a dizajnom charakteristickými pre značky energetických nápojov. Schopnosť vyrobiť lafky s presnými rozmierami zabezpečí, že sa lafky dajú jednoducho naplniť a zakončiť, zachovávajúc integritu vzorce energetického nápoja.


Hlavný stroj (fúzovací stroj + pečiar) |
Položka |
ZP-2L-4 |
Špecifikácia produkcie |
Max. objem produktu (L/kam) |
2L |
Max. veľkosť hrdla produktu (mm) |
100 |
Max. priemer produktu (mm) |
180 |
Max. výška produktu (mm) |
300 |
Javorové priestory |
4 |
Časť naftyčového formovania |
Síla matice (KN) |
100 |
Obrubná výška (mm) |
270 |
Max. veľkosť formy (mm) |
390*345 |
Hrúbka formy |
Nastaviteľné |
Priestor medzi formami (mm) |
Nastaviteľné |
Max. tahová výška (mm) |
400 |
Operácia pod tlakom (Mpa) |
0.8-1.0 |
Spotreba vzduchu pri práci (1tr/min) |
200 |
Tlak naftyčovania (Mpa) |
1.2-2.8 |
Spotreba tlaku pri výfuku vzduchu (1tr/min) |
300 |
Výstup (ks/h) |
2600-2800 (fľaša 500ml) |
Rozmery stroja (DxŠxV)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
Hmotnosť stroje (kg) |
650 |
Pečiar |
Úroveň teploty (hodnotenie) |
8 |
Čas ohrievania (s) |
90-200 |
Napätie (V) |
220 alebo podľa vášho požiadavky |
Frekvencia (HZ) |
50/60 |
Celková výkonosť (kw) |
16 |
Veľkosť pekáre (DxŠxV) |
1.35*0.55*1.15 |
Hmotnosť pekáre (KG) |
300 |

Popis stroja na fukové tvarenie PET lahví série Q
Lineárny stroj na fukové tvarenie PET lahví používa pokročilý mikropočítačový riadiaci systém PLC, stabilnú výkonosť, ručnú a úplne automatickú formu.
Polautomatický stroj na fukové tvarenie
Poloautomatický stroj na foukanie flašiek je ťažene mikropočítačom, ovláda technické parametre presnejšie. Stroj na foukanie PET lahví je jednoduchý a bezpečný v prevádzke. Vyžaduje len jednu osobu a nepotrebujú sa špeciálne školenia. PET foukačské formovanie stroj je vhodný na fukové tvarenie plastičných obalovacích lahvičiek, ako sú lahve na duhové nápoje, minerálne vody, horkovné lahve a kosmetické lahve. Je vhodný pre výrobu malých nápojových spoločností a spoločností na každodenné chemické produkty.
Ohrievanie infračervenou lampou
Používa infračervené ohňové žiarovky, silná pronikavosť, rotácia predformy pri ohrievaní, pohybová revolúcia, rovnomerné ohrievanie, rýchle a spoľahlivé; ohrievacie žiarovky, výška a šírka reflektorov môžu byť prispôsobené pre ohrievanie predformy rôznej štruktúry, s automatickým zariadením na odstránenie tepla, aby sa zabezpečila konštantná teplota pečiarne.
Špeciálne navrhnutá kompozitná štruktúra s vysokou pevnosťou
Špeciálne navrhnutá kompozitná štruktúra moldu s vysokou tuhosťou, široká použiteľnosť, vhodná pre rôzne typy hrúbky moldu, jednoduchá regulácia, úsporná v energii, má malé požiadavky na vzduch, presne vyhladená hmotnosť, vybavená fotoelektrickým senzorom, málo hluková, rýchla reakcia, dlhá pracovná doba, stabilná výkon, zabezpečuje stabilnú prevádzku.



