ZOE PACK
Félautomatikus PET üveghúzó gép
Az ital és gyümölcslé beszivárgató világában, ahol mind a fogyasztói igények, mind az ipar igényei folyamatosan változnak, az innováció kulcs a sikeres alkalmazásra. Egy ilyen forradalmi berendezés a PET (Polietilén Tereftalát) Büzavetítő Formázó Gép. Ez a gép átalakította azt a módja, ahogyan a PET üvegeket gyártják az italok és gyümölcslevek számára, nagy előnyökkel a hatékonyság, minőség és kivitelezhetőség terén.
1. A PET búzavetítési folyamat ismertetése
A PET fúvás formálás egy gyártási folyamat, amely üresztelen plastikos tárolókat, például palackokat gyárt. Itt a szőlő és gyümölcslé beszivárgató csomagolásának kontextusában a folyamat előformákkal kezdődik. Ezek az előformák kis, csöves szerkezetű elemek, melyek PET rezsből készülnek. Az előformák először melegítenések egy bizonyos hőmérsékleti tartományig, ahol a PET alakíthatóvá válik.
Amint melegítették, az előformákat egy moldba helyezik a fúvás formáló gépben. Ezután tömör légét fújnak az előforma belső részébe, ami kényszeríti azt, hogy kibontson és a mold alakját fogadja el. Ez eredményezi a kívánt alakú, méretű és vastagságú PET palack létrehozását. A szőlő és gyümölcslé alkalmazások esetében a palackokat óvatosan tervezzük, hogy megfelelő bármi tulajdonságokkal, erősséggel és estétikai vonzással rendelkezzenek.
2. A PET szőlő- és gyümölcslé fúvás formáló gépek kulcsfontosságú jellemzői
2.1 Magas sebességű termelés
A modern PET üdítő és gyümölcslé Folding gépek nagysebességű termelésre vannak tervezve. Óránként rengeteg palackot termelhetnek, amely megfelel a üdítő- és gyümölcslé-ipar nagymértékű igényeinek. Például néhány haladó modell óránként ezerenként termel palackokat, ami jelentősen növeli a termelékenységet és csökkenti a termelési időt. Ez a nagysebességű termelés alapvetően fontos azoknak a nagy méretű üdítő- és gyümölcslé-gyártóknak, akik gyorsan kell feltölteniük a bolt raktárait.
2.2 Pontosság és konzisztencia
A pontosság legfőbb szerepe van az üdítő- és gyümölcsléberendezések gyártásában. A PET fúvóformázó gépek úgy vannak tervezve, hogy biztosítsák a tökéletes csomag quality-t. A preform melegítési fázisban a hőmérséklet-ellenőrzés nagyon pontos, így minden preform egyenletesen melegedik. Ez olyan csomagokat eredményez, amelyeknek konzisztens falvastagsága van, ami alapvető a csomag szerkezeti integritásának fenntartásához. A konzisztens csomag minőség azt is jelenti, hogy a töltési folyamat hatékonyabb lehet, mivel minden csomag ugyanazok a méretek és tulajdonságok.
2.3 Kiválóan bonyolult csomag tervezés
A PET üdítőital és gyümölcslé begyújtó gép nagy rugalmasságot kínál a csomagolási tervezésben. A gyártók különböző alakú, méretű és nyakvégzésű üvegeket termelhetnek. Akár egy széles, élégességű gyümölcslé üveg, akár egy átlagos méretű üdítőital üveg speciális nyakmérettel egyszerű zároláshoz, a gép különféle tervezési követelményeket tud teljesíteni. Ez a rugalmasság lehetővé teszi az üdítőital- és gyümölcslé cégek számára, hogy megkülönböztessék a termékeiket a piacoon, egyedien nézeti ki a csomagolásuk a bolt raktárai között.
2.4 Energiahatékonyság
Egy olyan korban, amikor a fenntarthatóság és a költséghatékonyság nagyon értékesnek számít, az energiahatékonyság kulcsfontosságú jellemző a PET fúvóformázó gépekben. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy az energiafogyasztást minimalizálják a termelési folyamat során. Például, haladó melegítő rendszerek infravörös technológiát használnak a préformák hatékonyabb melegítésére, csökkentve az energiavét. Emellett bizonyos modelljeken a szervomotorok alkalmazása segít optimalizálni a géprészletek mozgását, tovább csökkentve az energiafogyasztást. Az energiahatékony gépek nem csak csökkentik a termelési költségeket, hanem hozzájárulnak egy fenntarthatóbb gyártási folyamathoz.
2.5 Higienikus Tervezés
Mivel a gyártott csomagolók élelmiszer- és italipari alkalmazásokra szólítanak, az higiéna a legfontosabb. A PET üdítőital- és gyümölcslé-böngésző gépek olyan higiénias jellemzőkkel vannak ellátva. A préformákkal vagy a palackokkal közvetlenül érintkező géprészek olyan anyagokból készülnek, amelyek könnyen tisztíthatók és sterilizálhatók. A termelési terület gyakran zárva van, hogy megakadályozza az külső környezetből származó kontaminációkat. Ez biztosítja azt, hogy a gyártott palackok biztonságosak legyenek az üdítőitalak és gyümölcslék csomagolásához, és teljesítik a szigorú élelmiszerbiztonsági szabványokat.
3. Alkalmazások az üdítőital- és gyümölcslé-iparban
3.1 Palackvíz
A PET fúvóformázó gépek széleskörűen használnak üvegvíz-tartályok gyártásában. A PET átláthatósága lehetővé teszi a fogyasztók számára, hogy könnyedén lássanak a víz minőségét a belsőben. A PET üvegek könnyedése megkönnyíti a fogyasztók számára, hogy viszük őket, függetlenül attól, hogy menet közben vagy otthon tartózkodnak. A fúvóformázó gép képessége azonos minőségű üvegek gyártására biztosítja, hogy a víz friss maradjon és nem terhelve legyen addig, amíg fel nem eszik.
3.2 Gyümölcslé
A gyümölcslé gyártók a csomagolásukhoz PET üvegeket használnak a PET kiváló bárrierszempontjai miatt. A fúvóformázó gép olyan üvegeket tud gyártani, amelyek hatékonyan megakadályozzák, hogy oxigén és pára lépjen be, így meghosszabbítják a lé ízét, színét és tápanyagtartalmát. Az üvegtervezés többféle változata lehetővé teszi a lé-cégek számára, hogy vonzáros csomagolást hozzanak létre, ami fogyasztói érdeklődést kelthet, kiemelve a termékeik természetes és egészséges oldalait.
3.3 Szappanizot
A gáztartalmú üdítőitalok esetén a fúvás gépek által termelt PET csomagolók képesnek kell lenniük az általuk tartalmazott gáznyomást enyhíteni. A helyes feldolgozás esetén a PET anyag a szükséges erősséget és gázszenvedetlenséget biztosítja az üdítőitalok karbonát-tartalom fenntartásához. A gép magas sebességű termelési képességei jól illeszkednek az üdítőipar nagyméretű termelési igényeihez.
3.4 Energiás italok
Az energiás italok gyakran PET üvegben vannak csomagolva, hogy kereskedelmi raktározhatóságuk és láthatóságuk javuljon. A PET Itallap- és Gyümölcslé Fúvás Gép olyan egyedi alakú és tervezetű üvegeket termelhet, amelyek jellemzőek az energiás ital márkáihoz. A pontos méreteken keresztül a gép biztosítja, hogy az üvegek könnyen feltöltöttesek és zárhatóak legyenek, így az energiás ital összetételének integritása fenntartva marad.
| Főgép (fúvó + sütő) |
Tétel |
ZP-2L-4 |
| Termék specifikáció |
Maximális termék térfogat (L/kav) |
2L |
| Maximális termék nyakméret (mm) |
100 |
| Maximális termék átmérő (mm) |
180 |
| Maximális termék magasság (mm) |
300 |
| Kavi |
4 |
| Fúvóformálás rész |
Merevítőerő (KN) |
100 |
| Merevítőút (mm) |
270 |
| Max. formáköz (mm) |
390*345 |
| Formavastagság |
Állítható |
| Formaterület (mm) |
Állítható |
| Max. húzásút (mm) |
400 |
| Operációs nyomás (Mpa) |
0,8-1,0 |
| Operációs levegőfogyasztás (1tr/min) |
200 |
| Fúvási nyomás (Mpa) |
1.2-2.8 |
| Fúvási levegő fogyasztás (1tr/min) |
300 |
| Kimenet (db/óra) |
2600-2800 (500ml üveg) |
| Gép mérete (HxSzxM)(m) |
1.46*0.58*1.8 |
| A gép súlya (kg) |
650 |
| Sörés |
Hőmérséklet osztály (érték) |
8 |
| Melegítési Idő (mp) |
90-200 |
| Feszültség (V) |
220 vagy a kérésének megfelelően |
| Gyakoriság (HZ) |
50/60 |
| Teljes erő (KW) |
16 |
| Sütő mérete (HxSzxM) |
1.35*0.55*1.15 |
| Sütő súly (KG) |
300 |
Q Sorozat PET üveghajító gép leírása
A PET lineáris üveghajító gép fejlett mikroprocesszoros PLC vezérlő rendszert használ, stabil teljesítmény, kézi és teljesen automatikus típus.
Félautomatikus hajításformázó gép
Félautomatikus üveghordó gép a mikroszámítógép ellenőrzi, pontosabban ellenőrzi a technikai paramétereket. A PET üveghordó gép egyszerű és biztonságos a használatban. Csak egy ember szükséges, és nem kell speciális képzés. PET fúvás formázás alkalmas kis italipari termelésre. töltött üvegek és kosmetikai üvegek. Alkalmas kis italtermeléshez. vállalatok és napi kémiai termékek vállalatai.
Infravörös lámpás fűtés
Infravörös lámpa felmelegítés alkalmazása, erős átjárhatóság, előforma forgási felmelegítés, pálya forogása, egyenletes felmelegítés, gyors és megbízható; a felmelegítési lámpa, a visszaverő tükör szélessége és magsága állítható az előformák különböző szerkezetének megfelelően, automatikus hőeltávolítási eszközvel az úszóhely hőmérsékletének konstans tartamához.
Különleges tervezésű magas merevösségű összetett formasztruktúra
Különlegesen tervezett nagy merevségű összetett forma szerkezet, széles alkalmazhatóság, alkalmas különböző forma vastagságokra, könnyen szabályozható, energiamentes, kevesebb levegő igénye, precízen politált tengely, fényérzékeny érzékelővel ellátva, alacsony zaj, gyors válasz, hosszabb munkaidő, stabil teljesítmény, stabil működést biztosít.
EN
