ZOE PACK
Semi-Automatische PET Fles Blaasmachine
In de dynamische wereld van dranken- en sapverpakking is innovatie de sleutel om de voortdurend veranderende eisen van consumenten en de industrie te voldoen. Een dergelijke revolutionaire machine is de PET (Polyethyleentereftalaat) Drinkmiddel Sap Blow Molding Machine. Deze machine heeft de manier waarop PET-flessen voor dranken en sappen worden geproduceerd getransformeerd, met talloze voordelen op het gebied van efficiëntie, kwaliteit en veelzijdigheid.
1. Inzicht in het PET Blow Molding proces
PET blow molding is een productieproces dat wordt gebruikt om holle plastic bekertjes te produceren, zoals flessen. In de context van drank- en sapverpakking begint het proces met preforms. Deze preforms zijn kleine, buisvormige structuren gemaakt van PET-resin. De preforms worden eerst verhit tot een specifieke temperatuur waarbij de PET vormbaar wordt.
Nadat ze zijn verhit, worden de preforms geplaatst in een vormcaviteit van de blow molding machine. Daarna wordt gedrukte lucht ingejecteerd in de preform, wat ertoe leidt dat deze uitdijt en de vorm van de caviteit aanneemt. Dit resulteert in de creatie van een PET-fles met de gewenste vorm, grootte en dikte. Voor drank- en saptoepassingen moeten de flessen zorgvuldig worden ontworpen om de juiste barrièreeigenschappen, sterkte en esthetische aantrekkelijkheid te waarborgen.
2. Belangrijke kenmerken van PET-drink-sap blow molding machines
2.1 Hoogsnelheidsproductie
Moderne PET drankjus blaasvormmachines zijn ontworpen voor hoog-snelheidsproductie. Ze kunnen een groot aantal flessen per uur produceren, wat voldoet aan de hoge voluma-eisen van de drank- en jusindustrie. Bijvoorbeeld, sommige geavanceerde modellen kunnen duizenden flessen per uur produceren, wat Significant de productiviteit verhoogt en de productietijd vermindert. Deze hoge snelheidsproductie is cruciaal voor grote drank- en jusproducenten die snel winkelrekken moeten vullen.
2.2 Nauwkeurigheid en consistentie
Nauwkeurigheid is van vitaal belang bij de productie van drank- en sapflessen. PET blow molding machines zijn ontworpen om een consistent fleskwaliteit te waarborgen. De temperatuurcontrole tijdens het verwarmingsproces van de preform is zeer nauwkeurig, zodat elke preform gelijkmatig wordt verhit. Dit resulteert in flessen met een consistente wanddikte, wat essentieel is voor het behouden van de structurele integriteit van de fles. Een consistent fleskwaliteit betekent ook dat het invulproces efficiënter kan verlopen, omdat alle flessen dezelfde afmetingen en eigenschappen hebben.
2.3 Veelzijdigheid in flesontwerp
De PET dranken jus blaasvormmachine biedt grote veerkracht in de flessenontwerp. Fabrikanten kunnen flessen van verschillende vormen, maten en halsafwerkingen produceren. Of het nu gaat om een slanke, elegante jusfles of een standaard - grootte drankenfles met een specifieke halsmaat voor gemakkelijk afsluiten, de machine kan verschillende ontwerpeisen voldoen. Deze veerkracht laat drank- en jusbedrijven toe om hun producten op de markt te onderscheiden, uniek verpakking creërend dat opvalt op de winkelschappen.
2.4 Energie - Efficiency
In een tijdperk waarin duurzaamheid en kostenefficiëntie hoog worden aangeslagen, is energie-efficiëntie een belangrijke eigenschap van PET blow molding machines. Deze machines zijn ontworpen om het energieverbruik tijdens het productieproces te minimaliseren. Bijvoorbeeld, geavanceerde verwarmingsystemen gebruiken infraroodtechnologie om de preforms efficiënter op te warmen, waardoor energieverlies wordt gereduceerd. Bovendien helpt het gebruik van servomotoren in sommige modellen om de beweging van de machineonderdelen te optimaliseren, wat weer leidt tot een verlaagd stroomverbruik. Energie-efficiënte machines verlagen niet alleen productiekosten, maar dragen ook bij aan een duurzamer productieproces.
2.5 Hygiënische Ontwerp
Aangezien de geproduceerde flessen bestemd zijn voor voedsel- en dranktoepassingen, staat hygiëne bovenaan de prioriteitenlijst. PET Blowing Machines voor dranken en sap zijn ontworpen met hygiënische kenmerken. De machineonderdelen die in aanraking komen met de preforms of de flessen zijn gemaakt van materialen die gemakkelijk te reinigen en te ontsmetten zijn. De productieruimte is vaak afgesloten om verontreiniging uit de externe omgeving te voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de geproduceerde flessen veilig zijn voor het verpakken van dranken en sappen, voldoende aan strenge voedselveiligheidsnormen.
3. Toepassingen in de drank- en sappij
3.1 Fleswater
PET blowmouldmachines worden breed gebruikt bij de productie van flessen voor mineraalwater. De transparantie van PET laat consumenten gemakkelijk de kwaliteit van het water zien. De lichte gewicht van PET-flessen maakt ze handig voor consumenten om mee te dragen, of ze nu onderweg zijn of thuis. De mogelijkheid van de blowmouldmachine om flessen met consistente kwaliteit te produceren zorgt ervoor dat het water vers en ongecontamineerd blijft tot het wordt opgedronken.
3.2 Frisdranken
Fruit sap producenten vertrouwen op PET-flessen voor hun verpakking vanwege de uitstekende barrièreeigenschappen van PET. De blowmouldmachine kan flessen produceren die effectief zuurstof en vocht buiten sluiten, wat de smaak, kleur en voedingswaarde van het sap langer behoudt. De veerkracht in flesontwerp laat sapbedrijven ook aantrekkelijke verpakkingen creëren die aanspreken bij consumenten, waarbij de natuurlijke en gezonde aspecten van hun producten worden benadrukt.
3.3 Zachte dranken
Voor frisdranken met koolzuur moeten de PET-flessen die worden geproduceerd door blazaarsmachines in staat zijn om de interne druk te weerstaan die wordt veroorzaakt door het koolzuur. Het PET-materiaal, wanneer correct verwerkt door de blazaarsmachine, biedt de benodigde sterkte en gas-barrieregenschappen om de frisdranken schuimig te houden. De hoge productiesnelheden van de machine zijn ook goed geschikt voor de grote schaal productievereisten van de frisdrankindustrie.
3.4 Energie Drinks
Energiendranken worden vaak verpakt in PET-flessen vanwege hun draagbaarheid en zichtbaarheid op de winkelplanken. De PET-dranksap-blazaarsmachine kan flessen produceren met unieke vormen en ontwerpen die kenmerkend zijn voor energiedrinkmerken. De mogelijkheid om flessen met precieze afmetingen te produceren zorgt ervoor dat de flessen gemakkelijk kunnen worden gevuld en afgedekt, waarbij de integriteit van het energiedrinkformulier wordt behouden.
| Hoofdmachine (blazer + oven) |
Artikel |
ZP-2L-4 |
| Product specificaties |
Max. productvolume (L/cav) |
2L |
| Max. halsmaat van product (mm) |
100 |
| Max. productdiameter (mm) |
180 |
| Max. producthoogte (mm) |
300 |
| Caviteiten |
4 |
| Blow molding sectie |
De kracht (KN) |
100 |
| De stroke (mm) |
270 |
| Max. vormgrootte (mm) |
390*345 |
| Mold Dikte |
Verstelbaar |
| Vormafstand (mm) |
Verstelbaar |
| Max. trekstroke (mm) |
400 |
| Drukoperatie (Mpa) |
0,8-1,0 |
| Luchtverbruik voor operatie (1tr/min) |
200 |
| Blasdruk (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Luchtverbruik bij blazen (1tr/min) |
300 |
| Uitkomst (stuks/uur) |
2600-2800 (500ml fles) |
| Machinegrootte (LxBxH)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| Gewicht van de machine (kg) |
650 |
| Oven |
Temperatuurschaal (graad) |
8 |
| Verhittingstijd (s) |
90-200 |
| Spanning (V) |
220 of zoals uw verzoek |
| Frequentie (Hz) |
50/60 |
| Totaal vermogen (kw) |
16 |
| Oventijd (LxBxH) |
1.35*0.55*1.15 |
| Oventemperatuur (KG) |
300 |
Q Series PET Fles Blowing Machine Beschrijving
PET lineaire flesblowmachine gebruikt een geavanceerd microcomputer PLC besturingssysteem, stabiele prestaties, handmatig type en volledig automatisch type.
Halve-automatische blow molding machine
Halfautomaat voor flesblaasapparaten wordt bestuurd door een microcomputer, technische parameters nauwkeuriger beheersen. PET flesblaasmachine is eenvoudig en veilig in bediening. Het vereist slechts één persoon en geen speciale opleiding. PET blow molding machine is geschikt voor blow molding van plastic verpakkingflessen zoals frisdrankflessen, mineraalwaterflessen, warm vul-flessen en cosmetische flessen. Het is geschikt voor de productie bij kleine drank bedrijven en dagelijkse chemische productenbedrijven.
Infraroodlampverwarming
Gebruikt infraroodlampverwarming, sterke penetratiekracht, voormateriaal draaiende verwarming, spoorrevolutie, gelijkmatige verwarming, snel en betrouwbaar; verwarmingslampen, reflector breedte en hoogte kunnen worden aangepast om het verwarmen van voormaterialen van verschillende structuren te passen, met een automatische temperatuur-verwijderingsapparaat om de constante temperatuur van de oven te garanderen.
Speciaal ontworpen hoog starheid compositiemaskerstructuur
Speciaal ontworpen hoge stijfheid compositiemoldstructuur, brede toepasbaarheid, geschikt voor verschillende soorten molddiktes, gemakkelijk aan te passen en energiebesparend, minder lucht nodig, precisie gepolijste as, uitgerust met foto-elektrisch sensor, laag lawaai, snelle respons, lange werktijd, stabiele prestaties, zorgt voor stabiele bedrijfsvoering.
EN
