Energetska učinkovitost mašine za injiciju i strusno dišuće formiranje
U dobi gdje su okolišna održivost i troškova - učinkovitost najvažnije prioriteti u proizvodnji, mašina za injiciju i strusno dišuće formiranje izdvaja se po svom izvanrednom energetskom štednju.
Jednočlanovna priroda procesa ISBM je ključni faktor u njegovim sposobnostima za štednju energije. Integracijom inžekcije, raširenja i duvanja u jednu neprekinutu operaciju, stroj eliminira potrebu za više ciklusa topljenja i hlađenja koji su tipični za tradične načine proizvodnje. U tradičnim postavkama gdje se svaki proces izvodi zasebno, plastika mora biti više puta zagrijana, prvo za inžekciju, a zatim ponovo zagrijana za duvanje. Ovo ponovno topljenje potroši značajan iznos energije. U suprotnosti s tim, stroj ISBM optimizira upotrebu energije zagrijevanjem plastičnog materijala samo jednom tijekom faze inžekcije, a zatim koristi ostatak topline i pažljivo kontrolirano topljenje tijekom faza raširenja i duvanja.
Sustavi točne kontroliranje temperature u stroju ISBM također doprinose uštedi energije. Grijanje elementi u čepu, toplom prolazu i grijalnoj postaji opremljeni su naprednim senzorima i kontrolerima. Ovi uređaji prate temperaturu u stvarnom vremenu i vrše točne prilagodbe kako bi održali optimalnu temperaturu za svaki korak procesa. Osiguravajući da se plastika grije na točno potrebnu temperaturu i ne pregriva, smanjuje se izguba energije. Na primjer, u grijalnoj postaji gdje se preform ponovo zagrijeva, mica grijanja prste mogu se prilagoditi kako bi pružili upravo dovoljno topline da se preform učini giokastim za raširenje i puštanje, bez korištenja prekomjerne energije.
Odrasli aspekt učinkovitosti energije u stroju ISBM je njegovo učinkovito korištenje stisnjenog zraka. Tijekom faze puhaćenja, visokotlakni zrak se koristi za proširenje preformice u oblik molda. Stroj je dizajniran kako bi optimizirao tlak i brzinu protoka zraka, osiguravajući da se minimalna količina stisnjenog zraka koristi za postizanje željenih rezultata. To ne sprema samo energiju, već smanjuje i oštećenje opremе za stiskanje zraka, što vodi do nižih troškova održavanja.
Pored toga, kompaktni dizajn stroja ISBM ima ulogu u čuvanju energije. Manji prostorni zahtjev stroja znači da ima manje površine koju je potrebno grijati ili hladiti u tvorničkom okruženju. To smanjuje ukupnu potrošnju energije potrebnu za održavanje odgovarajuće radne temperature u proizvodnom području.
Također, mnoge moderne strojeve ISBM opremljene su sustavima za povrat energije. Ti sustavi hvate i ponovno koriste toplinu koja se generira tijekom proizvodnje. Na primjer, toplina s hlađenja formiranih proizvoda može se koristiti za pretopljavanje dolaznih plastiničkih četaca ili za zagrijavanje prostora tvornice. To dalje poboljšava energetsku učinkovitost stroja i smanjuje njegov ukupni ugljični otisak.
U zaključku, stroj za inžekciju i strusno dišavo ponudi značajne prednosti u štednji energije. Njegov integrirani proces, precizna kontrola temperature, učinkovito korištenje stisnutog zraka, kompaktan dizajn i sustavi za povrat energije čine ga održivim izborom za proizvođače koji žele smanjiti potrošnju energije i troškove operacije dok održavaju visokokvalitetnu proizvodnju.
| Injecijski dio |
| Promjer vijka |
40mm |
| Omjer šruba L/D |
20.5:1 |
| Brzina vijka |
0-190RPM |
| Teorijska kapacitet inekcije |
238cm3 |
| Injekcijski tlak |
174Mpa |
| Maksimalni hidraulički tlak |
|
| Stvarna količina inekcije (PS): |
|
| Obrtni hod: |
|
| Dio za čvrst osigurav |
| Snaga zateganja udara: |
800 |
| Tonaža zateganja: |
400kN |
| Promjer točkova: |
800MM |
| Maks. visina boca: |
ISB: 145 / jedan: 140 |
| Prtljaj u vertikalnom režimu otvaranja: |
430mm |
| OSTALO |
| Maks. tlak pumpe: |
16MPa |
| Motor ulje: |
18,5 kW |
| Električna energija: |
12.2Kw |
| Cisterna za ulje: |
400L |
| Ukupne dimenzije (D*Š*V): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Težina: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampa pokrivač, LED svjetlosni abatjur, Božićni blinker, vrtova i ulično osvjetljenje. |
| PET visoko prozorna bočica (tanji zid), kosmetička bočica od 10ml do 500ml, PET široki vrh, PET farmaceutska bočica. |
| PP visoko prozorna bočica, dječja hranljiva bočica, sportska bočica |
| PCTG, Tritan pićna voda bočica, sportska bočica |
Jednokorak VS Dvokorak Jednokorak i dvokorak
| Formiranje |
Proces |
Struktura |
Radna snaga / Energetski prostor |
Kvaliteta proizvoda |
| Dawson jednočepinski stroj za injecciju i dugućući formiranje |
Od preformi do proizvoda u jednom stroju |
Jedan stroj |
Malom |
Ne utječu vlažnost i manje zagađenja; Različiti oblici |
| DRUGA MAŠINA |
Injecija i duguće su dvije odvojene procese |
1. Stroj za injecciju
2. Stroj za prijenos preforma
3. Stroj za ponovno grejanje, duguće i isklapanje |
Više |
Lako utječu vlažnost i zagađenja; Jedinostavni oblici |
1. Rotacija kotača vodi se električnim servomotorom, a ne hidraulički.
2.Sustav potpune automatske upravljanja, jednostavan u uporabi.
3.Temperatura materijalnog cilindra i topline trake precizno se kontrolira PIT-om.
4. Više troškova je uštedjeno u odnosu na tradicionalnu mašinu.
5.Kompaktna konstrukcija; potrebno je manje prostora.
6. Injekcija: Topline trake i uređaj za kontrolu temperature su standardna konfiguracija.
Za izradu novog proizvoda dovoljno je promijeniti matricu;
Razvlačno fukiranje: Hidrauličko zatvaranje matrice, umetanje jezgra, razvlačno fukiranje i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlaz proizvoda: Sposoban s standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
smještena u gradu Zhangjiagang, imamo više od 18 godina iskustva u području mašinarije za plastiku, inžekcijskih strojeva, strojeva za fukiranje, PET strojeva za fukiranje, strojeva za inžekcijsko-fukirano oblikovanje. Tijekom posljednjih 18 godina uvijek smo usmjeravali svoje snage na nove područje mašinarije za plastiku i mašinarije za plaštenu ambalažu, ažurirali tehnologiju, učili napredne iskustva, potvrđivali nove teorije i nove dizajne, stjecajući se jedinstvene konkurentne prednosti. Mašine naše tvrtke posjeduju visoku kvalitetu i učinkovitu poslužnu uslugu.
naši klijenti dolaze iz više od 45 zemalja, pružamo cjelovito rješenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i poslužnih usluga!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek diono raditi na tome da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
