Automatisch

Hoogsnelheids automatische 330ml 500ml Water Sap Drinken Fles Blaasvorm Machine Sap Maak Machine

Vraag een offerte aan

Inleiding

Inleiding

Revolutioneer Flessenproductie met Onze 4 Cavity Volledig Automatische Fles Vorm Machine

In het snel evoluerende landschap van plasticflessenproductie zijn efficiëntie, precisie en veelzijdigheid de hoekstenen van succes. Onze 4 Cavity Volledig Automatische Fles Vorm Machine komt naar voren als een spelveranderende oplossing, zorgvuldig ontworpen om aan de diverse eisen van moderne productie te voldoen terwijl nieuwe standaarden in de industrie worden ingesteld.

Intuïtief Aanraaktype Kleur HMI-systeem voor Moeiteloze Bediening

In het hart van onze flesvormmachine bevindt zich een geavanceerd kleuren touchscreen Human-Machine Interface (HMI)-systeem, dat de gebruikerservaring in de flessenproductie opnieuw definieert. Deze topmoderne interface biedt een naadloze en intuïtieve bediening, zodat hij even toegankelijk is voor beginners als voor ervaren operateurs. Het levendige kleurenscherm biedt duidelijke en bondige visuele informatie, waardoor operateurs gemakkelijk elk aspect van het productieproces kunnen bewaken en besturen.

Met slechts een paar tikken op de touchscreen kunnen operatoren gemakkelijk productieparameters zoals temperatuur, druk en cyclusduur instellen. Het HMI-systeem biedt ook real-time feedback over de prestaties van de machine, waardoor operatoren direct aanpassingen kunnen maken om de productiefiteit te optimaliseren. Of het nu gaat om het starten van een nieuwe productieloop, het wijzigen van de flesontwerp of het oplossen van een probleem, het touch-type HMI-systeem vereenvoudigt het hele proces, wat de leercurve verkleint en het risico op menselijke fouten minimaliseert. Deze gebruikersvriendelijke ontwerpvorm verbetert niet alleen de productiviteit, maar zorgt er ook voor dat er consistent hoogwaardige uitkomsten worden bereikt.

Impressieve capaciteit en ongeëvenaarde snelheid

Eén van de meest opvallende kenmerken van onze 4 Cavity's Volledig Automatische Fles Vormmachines is de uitzonderlijke capaciteit en snelheid. In staat om flessen te blazen met een maximale inhoud van 10 liter, is deze machine geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleine verpakkingen tot grote productieopdrachten. Of u nu flessen moet produceren voor kookolie, frisdrank, minerale water, wijn, medicijnen, cosmetica of elk ander vloeibaar product, onze machine kan het gemakkelijk aan.

Maar de mogelijkheden houden daar niet op. Met een maximale productiesnelheid van 1500 flessen per uur overtreft onze machine veel concurrenten op de markt. Het vier-caviteitsontwerp stelt het in staat om meerdere flessen tegelijkertijd te produceren, wat de uitkomst aanzienlijk verhoogt zonder kwaliteit te compromitteren. Deze hoge snelheidsproductie verkleint niet alleen de produktieleadtijden, maar laat ook fabrikanten strakke deadlines halen en grote orders efficiënt vervullen. De geavanceerde automatisering en nauwkeurige besturingssystemen van de machine zorgen ervoor dat elke fles met consistente kwaliteit wordt geproduceerd, ongeacht de productiesnelheid.

Ongeëvenaarde veelhoekigheid voor diverse toepassingen

Onze 4 Cavity's Volledig Automatische Fles Vormmachiner is ontworpen om zeer veelzijdig te zijn, waardoor het de ideale keuze is voor producenten in verschillende industrieën. Het is compatibel met alle soorten PET (Polyethyleentereftalaat) flessen, die breed worden gebruikt bij het verpakken van een divers assortiment aan producten. Of je nu lichte flessen produceert voor enkelvoudige drankjes of zware containers voor industriële vloeistoffen, onze machine kan verschillende flesvormen, maten en wanddiktes nauwkeurig verwerken.

De flexibiliteit van de machine gaat verder dan alleen flesgrootte en vorm. Het kan ook verschillende productievereisten ondersteunen, zoals variërende productievolumes en -planningen. Met zijn snel-wissel systeem voor vormen kunnen operateurs gemakkelijk overschakelen tussen verschillende flesontwerpen, wat een snelle productie van aangepaste flessen mogelijk maakt. Deze veelzijdigheid laat producenten snel reageren op marktvragen, nieuwe producten lanceren en voorblijven bij de concurrentie.

Precisietechniek voor superieure kwaliteit

Kwaliteit staat centraal in onze 4 Cavities Full Automatic Bottle Molding Machine. Elk onderdeel van de machine is met precisie ontworpen met gebruik van de nieuwste technologie en hoogwaardige materialen om een betrouwbare en consistent prestaties te waarborgen. Het geavanceerde extrusiesysteem verwarmt en smelt het PET-materiaal gelijkmatig, zodat er een soepele en consistente stroom plastic ontstaat. Dit resulteert in flessen met een uniforme wanddikte, uitstekende helderheid en superieure sterkte.

Het blaasformproces wordt ook zorgvuldig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke fles met precisie wordt gevormd. Het hoge-druk luchtstelsel van de machine blaast het plastic parison uit tot de gewenste vorm met nauwkeurigheid, waardoor flessen met gladde oppervlakken en precieze afmetingen ontstaan. Bovendien is de machine uitgerust met kwaliteitscontrolesensoren die verschillende aspecten van het productieproces in real-time monitoren. Als er een afwijking van de ingestelde parameters wordt gedetecteerd, kan de machine automatisch aanpassen of de productie stoppen om de vervaardiging van defecte producten te voorkomen. Deze toewijding aan kwaliteit zorgt ervoor dat elke fles die door onze machine wordt geproduceerd voldoet aan de hoogste branchestandaarden.

Energiebesparende en milieuvriendelijke ontwerpvorm

In een wereld die vandaag de dag steeds bewuster is van milieuaspecten, staat duurzaamheid hoog op de prioriteitenlijst. Onze 4 Cavity's Volledig Automatische Fles Vormmachines zijn ontworpen met energiebesparende functies die niet alleen operationele kosten verlagen, maar ook het milieueffect minimaliseren. Het intelligente verwarmingsysteem van de machine gebruikt geavanceerde temperatuurcontroletechnologie om de energieverbruik te optimaliseren, zodat het PET-materiaal wordt verwarmd tot de ideale temperatuur zonder overbodige energie te verspillen.

Het efficiënte koelsysteem speelt eveneens een cruciale rol in energiebesparing. Het koelt de gevormde flessen snel af, waardoor de totale productietijd wordt verkort en er verder wordt gespaard aan energie. Door onze flesvormmachine te kiezen, kunnen fabrikanten bijdragen aan een groener toekomst terwijl ze tegelijkertijd aanzienlijke besparingen realiseren op hun energierekeningen.

Uitgebreide nasaleveringssteun

Begrijpen we dat investeren in een nieuwe productiemachine een belangrijke beslissing is, en wij zijn vastbesloten om onze klanten uitgebreide nasale ondersteuning te bieden. Ons team van ervaren technici staat klaar om bij te dragen aan installatie, training en onderhoud, zodat uw machine continu op topniveau functioneert.

Vanaf het moment dat uw machine arriveert in uw bedrijf, werken onze experts nauw met u samen om een soepele installatie te waarborgen. Wij bieden uitgebreide trainingsessies voor uw operateurs, die alles behandelen van basisoperatie tot geavanceerd probleemoplossing. Bovendien bieden wij regelmatige onderhoudsdiensten om de machine in optimale staat te houden, wat de levensduur verlengt en de productiviteit maximaliseert. Ons responsieve klantenserviceteam staat altijd paraat om eventuele zorgen of problemen aan te pakken, met snelle oplossingen om stilstand te minimaliseren.

In conclusie, is onze 4 Cavities Full Automatic Bottle Molding Machine een revolutionaire oplossing die ongeëvenaarde prestaties, veelzijdigheid en kwaliteit biedt. Met zijn intuïtieve touch - type HMI systeem, indrukwekkende capaciteit en snelheid, breed scala aan toepassingen, precisie techniek, energie - besparende ontwerp en uitgebreide nasaleveringsondersteuning, is het de perfecte keuze voor producenten die hun productiecapaciteiten willen verbeteren, productkwaliteit willen verbeteren en kosten willen verlagen. Mis deze kans niet om uw flesproductieproces te revolutioneren - neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten over hoe onze machine uw bedrijf kan transformeren.

详情_04.jpg

TechnischeParameters		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	Holte	2	2	4	4	6	6
Parameters van de Host Machine	Klemkracht	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	Moild Route	90	110	90	125	90	125
	Uitrekstang Route	300	400	260	330	260	330
	Bochtom llold Route	50	50	50	50	50	50
	Flesafstand	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	Fles Preform Nummer	66	52	95	82	106	92
Producten Parameter	Max Capaciteit	600	1500	600	1500	600	1500
	Max Fles Hoogte	260	330	260	330	260	330
	Max Fles Diameter	68	105	68	105	68	105
	Max Fles Preform Hoogte	100	140	100	140	100	140
	Max Fles Monddiameter	38	38	38	38	38	38
Elektrisch Parameter	Capaciteit	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	Aantal Ovens voor Verwarming	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	Aantal Verwarmingslampen	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	Verwarming Configuratie Vermogen	32	48	42	72	64	90
	Totale vermogenscapaciteit	36	50	45	80	69.5	100
	Spanning	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

详情_06.jpg 详情_07.jpg 详情_08.jpg 详情_09.jpg 详情_10.jpg 详情_11.jpg 详情_12.jpg 详情_13.jpg 详情_14.jpg 详情_15.jpg

1. stabiel en nauwkeurig draaien op hoge snelheid, gebruik een stabielere en geavanceerdere microcomputer PLC-besturingssysteem.
2. productieproces is volledig geautomatiseerd, met de voordelen van lage investering, hoge efficiëntie, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud en veiligheid.
3. geschikt voor flexibele productie in verschillende hoeveelheden en flesvormen, brede toepassingsgebieden, voldoet aan klanteneisen.
4. handmatige en automatische bedieningsmethoden, mens-machine interface controle.
eenvoudige bediening.
5. servo transmissiesysteem, hoge positieprecisie, snelle snelheidsstabiliteit en goede betrouwbaarheid.
6. minder dan 0,2% afvalpercentage voor afgeronde flessen.

详情_17.jpg 详情_18.jpg 详情_19.jpg 详情_20.jpg 详情_21.jpg