Zrewolucjonizuj produkcję butelek za pomocą naszego pełnego automatycznego urządzenia do formowania butelek z 4 jamami
W szybko rozwijającym się świecie produkcji butelek plastikowych, efektywność, precyzja i wszechstronność są podstawami sukcesu. Nasz Pełny Automatyczny Wydmuchiwacz Butelek z 4 jamami jest rozwiązań zmieniającym reguły gry, starannie zaprojektowanym, aby spełniać różnorodne wymagania współczesnej produkcji, jednocześnie ustanawiając nowe standardy w branży.
Intuitywny dotykowy kolorowy system HMI dla bezproblemowego działania
W sercu naszej maszyny do formowania butelek znajduje się zaawansowany interfejs czlowiek-maszyna (HMI) z kolorowym ekranem dotykovym, który przekształca doświadczenie użytkownika w produkcji butelek. Ten nowoczesny interfejs oferuje płynne i intuicyjne operowanie, co sprawia, że jest on dostępny zarówno dla początkujących, jak i doświadczonych operatorów. Wyraźny kolorowy wyświetlacz dostarcza jasnych i precyzyjnych informacji wizualnych, pozwalając operatorom na łatwe monitorowanie i kontrolowanie każdego aspektu procesu produkcyjnego.
Dzięki zaledwie kilku dotknięciom ekranu dotykowego operatorzy mogą bez problemów ustawić parametry produkcyjne, takie jak temperatura, ciśnienie i czas cyklu. System HMI oferuje również natychmiastowe informacje o wydajności maszyny, umożliwiając operatorom wprowadzanie szybkich korekt w celu zoptymalizowania efektywności produkcji. Czy chodzi o rozpoczęcie nowej serii produkcyjnej, zmianę projektu butelki, czy rozwiązywanie problemów, system HMI z ekranem dotykowym upraszcza cały proces, zmniejszając krzywą uczenia się i minimalizując ryzyko błędu ludzkiego. Ta przyjazna dla użytkownika konstrukcja nie tylko zwiększa wydajność, ale także gwarantuje spójny i wysoki poziom jakości wyrobów.
Imprezjonujące możliwości i nie do dorównania prędkość
Jedną z najbardziej imponujących cech naszej Maszyny Formowania Butelek z 4 Pracowniami w Pełnym Trybie Automatycznym jest jej wyjątkowa pojemność i prędkość. Capable of blowing bottles with a maximum volume of 10 liters, ta maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od małej opakowywania po produkcję dużych objętości. Czy potrzebujesz produkować butelki dla oleju kuchennego, napojów gazowanych, wody mineralnej, wina, leków, kosmetyków czy jakiegokolwiek innego produktu ciekłego, nasza maszyna poradzi sobie z tym bez problemu.
Ale to nie wszystko. Z maksymalną prędkością produkcyjną 1500 butelek na godzinę, nasz aparat wyprzedza wiele konkurentów na rynku. Projekt czterokomorowy pozwala na jednoczesne produkcję wielu butelek, znacząco zwiększając wydajność bez szkody na jakości. Ta szybka produkcja nie tylko skraca czasy realizacji produkcji, ale również umożliwia producentom spełnianie ciasnych terminów i wykonywanie dużych zamówień z efektywnością. Zaawansowane automatyki i precyzyjne systemy sterowania maszyny zapewniają, że każda butelka jest produkowana z konsekwentną jakością, niezależnie od prędkości produkcyjnej.
Bezprecedensowa wszechstronność dla różnych zastosowań
Nasz czteroprzestrzenny pełnowymiarowy automat do formowania butelek został zaprojektowany, aby być wyjątkowo uniwersalny, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów z różnych branż. Jest on kompatybilny ze wszystkimi rodzajami butelek PET (Poliestru Tereftalowego), które są powszechnie używane w pakowaniu szerokiej gamy produktów. Czy produkuje się lekkie butelki na napoje jednorazowe, czy ciężkie pojemniki na ciecze przemysłowe, nasz sprzęt może obsługiwać różne kształty, rozmiary i grubości ścianek butelek z precyzją.
Prawidłowość maszyny wykracza poza rozmiar i kształt butelek. Może ona również dostosowywać się do różnych wymagań produkcyjnych, takich jak zmieniające się objętości produkcji i harmonogramy pracy. Dzięki systemowi szybkiej zamiany form, operatorzy mogą łatwo przełączać się między różnymi projektami butelek, umożliwiając szybką produkcję zindywidualizowanych butelek. Ta uniwersalność pozwala producentom szybko reagować na potrzeby rynku, wprowadzać nowe produkty i utrzymywać prowadzenie konkurencji.
Precyzyjne inżynieryjne dla najwyższej jakości
Jakość jest w sercu naszej Maszyny do Formowania Butelek z 4 Przestrzeniami Pełnometalowych. Każdy element maszyny jest precyzyjnie zaprojektowany za pomocą najnowszej technologii i wysokiej jakości materiałów, aby zagwarantować niezawodną i spójną wydajność. Zaawansowany system ekstruzji nagrzewa i topi materiał PET równomiernie, co zapewnia gładki i spójny przepływ plastiku. To prowadzi do butelek o jednolitej grubości ścianek, doskonałej przeźroczystości i wyjątkowej sile.
Proces wydmuchiwania jest również starannie kontrolowany, aby zapewnić, że każda butelka jest tworzona z precyzją. Układ wysokociśnieniowego powietrza maszyny wydmuchiwa parison plastikowy w pożądany kształt z dokładnością, tworząc butelki o gładkich powierzchniach i precyzyjnych wymiarach. Ponadto, maszyna jest wyposażona w czujniki kontroli jakości, które monitorują różne aspekty procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym. Jeśli wykryta zostanie jakakolwiek odchyłka od ustawionych parametrów, maszyna może automatycznie dokonać korekt lub zatrzymać produkcję, aby zapobiec powstaniu wadliwych produktów. Ten wkład w jakość gwarantuje, że każda butelka produkowana przez naszą maszynę spełnia najwyższe standardy branży.
Projekt oszczędzający energię i przyjazny środowisku
W dzisiejszym świecie świadomym ekologicznie, zrównoważony rozwój jest kluczowym priorytetem. Nasz 4-komorowy Pełny Automat do Formowania Butelek został zaprojektowany z funkcjami oszczędzania energii, które nie tylko obniżają koszty eksploatacji, ale również minimalizują wpływ na środowisko. Inteligentny system grzewczy maszyny wykorzystuje zaawansowaną technologię kontroli temperatury, aby zoptymalizować zużycie energii, co gwarantuje, że materiał PET jest nagrzany do idealnej temperatury bez marnotrawienia nadmiaru energii.
Efektywny system chłodzenia odgrywa również kluczową rolę w oszczędzaniu energii. Szybko chłodzi wyformowane butelki, co redukuje ogólny czas cyklu produkcji i dalej oszczędza energię. Wybierając nasz automat do formowania butelek, producenci mogą przyczynić się do bardziej zielonej przyszłości, jednocześnie korzystając ze znaczących oszczędności w rachunkach energetycznych.
Kompleksowe wsparcie po sprzedaży
Rozumiemy, że inwestycja w nowy maszynę produkcyjną jest istotnym wyborzem i jesteśmy zaangażowani w oferowanie naszym klientom kompleksowego wsparcia po sprzedaży. Nasz zespół doświadczonych techników jest dostępny, aby pomóc w instalacji, szkoleniu oraz konserwacji, co gwarantuje, że Twoja maszyna będzie działać na najwyższym poziomie w każdym momencie.
Od chwili, gdy Twoja maszyna dotrze do Twojej firmy, nasi eksperci będą współpracować z Tobą, aby zapewnić płynny proces instalacji. Ofiarowujemy szczegółowe sesje szkoleniowe dla operatorów, obejmujące wszystko – od podstawowej obsługi po zaawansowane rozwiązywanie problemów. Ponadto oferujemy regularne usługi konserwacyjne, aby utrzymać maszynę w optymalnym stanie, przedłużając jej żywotność i maksymalizując wydajność. Nasz reaktywny zespół wsparcia klienta jest zawsze gotowy, aby rozwiązać wszelkie Twoje obawy lub problemy, zapewniając szybkie rozwiązania w celu minimalizacji simplyfikacji.
Podsumowując, nasz 4-kafrowy Pełny Automatyczny Wtryskownik do Produkcji Butelek jest rewolucyjnym rozwiązaniem oferującym bezprecedensowe wydajność, wszechstronność i jakość. Dzięki intuitywnemu interfejsowi HMI typu dotykowego, imponującej pojemności i prędkości, szerokiemu zakresowi zastosowań, precyzyjnej inżynierii, oszczędzającemu energię projektowi oraz comprehensywnej obsłudze po sprzedaży, jest to idealny wybór dla producentów chcących zwiększyć możliwości produkcyjne, poprawić jakość produktów i obniżyć koszty. Nie utracaj szansy na zrewolucjonizowanie procesu produkcji butelek – skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasz wtryskownik może przekształcić Twoją firmę.
| ParametryTechniczne |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Włókna |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Parametr Maszyny Głównej |
Siła zacisku |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
| Trasa Moild |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
| Trasa pręta do rozciągania |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Trasa Boctomn llold |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Odstępy między butelkami |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Preform butelki
Liczba |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
| Parametry produktów |
Maksymalna pojemność |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
| Maksymalna wysokość ciała butelki |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
| Maksymalna średnica ciała butelki |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
| Maksymalna wysokość preformy butelki |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maksymalna butelka
Średnica otworu |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Elektryczny
Parametry |
Pojemność |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
| Ilość piekarników grzałkowych |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
| Ilość lamp grzejnych |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Ogrzewanie
Konfiguracja
Moc |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
| Całkowita Moc Pojemnościowa |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
| Napięcie |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
1. stabilne i dokładne działanie przy wysokiej prędkości, zastosowano bardziej stabilny i zaawansowany system kontrolny PLC oparty na mikrokomputerze.
2. proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, z zaletami niskich inwestycji, wysokiej efektywności, łatwej operacji, prostej konserwacji i bezpieczeństwa.
3. odpowiednie do elastycznej produkcji w różnej ilości i różnych kształtach butelek, szeroki zakres zastosowań, spełnia potrzeby klientów.
4. ręczna i automatyczna metoda działania, kontrola interfejsu człowieka z maszyną.
prosta obsługa.
5. system przekazywania serwospoja, wysoka dokładność pozycjonowania, szybka stabilność prędkości i dobra niezawodność.
6. mniej niż 0,2% wskaźnik odpadów dla gotowej butelki.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
