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macchina per la Formatura a Caldo Semi Automatica con 4 Cavità per Bottiglie di Succo

  • Descrizione
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ZOE PACK

Macchina semiautomatica per la soffiatura di bottiglie in PET

Nel movimentato mondo dell'imballaggio delle bevande e dei succhi, la Macchina per la soffiatura di bottiglie PET semiautomatiche per bevande e succhi si è affermata come un attendibile e efficiente workhorse. Questo notevole pezzo di macchinario combina il meglio del controllo manuale e dei processi automatizzati, offrendo una soluzione unica per i produttori che mirano a produrre bottiglie PET di alta qualità mantenendo flessibilità ed efficacia economica.
1. La base della produzione di bottiglie PET
Il PET, o Polietilene Tereftalato, è diventato il materiale preferito per l'imballaggio di bevande e succhi. Le sue eccezionali proprietà, come essere leggero, resistente agli urti e dotato di eccellenti qualità di barriera contro ossigeno e umidità, lo rendono ideale per preservare la freschezza e l'integrità dei prodotti liquidi. Il processo di creazione di una bottiglia in PET inizia con la produzione di preformati, che vengono poi trasformati nella forma finale della bottiglia utilizzando una macchina a soffiatura. La versione semi-automatica di questa macchina svolge un ruolo cruciale in questo processo di trasformazione.
2. Caratteristiche principali delle macchine a soffiatura PET semi-automatiche
2.1 Sinergia manuale-automatizzata
La caratteristica distintiva delle macchine per la soffiazione di bottiglie PET semiautomatiche è l'armonioso blend tra operazioni manuali e automatizzate. Sebbene alcuni aspetti del processo produttivo, come il riscaldamento del preformato e la soffiatura, siano automatizzati, c'è un ampio spazio per l'intervento manuale. Gli operatori possono monitorare e regolare attivamente parametri come il tempo di riscaldamento, la pressione di soffiatura e le impostazioni degli stampi. Questo controllo manuale è prezioso, soprattutto quando si lavora con produzioni a piccole serie o quando si producono bottiglie con disegni complessi. Ad esempio, quando si creano bottiglie di succo in edizione limitata con forme uniche, gli operatori possono bilanciare accuratamente la macchina per garantire che ogni dettaglio sia perfetto.
2.2 Efficienza economica per scale variabili
Per le imprese con richieste di produzione variabili o quelle che operano su scala ridotta, le macchine semi-automatiche offrono un'alternativa economica rispetto ai sistemi completamente automatizzati. L'investimento iniziale inferiore richiesto per acquistare queste macchine le rende accessibili alle startup e alle piccole e medie imprese. Inoltre, i loro costi operativi sono relativamente contenuti. Poiché non si basano su sistemi automatizzati complessi che consumano grandi quantità di energia, le macchine semi-automatiche aiutano a tenere sotto controllo i conti dell'energia. Questa efficienza di costo consente ai produttori di allocare le risorse in modo più efficace e investire in altri aspetti del loro business, come lo sviluppo del prodotto e il marketing.
2.3 Progettazione orientata alla qualità
Nonostante la loro natura semi-automatizzata, queste macchine sono progettate per garantire una qualità costante nella produzione di bottiglie. Il meccanismo di riscaldamento, componente critico del processo, è progettato per fornire una distribuzione uniforme del calore sui preformati. Viene comunemente utilizzata una tecnologia avanzata a infrarossi per garantire che ogni preformato raggiunga la temperatura ottimale per il soffiaggio. Questo riscaldamento uniforme è essenziale per ottenere uno spessore delle pareti costante nella bottiglia finale, il che ha un impatto diretto sulla resistenza e durabilità della bottiglia. Inoltre, i mold usati nelle macchine semi-automatiche sono realizzati con precisione, garantendo che ogni bottiglia prodotta rispetti standard di qualità rigorosi.
 

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Macchina principale (soffiaplastica + forno) Voce ZP-2L-4
Specifiche del prodotto Volume massimo del prodotto (L/cavo) 2L
Dimensione massima del collo del prodotto (mm) 100
Diametro massimo del prodotto (mm) 180
Altezza massima del prodotto (mm) 300
Cavità 4
Parte di modellazione soffiata Forza della stampo (KN) 100
Corsa dello stampo (mm) 270
Dimensione massima dello stampo (mm) 390*345
Spessore del Mould Regolabile
Spaziatura dello stampo (mm) Regolabile
Corsa massima di estrazione (mm) 400
Pressione di funzionamento (Mpa) 0,8-1,0
Consumo di pressione aria di funzionamento (1tr/min) 200
Pressione di soffiaggio (Mpa) 1.2-2.8
Consumo di pressione d'aria (1tr/min) 300
Produzione (pezzi/h) 2600-2800 (bottiglia da 500ml)
Dimensioni della macchina (LxPxH)(m) 1.46*0.58*1.8
Peso della macchina (kg) 650
Forno Grado di temperatura (valore) 8
Tempo di Riscaldamento (s) 90-200
Tensione (V) 220 o come richiesto
Frequenza (Hz) 50/60
Potenza totale (kw) 16
Dimensioni del forno (LxPxH) 1.35*0.55*1.15
Peso del forno (kg) 300

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Descrizione della macchina per soffiare bottiglie in PET della serie Q

La macchina per soffiare le bottiglie PET lineare adotta un sistema di controllo PLC avanzato a microcomputer, prestazioni stabili, tipo manuale e tipo completamente automatico.

Macchine per la stampatura a soffio semiautomatica

Macchina semiautomatica per soffiare bottiglie è controllata da un microcomputer, controlla i parametri tecnici in modo più preciso. La macchina per soffiare bottiglie PET è semplice e sicura da operare. Richiede solo una persona e non necessita di addestramento speciale. Modellazione per soffio PET la macchina è adatta per lo stampaggio a soffio di bottiglie di imballaggio in plastica come bottiglie di bevande gassate, bottiglie di acqua minerale, caldo bottiglie di riempimento e bottiglie di cosmetici. È adatto alla produzione di bevande di piccole dimensioni le imprese di produzione di prodotti chimici di uso quotidiano.

Calore per lampadine a infrarossi

Adotta riscaldamento a lampada infrarossa, forte penetrazione, riscaldamento rotante del preformato, rivoluzione della traccia, riscaldamento uniforme, rapido e affidabile; la lampada di riscaldamento e la larghezza e l'altezza del riflettore possono essere regolate per adattarsi al riscaldamento del preformato di diverse strutture, con dispositivo di rimozione automatica della temperatura per garantire la temperatura costante del forno.

Struttura del mold composto progettata appositamente con alta rigidezza

Struttura del mold composto progettato appositamente con alta rigidità, ampia applicabilità, adatta a vari tipi di spessore del mold, facile da regolare e risparmia energia, minore richiesta di aria, asse lucidato con precisione, equipaggiato con sensore fotoelettrico, basso rumore, risposta rapida, lunghe ore di lavoro, prestazioni stabili, garantisce un funzionamento stabile.

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