Wszystkie kategorie

Wszystkie kategorie

Maszyna do produkcji butelek
Automatyczna maszyna do wypełniania
Maszyna do etykietowania
Maszyna pakująca
Maszyna przetwórcza

Wszystkie małe kategorie

Maszyna do produkcji butelek
Automatyczna maszyna do wypełniania
Maszyna do etykietowania
Maszyna pakująca
Maszyna przetwórcza

maszyna do wydmuchiwania czterech obrotowych półautomatycznych butelek na soki

  • Opis
Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Zapytanie

1.png2.png

ZOE PACK

Półautomatyczna maszyna do formowania butelek PET

W burzliwym świecie opakowań napojów i soków, półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek PET dla napojów i soków zaliczyła się jako niezawodny i efektywny aparat. To zadziwiające urządzenie łączy w sobie najlepsze cechy kontroli ręcznej i procesów automatycznych, oferując unikalne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą produkować wysokiej jakości butelki PET, zachowując przy tym elastyczność i kosztowność.
1. Podstawa produkcji butelek PET
PET, czyli Polietylen Tereftalat, stał się materiałem wyjściowym do opakowywania napojów i soków. Jego wyjątkowe właściwości, takie jak lekkość, odporność na roztrzaskiwanie oraz doskonałe właściwości barierowe wobec tlenku i wilgoci, czynią go idealnym rozwiązaniem do zachowania świeżości i integralności produktów ciekłych. Proces tworzenia butelki PET rozpoczyna się od produkcji preform, które następnie są przekształcane w ostateczną formę butelki za pomocą maszyny do wydmuchiwania. Wersja półautomatyczna tej maszyny odgrywa kluczową rolę w tym procesie transformacji.
2. Kluczowe atrybuty półautomatycznych maszyn do wydmuchiwania PET
2.1 Synergia ręczna-automatyczna
Charakterystyczną cechą półautomatycznych maszyn do wydmuchiwania butelek PET jest harmonijne połączenie operacji ręcznych i zautomatyzowanych. Podczas gdy niektóre aspekty procesu produkcyjnego, takie jak nagrzewanie preform i wydmuchiwanie, są zautomatyzowane, istnieje znaczna możliwość interwencji ręcznej. Operatorzy mogą aktywnie monitorować i dostosowywać parametry, takie jak czas nagrzewania, ciśnienie wydmuchiwania i ustawienia formy. Ten bezpośredni kontrolowany dostęp jest nieoceniony, zwłaszcza przy produkcji małych partii lub podczas tworzenia butelek o skomplikowanych kształtach. Na przykład, podczas tworzenia ograniczonej edycji butelek soku o unikalnych kształtach, operatorzy mogą precyzyjnie dostosowywać maszynę, aby upewnić się, że każdy szczegół jest idealny.
2.2 Kosztowna efektywność dla różnych skal
Dla firm z nieustającymi zapotrzebowaniami produkcyjnymi lub tych działających w mniejszej skali, maszyny półautomatyczne stanowią ekonomiczną alternatywę dla pełni zautomatyzowanych systemów. Niższe początkowe koszty inwestycyjne związane z nabywaniem tych maszyn czynią je dostępne dla start-upów i małych do średnich przedsiębiorstw. Ponadto ich koszty eksploatacyjne są stosunkowo umiarkowane. Skoro nie opierają się na złożonych systemach automatycznych, które zużywają dużą ilość energii, maszyny półautomatyczne pomagają kontrolować rachunki energetyczne. Ta efektywność kosztowa pozwala producentom bardziej efektywnie alokować zasoby i inwestować w inne aspekty swojej działalności, takie jak rozwój produktów i marketing.
2.3 Projekt sterowany jakością
Mimo ich półautomatycznego charakteru, te maszyny są zaprojektowane tak, aby dostarczać spójnej jakości w produkcji butelek. Mechanizm grzewczy, kluczowy element procesu, jest zaprojektowany tak, aby zapewnić jednolite rozprowadzanie ciepła po preformach. Zwykle wykorzystywana zaawansowana technologia podgrzewania infraczerwonego zapewnia, że każda preforma osiąga optymalną temperaturę do wydmuchiwania. To równomierny podgrzew jest kluczowy dla uzyskania spójnej grubości ścianki w końcowej butelce, co bezpośrednio wpływa na jej wytrzymałość i trwałość. Ponadto, formy stosowane w maszynach półautomatycznych są precyzyjnie wykonane, gwarantując, że każda wyprodukowana butelka spełnia surowe standardy jakości.
 

4.png

Główna maszyna (wydmuchiwacz + piec) Element ZP-2L-4
Specyfikacja produktu Maks. objętość produktu (L/komórka) 2L
Maks. rozmiar gardla produktu (mm) 100
Maks. średnica produktu (mm) 180
Maks. wysokość produktu (mm) 300
Komory 4
Część formowania przez wydmuchanie Siła (KN) 100
Chód (mm) 270
Maks. rozmiar formy (mm) 390*345
Grubość formy Regulowany
Odstęp między formami (mm) Regulowany
Maks. chód wyciągania (mm) 400
Ciśnienie pracy (Mpa) 0.8-1.0
Zużycie powietrza (1tr/min) 200
Ciśnienie dmuchania (Mpa) 1.2-2.8
Zużycie powietrza kompresyjnego (1tr/min) 300
Wydatek (szt/h) 2600-2800 (butelka 500ml)
Rozmiar maszyny (DxSxW)(m) 1.46*0.58*1.8
Maszyna (kg) 650
Owoc Klasa temperatury (stopień) 8
Czas nagrzewania (s) 90-200
Napięcie (V) 220 lub zgodnie z Twoją prośbą
Częstotliwość (Hz) 50/60
Całkowita moc (KW) 16
Rozmiar pieca (DxSxW) 1.35*0.55*1.15
Waga piekarnika (KG) 300

5.png

Opis maszyny do wydmuchiwania butelek PET serii Q

Maszyna do wydmuchiwania butelek PET liniowych wyposażona jest w zaawansowany system sterowania PLC z mikrokomputerem, stabilny w działaniu, dostępna w wersji ręcznej i pełni automatycznej.

Maszyna do wydmuchiwania półautomatyczna

Półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek jest kontrolowany przez mikrokomputer, umożliwia dokładniejsze sterowanie parametrami technicznymi. Urządzenie do wydmuchiwania butelek PET jest proste i bezpieczne w obsłudze. Wystarczy jedna osoba, a nie wymaga specjalnego szkolenia. Wydmuchiwacz PET jest przeznaczona do wydmuchiwania butelek opakowaniowych z plastiku, takich jak butelki napojów gazowanych, butelki wody mineralnej, butelki do wypełniania gorącą zawartością oraz butelki kosmetyczne. Jest odpowiednia dla produkcji w małych firmach napojowych i firmach produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku. dla małych firm napojowych i firm produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku.

Ogrzewanie lampą infraczerwonym

Zastosowano podgrzewanie lampą infraczerwoną, silne przenikanie, obrotowe podgrzewanie preform, obrotową torówkę, równomiernie podgrzewane, szybko i niezawodnie; podgrzewanie lampy, szerokość i wysokość odbijacza mogą być dostosowywane do podgrzewania preform o różnych konstrukcjach, z automatycznym urządzeniem usuwania temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę pieca.

Specjalnie zaprojektowana kompozytowa konstrukcja form o wysokiej sztywności

Specjalnie zaprojektowana wysokonatężowa złożona struktura form, szeroki zakres zastosowań, odpowiednia dla różnych grubości form, łatwa w dostosowywaniu, oszczędza energię, mniejsze zapotrzebowanie na powietrze, precyzyjnie polerowane łoże, wyposażone w fotocell sensor, niskie poziomy hałasu, szybka reakcja, długi czas pracy, stabilna wydajność, gwarantuje stabilną pracę.

7.png

8.png9.png

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000