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소개

소개

4강동 완전 자동 병 성형기로 전례 없는 효율성을 발휘하십시오

플라스틱 병 제조의 경쟁이 치열한 분야에서 생산성, 정밀도 및 적응력에 대한 우수성 추구는 혁신을 견인합니다. 우리의 4강동 완전 자동 병 성형기는 최첨단 기술, 지능형 설계 및 강력한 성능을 통합하여 병 생산에서 가능한 것의 한계를 재정의하는 선구적인 존재로 등장합니다.

간편한 제어를 위한 스마트 터치 기능

우리의 4 구역全自动병 성형기는 최신 터치식 컬러 HMI 시스템을 장착하고 있습니다. 이 혁신적인 인터페이스는 생산 경험을 완전히 변화시킵니다. 이 직관적인 제어 패널은 기계의 중심 역할을 하며, 원활하고 사용자 친화적인 운영을 제공합니다. 고해상도 컬러 디스플레이는 정보를 명확하고 체계적으로 보여주어 운영자가 생산 과정의 모든 측면에 쉽게 접근하고 관리할 수 있도록 합니다.

간단한 터치만으로 운영자는 복잡한 생산 파라미터 설정에서 실시간 성능 지표 모니터링에 이르기까지 다양한 기능을 탐색할 수 있습니다. HMI 시스템은 또한 지능형 알림과 경고를 제공하여 운영자를 과정의 각 단계를 안내하며 오류 위험을 최소화합니다. 숙련된 전문가이든 병 성형에 새로 입문한 사람이든 우리 터치 기반 운영 시스템은 기계를 빠르게 익히고 최적의 결과를 얻도록 보장합니다.

고용량 생산과 번개처럼 빠른 속도

우리 기계의 주요 특징 중 하나는 뛰어난 생산 용량과 속도입니다. 최대 10리터 용량의 병을 제작할 수 있어 소규모 공예 제품에서 대규모 상업용 음료까지 다양한 포장 요구를 충족합니다. 네 개의 캐비티 디자인은 동시에 여러 병을 생산하여 출력을 크게 향상시키는 혁신적인 요소입니다.

시간당 최대 1500개의 병을 생산하는 우리 기계는 전통적인 모델보다 더 빠르며, 긴급한 마감일을 맞추고 대량 주문을 쉽게 처리할 수 있도록 돕습니다. 고급 자동화 시스템은 원활하고 지속적인 작동을 보장하며, 다운타임을 줄이고 생산성을 극대화합니다. 식품 및 음료 산업, 제약, 화장품 등 어떤 분야의 병을 생산하더라도 우리 기계는 일관된 품질을 높은 속도로 제공합니다.

다양한 용도를 위한 유연한 호환성

우리의 4 캐비티 전체 자동 병 성형기는 매우 다재다능하게 설계되어 다양한 산업에 이상적인 선택입니다. 이 기계는 모든 유형의 PET 병과 호환되며, 식용유, 탄산음료, 생수, 와인, 의약품, 화장품 등에 사용되는 병을 포함합니다. 기계의 유연한 설계는 병의 모양, 크기 및 벽 두께를 쉽게 맞춤 설정할 수 있도록 하여 독특하고 눈에 띄는 포장 솔루션을 만들 수 있습니다.

빠른 교체 금형 시스템은 기계의 다재다능성을 더욱 강화하여 다양한 병 디자인 간의 신속한 전환을 가능하게 합니다. 이를 통해 시장 수요의 변화에 쉽게 적응하고 새로운 제품을 적시에 출시할 수 있습니다. 표준 형태의 병을 생산하든 복잡한 맞춤형 용기를 제작하든 우리의 기계는 당신의 비전을 현실로 만들어 줄 능력을 갖추고 있습니다.

우수한 품질을 위한 정밀 엔지니어링

품질은 우리의 설계 철학의 최우선 사항이며, 우리公司的 4 캐비티 풀 오토매틱 병 성형기는 이 약속을 입증합니다. 기계의 모든 구성 요소는 최신 기술과 고품질 재료를 사용하여 정밀하게 설계되어 신뢰성 있고 일관된 성능을 보장합니다. 고급 엑스트루전 시스템은 PET 소재를 균일하게 가열하고 용해시켜 매끄럽고 균일한 흐름을 확보합니다. 이로 인해 벽 두께가 일정하고 투명성이 뛰어나며 강도가 우수한 병이 생산됩니다.

블로우 성형 공정은 각 병의 정확한 형태와 크기를 보장하기 위해 철저히 제어됩니다. 고압 공기 시스템은 플라스틱 파리선을 정확하게 팽창시켜 매끄러운 표면과 정확한 치수를 가진 병을 생성합니다. 또한, 이 기계는 생산 과정을 실시간으로 모니터링하는 일련의 품질 관리 센서가 장착되어 있습니다. 이상이 감지될 경우 기계는 자동으로 매개변수를 조정하여 최고의 품질 기준을 유지합니다.

에너지 절약형 및 환경 친화적

현재 환경에 대한 관심이 높아진 세상에서 지속 가능성은 최우선事項입니다. 우리의 4 캐비티 전체 자동 병 성형기는 운영 비용을 줄이고 환경적 영향을 최소화하는 에너지 절약 기능으로 설계되었습니다. 지능형 가열 시스템은 에너지 소비를 최적화하기 위해 선진 온도 제어 기술을 사용하여 PET 재료가 과도한 에너지를 낭비하지 않으면서 최적의 온도로 가열되도록 합니다.

효율적인 냉각 시스템은 에너지 사용을 최소화하도록 설계되어 금형된 병을 신속하게 냉각하고 전체 생산 주기 시간을 줄입니다. 우리의 기계를 선택함으로써 더 녹색의 미래에 기여할 수 있을 뿐만 아니라 에너지 비용에서도 큰 절감 효과를 누릴 수 있습니다.

포괄적인 사후 지원

새로운 생산 기계에 투자하는 것이 중요한 결정임을 이해하며, 우리는 고객에게 포괄적인 사후 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리 경험이 풍부한 기술자 팀은 설치, 교육 및 유지 보수에서 도움을 주기 위해 대기하고 있으며, 귀하의 기계가 항상 최고 성능으로 작동하도록 보장합니다.

귀하의 기계가 시설에 도착하는 순간부터 당사 전문가들은 원활한 설치 과정을 보장하기 위해 귀하와 긴밀히 협력할 것입니다. 우리는 운영자들에게 기본 운영에서 고급 문제 해결까지 모든 것을 다루는 심층 교육 세션을 제공합니다. 또한, 우리는 기계를 최적 상태로 유지하기 위해 정기적인 유지 보수 서비스를 제공하며, 이는 수명을 연장하고 생산성을 극대화합니다. 우리의 신속한 고객 지원팀은 귀하의 우려나 문제가 있을 경우 언제나 대기하고 있으며, 시간 내에 해결책을 제공하여 가동 중단을 최소화합니다.

요약하면, 우리公司的 4 Cavity Full Automatic Bottle Molding Machine는 뛰어난 효율성, 다용도성, 품질을 제공하는 혁신적인 솔루션입니다. 스마트 터치 기능 운영, 대용량 생산, 다양한 호환성, 정밀 엔지니어링, 에너지 절약 설계 및 포괄적인 사후 지원 시스템으로, 병 생산을 한 단계 더 높이려는 제조업체들에게 완벽한 선택입니다. 저희에게 연락해 보세요. 기계가 어떻게 귀하의 비즈니스를 변화시킬 수 있는지 자세히 알아보십시오.

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기술적특성		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	부피	2	2	4	4	6	6
호스트 머신 파라미터	힘	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	모일드 라우트	90	110	90	125	90	125
	스트레칭 로드 경로	300	400	260	330	260	330
	보텀홀드 라우트	50	50	50	50	50	50
	병 간격	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	병 사전 형태 숫자	66	52	95	82	106	92
제품 파라미터	최대 용량	600	1500	600	1500	600	1500
	최대 병 바디 높이	260	330	260	330	260	330
	최대 병 바디 직경	68	105	68	105	68	105
	최대 병 사전 성형 높이	100	140	100	140	100	140
	최대 병 입구 직경	38	38	38	38	38	38
전자기기 매개변수	용량	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	오븐 수량	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	히팅 램프 수량	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	가열 구성 전력	32	48	42	72	64	90
	총 전력 용량	36	50	45	80	69.5	100
	전압	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

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1. 고속에서 안정적이고 정확하게 작동하며, 더 안정적이고 선진적인 마이크로컴퓨터 PLC 제어 시스템을 채택했습니다.
2. 생산 공정은 완전히 자동화되어 있으며, 투자가 적고, 효율이 높으며, 조작이 간편하고, 유지보수가 단순하며, 안전성이라는 장점이 있습니다.
3. 양과 다양한 병 형태의 유연한 생산에 적합하며, 응용 범위가 넓어 고객 요구를 충족시킵니다.
4. 수동 및 자동 작동 방식, 인터페이스 제어를 통한 인간과 기계의 상호작용.
간단한 운영.
5. 서보 전송 시스템, 높은 위치 정확도, 빠른 속도 안정성 및 우수한 신뢰성.
6. 완제품 병의 불량률은 0.2% 미만입니다.

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