Alle Categorieën

Alle categorieën

Flesmaakmachine
Automaat Vullingsmachine
Etiketteringsmachine
Verpakkingmachine
Verwerkingsmachine

Alle kleine categorieën

Flesmaakmachine
Automaat Vullingsmachine
Etiketteringsmachine
Verpakkingmachine
Verwerkingsmachine

4 Cavity Halve Auto Sapflessen Blowing Machine

  • Beschrijving
Gratis analyse – Chat nu met onze ingenieurs

Gratis analyse – Chat nu met onze ingenieurs

Navraag

1.png2.png

ZOE PACK

Semi-Automatische PET Fles Blaasmachine

In de drukke wereld van drank- en sapverpakkingsindustrie heeft de Semi-Automatische PET Sapfles Bluspresmachine zich vastgevestigd als een betrouwbare en efficiënte werkpaard. Deze bijzondere machine combineert het beste van handbediening en geautomatiseerde processen, waardoor een unieke oplossing ontstaat voor fabrikanten die hoge kwaliteit PET-flessen willen produceren terwijl ze flexibiliteit en kostenefficiëntie behouden.
1. De basis van PET-flesproductie
PET, of Polyethylene Terephthalate, is uitgegroeid tot het material van keuze voor het verpakken van dranken en sap. Door zijn uitzonderlijke eigenschappen, zoals lichtgewicht, schokbestendigheid en uitstekende barrièreekwaliteiten tegen zuurstof en vocht, is het ideaal om de versheid en integriteit van vloeibare producten te bewaren. De reis naar het maken van een PET-fles begint met de productie van preforms, die daarna worden getransformeerd in de eindelijke flessenvorm met behulp van een blaasinjectiemachine. De semi-automatische versie van deze machine speelt een cruciale rol in dit transformatieproces.
2. Belangrijkste kenmerken van semi-automatische PET blaasmachines
2.1 Handmatig-geautomatiseerde samenwerking
De doorslaggevende kenmerk van semi-automatische PET flesblaasmachines is de harmonieuze combinatie van handmatige en geautomatiseerde operaties. Hoewel bepaalde aspecten van het productieproces, zoals voorverwarmen en blazen, geautomatiseerd zijn, bestaat er aanzienlijke ruimte voor handmatige tussenkomst. Operateurs kunnen actief parameters zoals verwarmingstijd, blaasdruk en vormgeving instellen en aanpassen. Deze directe controle is onmisbaar, vooral bij kleine producties of bij het produceren van flessen met ingewikkelde ontwerpen. Bijvoorbeeld, bij het maken van beperkte edities vruchtensapflessen met unieke vormen, kunnen operateurs de machine fijnafstellen om ervoor te zorgen dat elk detail perfect is.
2.2 Kostenefficiëntie voor verschillende schaalniveaus
Voor bedrijven met fluctuerende productiebehoeften of die op kleinere schaal opereren, bieden semi-automatische machines een economische alternatief voor volledig geautomatiseerde systemen. De lagere initiële investering die nodig is om deze machines te verkrijgen, maakt ze toegankelijk voor startups en kleine tot middelgrote ondernemingen. Bovendien zijn hun exploitatiekosten relatief bescheiden. Aangezien ze niet afhankelijk zijn van complexe geautomatiseerde systemen die veel energie verbruiken, helpen semi-automatische machines de energierekeningen in de hand te houden. Deze kostenefficiëntie staat producenten toe hun middelen effectiever in te zetten en te investeren in andere aspecten van hun bedrijf, zoals productontwikkeling en marketing.
2.3 Kwaliteitsgerichte ontwerp
Ondanks hun semi-geautomatiseerde aard zijn deze machines ontworpen om een consistente kwaliteit in de flessenproductie te garanderen. De verwarmingsmechanisme, een cruciaal onderdeel van het proces, is bedoeld om een uniforme warmteverdeling over de preforms te bieden. Geavanceerde infraroodverwarmingstechnologie wordt vaak gebruikt, zodat elke preform de optimale temperatuur bereikt voor het blazen. Deze gelijke verwarming is essentieel om een consistent wanddikte in de eindfles te bereiken, wat rechtstreeks invloed heeft op de sterkte en duurzaamheid van de fles. Bovendien zijn de gieten die worden gebruikt in semi-automatische machines nauwkeurig vervaardigd, wat ervoor zorgt dat elke geproduceerde fles voldoet aan strikte kwaliteitsnormen.
 

4.png

Hoofdmachine (blazer + oven) Artikel ZP-2L-4
Product specificaties Max. productvolume (L/cav) 2L
Max. halsmaat van product (mm) 100
Max. productdiameter (mm) 180
Max. producthoogte (mm) 300
Caviteiten 4
Blow molding sectie De kracht (KN) 100
De stroke (mm) 270
Max. vormgrootte (mm) 390*345
Mold Dikte Verstelbaar
Vormafstand (mm) Verstelbaar
Max. trekstroke (mm) 400
Drukoperatie (Mpa) 0,8-1,0
Luchtverbruik voor operatie (1tr/min) 200
Blasdruk (Mpa) 1.2-2.8
Luchtverbruik bij blazen (1tr/min) 300
Uitkomst (stuks/uur) 2600-2800 (500ml fles)
Machinegrootte (LxBxH)(m) 1.46*0.58*1.8
Gewicht van de machine (kg) 650
Oven Temperatuurschaal (graad) 8
Verhittingstijd (s) 90-200
Spanning (V) 220 of zoals uw verzoek
Frequentie (Hz) 50/60
Totaal vermogen (kw) 16
Oventijd (LxBxH) 1.35*0.55*1.15
Oventemperatuur (KG) 300

5.png

Q Series PET Fles Blowing Machine Beschrijving

PET lineaire flesblowmachine gebruikt een geavanceerd microcomputer PLC besturingssysteem, stabiele prestaties, handmatig type en volledig automatisch type.

Halve-automatische blow molding machine

Halfautomaat voor flesblaasapparaten wordt bestuurd door een microcomputer, technische parameters nauwkeuriger beheersen. PET flesblaasmachine is eenvoudig en veilig in bediening. Het vereist slechts één persoon en geen speciale opleiding. PET blow molding machine is geschikt voor blow molding van plastic verpakkingflessen zoals frisdrankflessen, mineraalwaterflessen, warm vul-flessen en cosmetische flessen. Het is geschikt voor de productie bij kleine drank bedrijven en dagelijkse chemische productenbedrijven.

Infraroodlampverwarming

Gebruikt infraroodlampverwarming, sterke penetratiekracht, voormateriaal draaiende verwarming, spoorrevolutie, gelijkmatige verwarming, snel en betrouwbaar; verwarmingslampen, reflector breedte en hoogte kunnen worden aangepast om het verwarmen van voormaterialen van verschillende structuren te passen, met een automatische temperatuur-verwijderingsapparaat om de constante temperatuur van de oven te garanderen.

Speciaal ontworpen hoog starheid compositiemaskerstructuur

Speciaal ontworpen hoge stijfheid compositiemoldstructuur, brede toepasbaarheid, geschikt voor verschillende soorten molddiktes, gemakkelijk aan te passen en energiebesparend, minder lucht nodig, precisie gepolijste as, uitgerust met foto-elektrisch sensor, laag lawaai, snelle respons, lange werktijd, stabiele prestaties, zorgt voor stabiele bedrijfsvoering.

7.png

8.png9.png

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000