máquina de Soplado Semi-Automática de 4 Cavity para Botellas de Jugo

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Máquina de Soplado Semi Automática para Botellas PET

En el bullicioso mundo del embalaje de bebidas y jugos, la Máquina de Soplado de Botellas de PET Semi-Automática para Bebidas y Jugos se ha consolidado como una herramienta fiable y eficiente. Esta impresionante pieza de maquinaria combina lo mejor del control manual y los procesos automatizados, ofreciendo una solución única para fabricantes que buscan producir botellas de PET de alta calidad mientras mantienen flexibilidad y costo-efectividad.

1. La base de la producción de botellas de PET

El PET, o Poliéster Tereftalato, se ha convertido en el material de elección para el embalaje de bebidas y jugos. Sus propiedades excepcionales, como ser ligero, resistente a los impactos y tener excelentes cualidades de barrera contra el oxígeno y la humedad, lo hacen ideal para preservar la frescura e integridad de los productos líquidos. El proceso de creación de una botella de PET comienza con la producción de preformas, que luego se transforman en la forma final de la botella utilizando una máquina de soplado. La versión semi-automática de esta máquina desempeña un papel crucial en este proceso de transformación.

2. Principales atributos de las máquinas de soplado de PET semi-automáticas

2.1 Sinergia manual-automatizada

La característica definitoria de las máquinas sopladoras de botellas de PET semiautomáticas es la armoniosa combinación de operaciones manuales y automatizadas. Si bien ciertos aspectos del proceso de producción, como el calentamiento del preformado y el soplado, son automatizados, hay un amplio margen para la intervención manual. Los operadores pueden monitorear y ajustar activamente parámetros como el tiempo de calentamiento, la presión de soplado y los ajustes del molde. Este control manual es invaluable, especialmente al trabajar con producciones en pequeñas cantidades o al fabricar botellas con diseños intrincados. Por ejemplo, al crear botellas de jugo de edición limitada con formas únicas, los operadores pueden ajustar finamente la máquina para asegurarse de que cada detalle sea perfecto.

2.2 Eficiencia costo - efectiva para diversas escalas

Para empresas con demandas de producción fluctuantes o aquellas que operan a menor escala, las máquinas semi automáticas ofrecen una alternativa económica en comparación con los sistemas completamente automatizados. La inversión inicial más baja requerida para adquirir estas máquinas las hace accesibles para startups y pequeñas y medianas empresas. Además, sus costos operativos son relativamente modestos. Dado que no dependen de sistemas automatizados complejos que consumen grandes cantidades de energía, las máquinas semi automáticas ayudan a mantener bajo control los gastos de energía. Esta eficiencia en costos permite a los fabricantes asignar recursos de manera más efectiva e invertir en otros aspectos de su negocio, como el desarrollo de productos y el marketing.

2.3 Diseño impulsado por la calidad

A pesar de su naturaleza semi-automatizada, estas máquinas están diseñadas para ofrecer una calidad consistente en la producción de botellas. El mecanismo de calentamiento, un componente crítico del proceso, está diseñado para proporcionar una distribución uniforme de calor a través de los preformados. Se emplea comúnmente una tecnología avanzada de calentamiento por infrarrojos, asegurando que cada preformado alcance la temperatura óptima para el soplado. Este calentamiento uniforme es esencial para lograr un espesor de pared consistente en la botella final, lo cual impacta directamente la fuerza y durabilidad de la botella. Además, los moldes utilizados en las máquinas semi-automáticas están elaborados con precisión, garantizando que cada botella producida cumple con estrictos estándares de calidad.

Máquina principal (soplador + horno)	Artículo	ZP-2L-4
Especificaciones del producto	Volumen máximo del producto (L/cav)	2L
	Tamaño máximo del cuello del producto (mm)	100
	Diámetro máximo del producto (mm)	180
	Altura máxima del producto (mm)	300
	Cavidades	4
Parte de moldeo por soplado	Fuerza del molde (KN)	100
	Recorrido del molde (mm)	270
	Tamaño máximo del molde (mm)	390*345
	Espesor del molde	Ajustable
	Espaciado del molde (mm)	Ajustable
	Recorrido máximo de extracción (mm)	400
	Presión de operación (Mpa)	0,8-1,0
	Consumo de presión de aire de operación (1tr/min)	200
	Presión de soplado (Mpa)	1.2-2.8
	Consumo de presión de aire (1tr/min)	300
	Producción (unidades/h)	2600-2800 (frasco de 500ml)
	Tamaño de la máquina (LxWxH)(m)	1.460.581.8
	Peso de la máquina (kg)	650
Oven	Rango de temperatura (tasa)	8
	Tiempo de Calentamiento (s)	90-200
	Voltaje (V)	220 o según su solicitud
	Frecuencia (Hz)	50/60
	Potencia total (KW)	16
	Tamaño del horno (LxWxH)	1.350.551.15
	Peso del horno (kg)	300

Descripción de la máquina de soplar botellas de PET de la serie Q

La máquina de soplado de botellas PET lineal adopta un sistema de control PLC avanzado de microcomputadora, un rendimiento estable, tipo manual y tipo totalmente automático.

Máquinas para moldear con soplo semiautomático

Máquina de soplado de botellas semiautomática es controlada por microcomputadora, controla los parámetros técnicos con mayor precisión. La máquina de soplado de botellas PET es simple y segura de operar. Solo requiere una persona y no necesita capacitación especial. Moldeo por soplado de PET la máquina es adecuada para el moldeo por soplado de botellas de embalaje de plástico tales como botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, caliente botellas de llenado y botellas de cosméticos. Es adecuado para la producción de bebidas pequeñas las empresas de productos químicos de uso diario.

Calentamiento de lámparas infrarrojas

Adopta lámpara de infrarrojos para calentar, con fuerte penetración, calentamiento rotativo del preformado, revolución de la pista, calentamiento uniforme, rápido y confiable; la lámpara de calefacción y la altura del reflejor pueden ajustarse para adaptarse al calentamiento de preformados de diferentes estructuras, con dispositivo de eliminación automática de temperatura para garantizar la temperatura constante del horno.

Construcción de moldes compuestos de alta rigidez especialmente diseñados

Estructura de molde compuesto de alta rigidez diseñada especialmente, amplia aplicabilidad, adecuada para varios tipos de grosor de moldes, fácil de ajustar y ahorro de energía, menor demanda de aire, eje pulido con precisión, equipado con sensor fotoeléctrico, bajo ruido, respuesta rápida, largas horas de trabajo, rendimiento estable, asegura un funcionamiento estable.