इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउंडिंग मशीन का रखरखाव और लंबे समय तक की विश्वसनीयता
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउंडिंग मशीन (ISBM) प्लास्टिक निर्माण सुविधाओं में एक जटिल और उच्च मूल्य का संपत्ति है। इसकी लंबे समय तक की विश्वसनीयता और अधिकतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, एक समग्र रखरखाव रणनीति आवश्यक है।
मशीन के मैकेनिकल घटकों की नियमित जांच पहली लाइन ऑफ़ डिफ़ेंस है। चलते हुए भाग, जैसे कि स्ट्रेचिंग रोड, इन्जेक्शन पिस्टन्स, और मोल्ड - खोलने/बंद करने वाले मेकेनिज़्म, निरंतर काम के कारण स्वर्ण और क्षति के लिए प्रवण हैं। तरल पदार्थ के बिंदुओं को पहचाना जाना चाहिए और नियमित रूप से सेवा की जानी चाहिए ताकि घर्षण कम हो और पूर्वानुमानित विफलता से बचा जाए। उदाहरण के लिए, स्ट्रेचिंग रोड की गति का समर्थन करने वाले बेअरिंग्स को निर्दिष्ट अंतरालों पर उच्च-गुणवत्ता के ग्रीस से स्मूथ किया जाना चाहिए। इन मैकेनिकल घटकों में विक्षेपण या असाधारण शोर के किसी भी संकेत को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए। यदि स्ट्रेचिंग रोड विक्षेपित है, तो यह प्रीफ़ॉर्म को असमान रूप से स्ट्रेच कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब उत्पाद हो सकते हैं।
गर्मी और सूखने वाली प्रणालियों को भी नज़र में रखना जरूरी है। बैरल, हॉट रनर, और गर्मी स्टेशन में गर्मी के घटक समय के साथ कमजोर हो सकते हैं। इन्फ्रारेड हीटर या माइका हीटिंग रिंग्स में गर्म पॉइंट्स विकसित हो सकते हैं या पूरी तरह से बर्नआउट हो सकते हैं। इन गर्मी घटकों के प्रतिरोध की नियमित जाँच आगे से संभावित विफलताओं का पता लगाने में मदद कर सकती है। तापमान सेंसर, जो सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, नियमित रूप से कैलिब्रेट किए जाने चाहिए। खराब तापमान सेंसर गलत गर्मी या सूखाई का कारण बन सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता असंगत हो सकती है।
मोल्डेड कंटेनर के आकार को सेट करने के लिए जिम्मेदार ठंडक प्रणाली को कुशल ऊष्मा वितरण का यकीन करने के लिए बनाए रखने की जरूरत है। मोल्ड में ठंडक चैनल को पैमाने से या अपशिष्ट के इकट्ठा होने से छुटकारा देने के लिए नियमित रूप से फ्लश किया जाना चाहिए। यह इकट्ठा होना ठंडक के प्रवाह को रोक सकता है, ठंडक की कुशलता को कम कर सकता है और कंटेनर को असमान रूप से ठंडा होने के कारण विकृत उत्पाद प्राप्त हो सकते हैं।
ब्लो-मोल्डिंग के लिए उच्च-दबाव वायु प्रदान करने वाला हवा-संपीड़न प्रणाली बन्दोबस्त के लिए एक और महत्वपूर्ण क्षेत्र है। संपीड़कों को नियमित रूप से सेवा की जानी चाहिए और हवा फिल्टर को साफ और शुष्क हवा की पूरी आपूर्ति के लिए बदलना चाहिए। संपीड़ित हवा में आर्द्रता ब्लो-मोल्डिंग प्रणाली में सरोजन का कारण बन सकती है और उत्पादों की गुणवत्ता पर प्रभाव डाल सकती है। दबाव नियंत्रकों को भी ब्लो-मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सही हवा दबाव का उपयोग करने के लिए स्थिरीकृत किया जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव के अलावा, पूर्वानुमानीय रखरखाव के तकनीकी उपायों का उपयोग किया जा सकता है। विब्रेशन, तापमान और ऊर्जा खपत जैसे पैरामीटर्स को मॉनिटर करने के लिए सेंसर का उपयोग करके, संभावित समस्याओं को वे तब पहले ही अनुमान लगाया जा सकता है जब तक वे एक बदशगुन का कारण नहीं बन जाते। उदाहरण के लिए, इन्जेक्शन यूनिट के विब्रेशन स्तर में वृद्धि मोटर या गियर्स में समस्या को इंगित कर सकती है। इन सेंसरों से प्राप्त ऐतिहासिक डेटा का विश्लेषण वास्तविक मशीन की स्थिति पर आधारित एक रखरखाव कार्यक्रम बनाने में मदद कर सकता है, बजाय केवल एक निश्चित-अंतराल पर आधारित।
समग्र रूप से, इन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लो माउडिंग मशीन का उचित रखरखाव केवल मशीन को चलने के बारे में नहीं है, बल्कि निरंतर उच्च-गुणवत्ता उत्पादन को यकीनन करने के बारे में है। एक व्यापक रखरखाव कार्यक्रम में निवेश करके, निर्माताओं को मशीन की आयु बढ़ाई जा सकती है, बंद होने की अवधि को कम किया जा सकता है, और अंततः अपनी लाभ रेखा में सुधार किया जा सकता है।
| इन्जेक्शन पार्ट |
| स्क्रू व्यास |
40मिमी |
| स्क्रू L/D अनुपात |
20.5:1 |
| स्क्रू गति |
0-190RPM |
| अनुमानित इंजेक्शन क्षमता |
238cm3 |
| इन्जेक्शन दबाव |
174Mpa |
| अधिकतम हाइड्रॉलिक दबाव |
|
| वास्तविक इंजेक्शन मात्रा (PS): |
|
| स्क्रू स्ट्रोक: |
|
| क्लैम्पिंग पार्ट |
| ब्लो चापन बल: |
800 |
| चापन टनने: |
400Kn |
| पहिये का व्यास: |
800MM |
| बॉटल की महत्तम ऊँचाई: |
ISB: 145 \/ एक: 140 |
| खुला खाड़ा मोड़ यात्रा: |
430mm |
| अन्य |
| महत्तम पंप दबाव: |
16Mpa |
| मोटर तेल: |
18.5KW |
| विद्युत सामर्थ्य: |
12.2Kw |
| तेल टैंक: |
400L |
| समग्र आयाम (ल*च*ऊ): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| वजन: |
5000 किलोग्राम |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA लैंप कवर, LED प्रकाश लैंपशेड, क्रिसमस फ्लैश प्रकाश, बगीचे और सड़क का प्रकाश। |
| PET उच्च विशदता बोतल (थिनर वॉल), सौंदर्य बोतल 10ml से 500ml, PET चौड़ा गर्दन जार, PET फार्मेस्यूटिकल बोतल। |
| PP उच्च विशदता बोतल, शिशु खाने की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
| PCTG, ट्रिटन पीने की पानी की बोतल, स्पोर्ट्स बोतल |
एक कदम VS दो कदम एक कदम और दो कदम
| मोल्डिंग |
प्रक्रिया |
संरचना |
मानवशक्ति/ऊर्जा/जगह |
उत्पाद की गुणवत्ता |
| डॉसन एक-कदम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन |
एक मशीन में प्रीफॉर्म से उत्पाद तक |
एक मशीन |
छोटा |
गीलापन और कम प्रदूषण से प्रभावित नहीं; विभिन्न प्रकार के आकार |
| अन्य मशीन |
इंजेक्शन और ब्लो मॉल्डिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं |
1. इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन
2. प्रीफॉर्म ट्रांजिशन मशीन
3. फिर से गर्म करना, खींचना और ऑफ़-माउल्डिंग मशीन |
अधिक |
गीलापन और प्रदूषण से आसानी से प्रभावित होता है; एकल आकार |
1. पहिया का चक्रण बिजली के सर्वो मोटर द्वारा चलता है, हाइड्रॉलिक नहीं।
2.पूर्ण ऑटोमैटिक नियंत्रण प्रणाली, आसान संचालन।
3.सामग्री बैरल और हॉट रनर का तापमान PIT द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
4. पारंपरिक मशीन की तुलना में अधिक लागत की बचत होती है।
5.संपीडित संरचना; कम स्थान की आवश्यकता।
6. इन्जेक्शन: हॉट रनर और तापमान नियंत्रण उपकरण मानक विन्यास हैं।
नए उत्पाद बनाने के लिए केवल मोल्ड बदलें;
स्ट्रेच ब्लो: हाइड्रॉलिक मोल्ड क्लैम्पिंग, कोर इनसर्ट, स्ट्रेच ब्लो और बॉटम मॉल्डिंग मानक विन्यास है;
उत्पाद रिलीज़: मानक एजेक्टर से सुसज्जित है।
ZOE PACK
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