Skriv til os:[email protected]

Ring til os:+86-512 58990369

Alle kategorier
×

KOM I KONTAKT

Forarbejdningsmaskine

Forside /  Produkter /  Forarbejdningsmaskine

Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske
Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske
Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske
Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske
Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske
Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske

Automatisk enkelttrins injectionsstrækning og blæseformningsmaskine til kosmetikpakkeringsflaske

  • Introduktion
Introduktion

isbm One Step Bottle Making Machine

Energiforbrug - Effektivitet af Injektionsstrækning og Blæseformningsmaskine
I en tid, hvor miljømæssig bæredygtighed og omkostningsmæssig effektivitet er øverste prioriteringer i produktionen, står Injektionsstrækning og Blæseformningsmaskinen ud for sin bemærkelsesværdige energieffektivitet.
Den enkelte trin i ISBM-processen er en afgørende faktor for dets energibesparende evner. Ved at integrere injektion, strækning og blæsformning i én kontinuerlig operation eliminerer maskinen behovet for flere opvarmnings- og afkølingscykluser, som er almindelige i traditionelle produktionsmetoder. I traditionelle opsætninger, hvor hver proces udføres separat, skal plastmaterialet opvarmes flere gange, først til injektion og derefter genopvarmet til blæsning. Denne gentagne opvarmning forbruger en betydelig mængde energi. I modsætning her til optimerer ISBM-maskinen energibrugen ved at opvarme plasten kun én gang under injektionsfasen og derefter bruge den resterende varme og nøje kontrolleret opvarmning under stræk- og blæsfasen.
De præcise temperatursystemer i ISBM-maskinen bidrager også til energieffektivitet. Opvarmningselementerne i fatet, varm løb og opvarmningsstation er udstyret med avancerede sensorer og kontrolenheder. Disse apparater overvåger temperaturen i realtid og laver nøjagtige justeringer for at vedligeholde den optimale temperatur for hver enkelt fase af processen. Ved at sikre, at plasten opvarmes til netop den påkrævede temperatur og ikke overtages, minimeres energiforbrug. For eksempel i opvarmningsstationen, hvor forformen genopvarmes, kan mica-opvarmningsringe justeres for at levere præcis den rigtige mængde varme for at gøre forformen formbar til strækning og blæsning uden at bruge for meget energi.
Et andet aspekt af energieffektiviteten i ISBM-maskinen er dens effektive brug af komprimeret luft. Under blæseformningsfasen bruges højtryksluft til at udvide forformningen til formen af møllen. Maskinen er designet til at optimere lufttryk og strømrate, hvilket sikrer, at det mindste mulige antal komprimeret luft anvendes for at opnå de ønskede resultater. Dette sparer ikke kun energi, men reducerer også skade på luftkompressionsudstyr, hvilket fører til lavere vedligeholdelseskoster.
Desuden spiller den kompakte design af ISBM-maskinen en rolle i energibesparelser. Den mindre fodaftryk på maskinen betyder, at der er mindre overfladeareal at opvarme eller køle i fabriksmiljøet. Dette reducerer den samlede energiforbrug, der kræves for at opretholde en passende arbejdstemperatur i produktionområdet.
Desuden er mange moderne ISBM-maskiner udstyret med energi-genbrugsystemer. Disse systemer fanger og genbruger varmen, der genereres under produktionen. For eksempel kan varmen fra køling af de formede produkter bruges til at forvarme den indgående plastmasse eller til at opvarme fabrikkets lokaler. Dette forbedrer yderligere maskinens energieffektivitet og reducerer dens samlede kulstof fodspor.
I konklusion giver Injection Stretch Blow Molding Maskine betydelige energibesparelser. Dens integrerede proces, nøjagtig temperaturregulering, effektiv brug af komprimeret luft, kompakt design og energi-genbrugsystemer gør den til en bæredygtig valgmulighed for producenter, der ønsker at reducere deres energiforbrug og driftskostninger, samtidig med at de vedligeholder høj kvalitetsproduktion.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Moulding Machine

Injectionsdel
Skrue diameter 40mm
Skruer L/D forhold 20,5:1
Skrueskifte 0-190OMT
Teoretisk injektionskapacitet 238cm3
Injektionstryk 174Mpa
Maks. hydraulisk tryk
Den faktiske injektionsmængde (PS):
Skruetrin:
Festlåsepart
Blæs festlåsestyrke: 800
Skruetonne: 400kN
Hjuldiameter: 800mm
Maks. Højde på Flaske: ISB: 145 / en: 140
Åben Vertikal Tilstand Trip: 430mm
Andre
Maks. Pumpetryk: 16Mpa
Motorolie: 18,5 kw
Elektrisk Strøm: 12.2Kw
OlieTank: 400 l
Samlet Dimension (L*B*H): 3,8M * 1,45M * 3,0m
Vægt: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for Cosmetic BottlePET Light Bulb One Step Injection Stretch Blow Molding MachineInjection Stretch Blow Moulding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA lampeklap, LED lyskappe, juleblinkende lys, have- og vejlys.
PET højgennemskinlig flaske (tyndere vand), kosmetikflasker fra 10ml til 500ml, PET bredhalskedje, PET farmaceutisk flaske.
PP højgennemskinlig flaske, babyfødekasse, sportflaske
PCTG, Tritan drikkevandsflaske, sportflaske

En-trin VS To-trin En-trins- og totrinsmetode

Støbning Proces Struktur Menneskelige ressourcer/Energi/Rum Produktkvalitet
Dawson En-trins Injektion Stretch Blow Formningsmaskine Fra forform til færdigprodukt i én maskine En maskine Lidt Ikke påvirket af fugt og mindre forurening; Forskellige former
ANDEN MASKINE Skrivning og blæseformning er to adskilte processer 1. Skrivningsmaskine
2. Forform overførselsmaskine
3. Genopvarmning, straktning og af-formningsmaskine
Mere Let påvirket af fugt og forurening; Enkelt form

High Performance One Stage PET Bottle Blowing Moulding MachineHigh Quality PET Cosmetic Bottle Making Machine Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET Cosmetic Bottle ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Hjulrotationen drives af en elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2.Fuld automatisk styresystem, nemt at bruge.
3.Temperaturerne i materialecylen og varmestrømmen kontrolles nøjagtigt af PIT.
4. Der spares mere kost end ved en traditionel maskine.
5.Kompakt struktur; mindre plads kræves.
6. Injektion: Hot runner og temperaturregleringsanlæg er standardkonfiguration.
Skift kun form for at lave et nyt produkt;
Stræk Blæs: Hydraulisk formspænding, kerneindføring, strækblæsning og bundformning er standardkonfiguration;
Produktfrigivelse: Udstyret med en standard udskyder.
ZOE PACK
beliggende i Zhangjiagang by, har mere end 18 års erfaring inden for plastmaskiner, injektionsformningsmaskine, blæsformningsmaskine, PET blæsformningsmaskine, injektionsblæsformningsmaskine, under de sidste 18 år har vi altid koncentreret vores energi på nye områder inden for plastmaskiner, plastforpackningsmaskiner, for at opdatere teknologien, for at lære avanceret erfaring, for at bekræfte ny teori og nyt design, vi udvikler en unik konkurrencemæssig fordel. Maskinerne fra vores virksomhed har god kvalitet og effektiv efterkøbstjeneste, på markedet,
kunder fra mere end 45 lande, vi tilbyder fuldstændig løsning for din plastindustrielle virksomhed, samt alle slags teknisk support & efterkøbservices!
ZOE PACK vil være din pålidelige ven i Kina, og vi vil altid gøre vores bedste for at give dig maksimal støtte!

RELATEREDE PRODUKTER

Youtube Facebook WhatsApp WeChat  WeChat
WeChat

Hesiter ikke med at kontakte os, hvis du har brug for hjælp. Vi vil give dig en professionel vejledning.

Kontakt os