Ključne tehnološke značajke Injekcijskog elastičnog duvanja stroja
Injekcijski stroj za elastično duvanje uključuje nekoliko ključnih tehnoloških značajki koje omogućuju da proizvodi visoko kvalitetne plastmične proizvode učinkovito.
Jedna od najvažnijih značajki je napredni sustav upravljanja temperaturom. Kao što je već spomenuto, precizno upravljanje temperaturom ključno je u svakom koraku procesa. Materijalna čev, topla cijev i grejajući postroj su opremljeni najnovijim temperature senzorima i kontrolerima. Ovi uređaji mogu točno pratiti i prilagoditi temperaturu unutar vrlo uskog raspona. Na primjer, u materijalnoj čevoj, temperatura mora biti održana precizno kako bi se osiguralo da se plastika jednoliko topi i lako teče za injecciju. Sustav tople cijevi, koji održava plastičnu tvarištu u toplinskom stanju dok putuje do oblika, zahtijeva jednako precizno upravljanje temperaturom kako bi se sprečilo prethodno zakrpežavanje ili pretopljivanje. Grejajući postroj, gdje se preform priprema za raširenje i puhačenje, koristi mica grejne prste koje se mogu neovisno prilagoditi kako bi se dostavila optimalna temperatura za svaki dio preforma.
Mehanizam rastegivanja u stroju ISBM je još jedna ključna tehnološka značajka. Rastegivački šip, koji se umetne u preformu tijekom faze duvanja, dizajniran je za pružanje kontroliranog i jednolikog djelovanja rastegivanja. Brzina i udaljenost rastegivačkog šipa mogu se precizno prilagoditi prema zahtjevima proizvoda. Ovo rastegivanje ne samo što pomaže u postizanju željene oblike i debljine zida spremnika, već također poboljšava mehaničke svojstva plastike uslijed usklajenja polimernih lanaca.
Sustav za fukovanje u stroju ISBM je također vrlo sofisticiran. Koristi visokotlak zrak kako bi proširen preform u oblik štampa. Zrak tlak i brzina protoka su pažljivo kontrolirani kako bi se osiguralo da se preform jednoliko naduti i preuzme tačno oblik štampa. Dizajn same štampa za fukovanje je također ključan, s preciznim otvorima i završetkom površine kako bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnih spremnika s glatkim površinama i točnim dimenzijama.
Sustav automatskog upravljanja ISBM stroja predstavlja veliki tehnološki predak. Cijeli proces, od davanja plastinih četvrtica do izbacivanja gotovog proizvoda, je automatiziran. Ova automacija smanjuje potrebu za ručnim uključivanjem, smanjuje ljudske greške i povećava učinkovitost proizvodnje. Stroj se može programirati za upravljanje različitim parametrima poput tlaka pri ubacivanju, brzine raširenja, vremena tisaka i temperature, što omogućuje konstantnu i pouzdanu proizvodnju.
Za izradu novog proizvoda dovoljno je promijeniti matricu;
Razvlačno fukiranje: Hidrauličko zatvaranje matrice, umetanje jezgra, razvlačno fukiranje i formiranje dna su standardna konfiguracija;
Izlaz proizvoda: Sposoban s standardnim izbacivačem.
ZOE PACK
smještena u gradu Zhangjiagang, imamo više od 18 godina iskustva u području mašinarije za plastiku, inžekcijskih strojeva, strojeva za fukiranje, PET strojeva za fukiranje, strojeva za inžekcijsko-fukirano oblikovanje. Tijekom posljednjih 18 godina uvijek smo usmjeravali svoje snage na nove područje mašinarije za plastiku i mašinarije za plaštenu ambalažu, ažurirali tehnologiju, učili napredne iskustva, potvrđivali nove teorije i nove dizajne, stjecajući se jedinstvene konkurentne prednosti. Mašine naše tvrtke posjeduju visoku kvalitetu i učinkovitu poslužnu uslugu.
naši klijenti dolaze iz više od 45 zemalja, pružamo cjelovito rješenje za vaš posao u plastiničkoj industriji, kao i razne vrste tehničke podrške i poslužnih usluga!
ZOE PACK će biti vaš pouzdan prijatelj u Kini, a mi ćemo uvijek diono raditi na tome da vam pružimo maksimalnu podršku!
EN
