

Átalakítsa az üvegtermelést a 4 helyiségű teljesen automatikus üvegformázó géppel
A gyorsan változó plastikos üveggyártás területén a hatékonyság, a pontos működés és a többszörös hasznosítás a sikert meghatározó tényezők. A 4 helyiségű teljesen automatikus üvegformázó gép egy játékvezető megoldás, amely finoman kidolgozva felel meg a modern termelés különböző igényeinek, miközben új szabványokat hajt végre a iparágban.
Intuitív érintéses színes HMI rendszer egyszerű működéshez
A csomagolási gép műhelyének közepén egy fejlett érintőképernyős színes Ember-Gép Kapcsolat (HMI) rendszer található, amely újrafogalmazza a felhasználói élményt a csomagolási iparban. Ez a futurisztikus felület könnyedén kezelhető és intuitív, ami lehetővé teszi az egyszerű használatot mind kezdőknek, mind tapasztalt művelesi szakembereknek. Az éles színes képernyő világos és rövid tájékoztató vizuális információkat jelenít meg, amelyek lehetővé teszik a műveletek teljes körű figyelését és irányítását a termelési folyamat minden aspektusának.
Csak néhány érintés után a touchscreen-en a műveletessznek könnyedén beállíthatják a termelési paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást és a ciklusidőt. Az HMI rendszer valós idejű visszajelzést kínál a gép teljesítményéről, amely lehetővé teszi a műveletessznek azonnali módosításokat a termelési hatékonyság optimalizálása érdekében. Akár új termelési sorozat indítása, csomagolás változtatása vagy probléma megoldása, az érintőképernyős HMI rendszer egyszerűsíti a teljes folyamatot, csökkenti a tanulási görbét és minimalizálja a emberi hiba kockázatát. Ez a felhasználóbarát tervezet nemcsak növeli a termelékenységet, hanem állandóan magas minőséget biztosít.
Impresszív kapacitás és egyedi sebesség
A 4 kavításos teljesen automatikus üvegformázó gépünk egyik legjelentősebb jellemzője az kiváló kapacitása és sebessége. A gép képes olyan üveget fújni, amelynek a maximum térfogata 10 liter, és ezzel széles körű alkalmazásokra alkalmas, mind a kiserméretű csomagolástól, mind a nagyobb termelési kapacitásig. Függetlenül attól, hogy olajos élelmiszerek, gyombrós italok, ásványvizet, borot, gyógyszert vagy kosmetikumot szeretne termelni, a gép bármilyen folyadék terméket egyszerűen kezel.
De a lehetőségek nem is tartanak itt. 1500 üveg óránkénti maximális termelési sebességgel a gép sok piaci versenytársunkat elhagyja. A négyes helyiségű tervezet lehetővé teszi több üveg egyszerre történő gyártását, jelentősen növelve az kimenetet anélkül, hogy áldoznánk meg a minőséget. Ez a nagysebességű termelés nemcsak csökkenti a termelési lead time-ot, hanem lehetővé teszi a szoros határidők betartását és a nagy mennyiségű rendelések hatékony teljesítését. A gép fejlett automatizációja és pontos vezérlő rendszere biztosítja azt, hogy minden egyes üveg konzisztens minőséggel kerül termelésre, függetlenül a termelési sebességtől.
Egyedülálló versenyképesség különféle alkalmazásokra
Négy helyiségű teljesen automatikus üveghajító gépünk olyan többfelhasználós, amely a tökéletes választás az egyes iparágakban működő gyártók számára. Kompatibilis mindenféle PET (Polietilén-tereftalát) üvegkel, amelyek szerte használnak a csomagolás különböző termékekben. Függetlenül attól, hogy könnyedeket üveget gyártasz egyszeri italokhoz vagy nehéykézi tárolókat ipari folyadékokhoz, a gép képes pontosan kezelni különböző üveg alakzatokat, méretek és fal vastagságokat.
A gép rugalmassága túlmutat az üveg méret és alak fölé. Képes különböző gyártási követelmények teljesítésére, például változó termelési mennyiségeken és termelési ütemezéseken. A gyors-váltó formarendszerrel a műveletek könnyedén váltani tudnak különböző üvegterv között, lehetővé téve a testreszabott üvegek gyors termelését. Ez a többfelhasználóság lehetővé teszi a gyártóknak, hogy gyorsan reagáljanak a piac igényeire, új termékeket vezessenek be, és maradjon előrébb a versenyelőtt.
Pontosságú mérnöki szolgáltatások kiváló minőség érdekében
A minőség a 4 ágyú teljesen automatikus üveghajító gépünk középpontjában áll. A gép minden komponense pontosabban tervezett a legújabb technológiák és magas minőségű anyagok használatával, hogy megbízható és konzisztens teljesítményt biztosítson. Az építkező rendszer fejlett technológiával egyenletesen melegíti és olvadásba hozza a PET anyagot, így egyenletes és konzisztens plasztikafolyamatot biztosít. Ez olyan palackokat eredményez, amelyek egyenletes falvastagsággal, kiváló átlátszósággal és többé-kevésbé erősséggel rendelkeznek.
A fúvóformázási folyamatot szintén óvatosan ellenőrzik annak érdekében, hogy minden üveget pontosan alakítsanak ki. A gép magasnyomású levegőrendszerével a terítőt pontosan a kívánt alakba fújják, így sima felületű és pontos méreteket bíráló üvegeket gyártanak. Emellett a gép minőségbiztosítási érzékelőkkal van ellátva, amelyek valós időben figyelik a termelési folyamat különböző vonatkozásait. Ha bármi eltérés észlelhető az előírt paraméterektől, a gép automatikusan testreszabhat vagy megállíthatja a termelést a defekt termékek elkészítésének elkerülése érdekében. Ez a minőség iránti elkötelezettség biztosítja azt, hogy minden olyan üveget gyártson a gépünk, amely a legmagasabb ipari szabványoknak felel meg.
Energia-mentes és környezetbarát tervezés
A mai környezetbarát világban a fenntarthatóság elsőbbséget él. A 4 Forma Teljesen Automatikus Palack Formázó Gép energiamentesítő funkciókkal van ellátva, amelyek nem csupán csökkentik az operációs költségeket, hanem minimalizálják a környezeti hatást is. A gép intelligens melegítő rendszerében haladó hőmérséklet-vezérlési technológiát használnak az energiafogyasztás optimalizálására, így biztosítják, hogy a PET anyagot az ideális hőmérsékletre melegítsék anélkül, hogy túlzott mennyiségű energiát pazarolnának.
Az effektív hűtőrendszer szintén fontos szerepet játszik az energia mentesítésében. Gyorsan hűti le a formált palackokat, csökkentve az általános termelési ciklus időt, és további energiát takarít meg. A palackformázó gépünk választásával a gyártók közreműködhetnek egy zöldre tekinthető jövő felé, miközben jelentős mentesésekkel bírhatnak az energia számlákon.
Komplex utánépítési támogatás
Értjük, hogy egy új termelési gép beszerezése jelentős döntés, és elköteleztünk arra, hogy általános utánnyújtási támogatást nyújtunk vásárlóinknak. A tapasztalt műszaki csapatunk rendelkezik segítségével az összeállítás, a képzés és a karbantartás terén, biztosítva, hogy a gép mindig a legjobb teljesítményen működjön.
Azonnal akkor is, amikor a gép megérkezik a telephelyére, szakértőink közeli együttműködésben állnak mellette, hogy garantáljanak egy zökkenőmentes telepítési folyamatot. Részletes képzési munkameneteket tartunk operátorainak, amelyek minden témát meghallgatnak, többek között a alapvető működést és a haladó hibaelhárítást. Emellett rendszeres karbantartási szolgáltatásokat kínálunk, hogy optimális állapotban maradjon a gép, meghosszabbítva élettartamát és maximalizálva termelékenységét. Válaszadó ügyfélszolgálataink mindig készen állnak, hogy gyorsan oldjanak meg bármilyen aggályt vagy problémát, csökkentve az időt veszteségeket.
Összefoglalóban: a 4 ágyás Teljesen Automatikus Palack Formázó Gépünk forradalmi megoldás, amely egyedülálló teljesítményt, rugalmasságot és minőséget kínál. Intuitív érintőképernyős HMI rendszerével, lenyűgöző kapacitással és sebességgel, széles alkalmazási területtel, pontos mérnöki megközelítéssel, energia-mentő tervezéssel és átfogó utánvizsgálati támogatással ez a tökéletes választás azoknak a gyártóknak, akik növelni szeretnék a termelési képzettségeiket, javítani a termékminőséget és csökkenteni a költségeket. Ne maradjon ki arról a lehetőségről, hogy forradalmasítsa a palacktermelési folyamatát – látogassa el oldalunkat ma, hogy megtudja, hogyan tud a gépünk alakítani üzletét.

TechnikaiParaméterek |
ZPA-1L-2 |
ZPA-2L-2 |
ZPA-1L-4 |
ZPA-2L-4 |
ZPA-1L-6 |
ZPA-2L-6 |
|
Kavita |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
6 |
Gép Paraméter |
Rögzítőerő |
35000 |
45000 |
48000 |
48000 |
56000 |
65000 |
Moild Útvonal |
90 |
110 |
90 |
125 |
90 |
125 |
Nyújtóvashoz tartozó útvonal |
300 |
400 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Boctomn llold útvonal |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Palack távolság |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
76.2 |
114.3 |
Palack előforma Szám |
66 |
52 |
95 |
82 |
106 |
92 |
Termékek paraméterei |
Maximális kapacitás |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
600 |
1500 |
Maximális üvegtest magasság |
260 |
330 |
260 |
330 |
260 |
330 |
Maximális üvegtest átmérő |
68 |
105 |
68 |
105 |
68 |
105 |
Maximális üvegpéldány magasság |
100 |
140 |
100 |
140 |
100 |
140 |
Maximális üveg Ajtonyom átmérő |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
Eleetrical Paraméter |
Kapacitás |
2500 |
2000 |
4500 |
4000 |
7200 |
6000 |
Fűtőszekrény mennyiség |
2*2 |
4*4 |
4*4 |
5*5 |
4*4 |
5*8 |
Fűtőlámpa mennyiség |
2*8 |
4*8 |
4*7 |
5*9 |
4*8 |
5*9 |
Fűtés Konfiguráció Teljesítmény |
32 |
48 |
42 |
72 |
64 |
90 |
Teljes Feszültség Kapacitás |
36 |
50 |
45 |
80 |
69.5 |
100 |
Feszültség |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |
380V50HZ |










1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus műveleti módszerek, ember-gép köztes vezérlés.
egyszerű működés.
5. szervó átviteli rendszer, magas pozícionálási pontosság, gyors sebesség stabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.




