Avainteknologiset ominaisuudet injektiovenytyksessä ja puuhauksessa käytettävälle muovatuskoneelle
Injektiovenytys- ja puuhaukset muovatuskone yhdistää useita avainteknologisia ominaisuuksia, jotka mahdollistavat sen tuottaa korkealaatuisia muovituotteita tehokkaasti.
Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on edistyksellinen lämpötilanjärjestelmä. Kuten aiemmin mainittiin, tarkka lämpötilanjäädintä on välttämätöntä jokaisessa vaiheessa prosessia. Ainekemateriaali, kuuma kuljetusjärjestelmä ja lammitysasema varustettu uusimman tekniikan lämpötilasensorit ja ohjaajat. Nämä laitteet voivat seurata ja säätää lämpötilaa tarkasti erittäin kapeassa alueessa. Esimerkiksi ainekemateriaalissa lämpötilan täytyy olla tarkasti säädetty varmistaakseen, että muovi sulkee tasaisesti ja virtaa helposti ruuvauksen yhteydessä. Kuuma kuljetusjärjestelmä, joka pitää muovia nestemäisessä tilassa kun se matkustaa muotoon, vaatii samanlaisen tarkan lämpötilanjäädinnän estääkseen ennenaikaista kiinteämisen tai liiallista lämpöä. Lammitysasemalla, jossa esimuoto uudelleenlämmitetään venymiseen ja puuhottamiseen, käytetään mica-lämpöympyröitä, jotka voidaan säätää itsenäisesti tarjoamaan optimaalista lämpötilaa esimuodon jokaiselle osalle.
Venymekanismi ISBM-koneessa on toinen keskeinen teknologinen ominaisuus. Venytyssauva, joka lisätään esimallikseen puuhdistusvaiheessa, on suunniteltu antamaan hallittavan ja tasaisen venymis-toiminnon. Venytyssauvan nopeutta ja matkaa voidaan sovittaa tarkasti tuotteen vaatimuksiin. Tämä venymistoiminto auttaa ei vain saavuttamaan halutun muodon ja seinän paksuuden astiatteelle, vaan se parantaa myös muovin mekansoja ominaisuuksia asettamalla polymeeriketjut.
Puhdistusmuovausjärjestelmä ISBM-koneessa on myös erittäin kehittynevä. Se käyttää korkean paineen iltaa laajentaakseen esimuodon muovien muotoon. Ilman paine ja virtausnopeus ohjataan huolellisesti varmistaakseen, että esimuoto hienoisesti työnnetään ja ottaa tarkasti muovien muodon. Puhdistusmuovin itse suunnittelu on myös ratkaiseva, tarkoilla kuulokkeilla ja pinta-terminaaleilla varmistaakseen korkealaatuisia säiliöitä sujuvalla pinnalla ja tarkoilla mitoilla.
ISBM-koneen automaatio- ja ohjausjärjestelmä on suuri teknologinen etu. Koko prosessi, alkaen muovipellasten syöttämisen kautta päättyen valmiin tuotteen heittämiseen, on automatisoitu. Tämä automaatio vähentää käyttöön ihmisten tarvetta, pienentää ihmisen virheen riskiä ja lisää tuotannon tehokkuutta. Koneen voidaan ohjata hallitsemaan erilaisia parametreja, kuten injektio painetta, venytysnopeutta, puuhkimisen kestoa ja lämpötilaa, mikä mahdollistaa johdonmukaisen ja luotettavan tuotannon.
Vain muoksi vaihdetaan uuden tuotteen tekemiseksi;
Venytyspffauttaminen: Hydraulinen muokkipaino, ytimen asettaminen, venytyspffauttaminen ja pohjan muovaus ovat standardikokoonpano;
Tuotteen vapauttaminen: Varustettu standardiejectorilla.
ZOE PACK
sijaitsee Zhangjiagangissa, yli 18 vuoden kokemus muovikoneiden, injektio-mallintamiskoneiden, puuhdinta-mallintamiskoneiden, PET-puuhdinta-mallintamiskoneiden ja injektiopuhdistuskoneiden alalla. Viimeisten 18 vuoden aikana olemme keskittäneet energiamme uusiin muovikoneiden ja muovipakkauskoneiden aloihin, jotta päivitettäisiin teknologiaa, oppisi edistyksellistä kokemusta ja vahvistettaisiin uutta teoriaa ja uutta suunnittelua, mikä on muodostanut meille ainutlaatuisen kilpailuetumme. Meidän yrityksen koneet ovat laadukkaita ja tarjoavat tehokasta myyntipalvelua markkinoilla.
asiakkaita yli 45 maasta, tarjoamme täydellisen ratkaisun muoviteollisuuden liiketoimille sekä kaikenlaisia teknisiä tukipalveluita & myyntipalveluja!
ZOE PACK on luotettava kumppanisi Kiinassa, ja aina pyrimme antamaan sinulle enimmillään tukea!