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紹介

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4キャビティ完全自動ボトル成形機で空前の効率を解き放て

競争の激しいプラスチックボトル製造の分野では、生産性、精度、適応力における優秀さへの追求が革新を促進しています。私たちの4キャビティ完全自動ボトル成形機は、最先端の技術、知能的な設計、堅牢な性能を統合し、ボトル生産における可能性の限界を再定義する先駆的な存在です。

スマートタッチ対応操作で簡単なコントロールを実現

当社の4キャビティ完全自動ボトル成形機は、最先端のタッチ式カラーHMIシステムを搭載しています。これは生産体験を変革する画期的なインターフェースです。この直感的なコントロールパネルは機械の中枢として機能し、シームレスでユーザーフレンドリーな操作を提供します。高解像度のカラーディスプレイは、情報を明瞭かつ整理された形で表示し、オペレーターが生産プロセスのすべての側面に簡単にアクセスして管理できるようにします。

簡単なタッチ操作で、複雑な生産パラメータの設定からリアルタイムのパフォーマンス指標の監視まで、幅広い機能をナビゲートできます。HMIシステムには、 intelligent プロンプトと警告機能も搭載されており、プロセスの各ステップをガイドし、エラーのリスクを最小限に抑えることができます。ボトル成形の経験豊富な専門家であれ、初心者であれ、タッチ操作対応の当機械なら、すぐに使いこなして最適な結果を得られるでしょう。

高出力生産と驚異的な速度

当社の機械の目玉機能の一つは、その優れた生産能力和と速度です。10リットルまでのボリュームの瓶を吹き出すことができ、小規模なクラフト製品から大規模な商業飲料まで、多様な包装ニーズに対応します。4キャビティ設計は革新的で、複数の瓶を同時に生産し、大幅にアウトプットを向上させます。

最大1時間あたり1500本の瓶を生産できるため、当社の機械は伝統的なモデルを上回り、タイトな納期にも高容量の注文にも簡単に対応できます。先進の自動化システムにより、スムーズで連続的な運転が保証され、ダウンタイムが削減され、生産性が最大化されます。食品・飲料業界、医薬品、化粧品など、どのような瓶の生産においても、当社の機械は一貫した品質を提供します。

多彩な用途への対応

当社の4キャビティ完全自動ボトル成形機は、高い汎用性を備えており、さまざまな業界での最適な選択肢となっています。この機械はすべての種類のPETボトルに対応しており、油、ソフトドリンク、ミネラルウォーター、ワイン、医薬品、化粧品などに使用されるボトルも含まれます。機械の柔軟な設計により、ボトルの形状、サイズ、壁厚を簡単にカスタマイズでき、独自で目を引くパッケージソリューションを作り出すことができます。

さらに、クイックチェンジ金型システムが機械の汎用性を高め、異なるボトルデザイン間での迅速な切り替えを可能にします。これにより、市場の変化する需要にすばやく対応し、新しい製品を適切なタイミングで投入することができます。標準的な形状のボトルから複雑なカスタムデザインの容器まで、当社の機械はあなたのビジョンを実現する能力を持っています。

優れた品質のための精密エンジニアリング

品質は私たちのデザイン哲学の最優先事項であり、4キャビティフルオートメーティックボトル成形機はこのコミットメントへの証です。機械のすべての部品は、最新技術と高品質な素材を使用して精密に設計されており、信頼性と一貫したパフォーマンスを確保します。高度な押出システムはPET材料を均一に加熱し溶かし、滑らかで均一な流れを実現します。これにより、壁厚が一貫しており、透明度が高く、強度に優れたボトルが製造されます。

ブローモールディングプロセスは、各ボトルの形状とサイズを正確に保つために慎重に管理されています。高圧エアーシステムはプラスチックのパリソンを精密に膨らませ、滑らかな表面と正確な寸法を持つボトルを作り出します。さらに、この機械には一連の品質管理センサーが装備されており、生産プロセスをリアルタイムで監視します。異常が検出された場合、機械は自動的にパラメーターを調整し、最高品質の基準を維持します。

エネルギー効率が良く、環境にやさしい

現代の環境意識の高い世界では、持続可能性が最優先事項です。私たちの4キャビティフルオートマチックボトルモールディングマシンは、運転コストを削減するだけでなく、環境への影響も最小限に抑えるための省エネルギー機能で設計されています。インテリジェントヒーティングシステムは、高度な温度制御技術を使用してエネルギー消費を最適化し、PET素材を過剰なエネルギーを浪費することなく最適温度に加熱します。

効率的な冷却システムは、エネルギー使用を最小限に抑えるために設計されており、成形されたボトルを迅速に冷却し、全体的な生産サイクル時間を短縮します。当社の機械を選択することで、環境に優しい未来への貢献と同時に、電気代の大幅な節約も享受できます。

包括的なアフターサポート

新しい生産機械への投資が重要な決定であることは理解しています。当社は、お客様に包括的なアフターサービスを提供することをお約束します。経験豊富な技術者のチームが、インストール、トレーニング、メンテナンスの支援を行い、機械が常に最高のパフォーマンスで動作するよう確保します。

機械が貴方の施設に到着した瞬間から、当社の専門家がスムーズな設置プロセスを確保するために密接に協力します。オペレーター向けの詳細なトレーニングセッションを提供し、基本操作から高度なトラブルシューティングまでをカバーします。さらに、定期的なメンテナンスサービスを提供して機械を最適な状態に保ち、寿命を延ばし、生産性を最大化します。迅速に対応するカスタマーサポートチームが常時待機しており、ダウンタイムを最小限に抑えるための適切な解決策を提供します。

結論として、当社の4キャビティ完全自動ボトル成形機は、他に類を見ない効率性、 versatility（多様性）、品質を提供する画期的なソリューションです。スマートタッチ操作、大容量生産、多彩な互換性、精密なエンジニアリング、省エネルギー設計、そして包括的なアフターサービスにより、ボトル生産を次のレベルに引き上げたいと考えるメーカーにとって最適な選択肢です。弊社のマシンがどのように貴社のビジネスを変革できるか、ぜひお問い合わせください。

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技術仕様		ZPA-1L-2	ZPA-2L-2	ZPA-1L-4	ZPA-2L-4	ZPA-1L-6	ZPA-2L-6
	穴	2	2	4	4	6	6
ホストマシンパラメータ	クランプ力	35000	45000	48000	48000	56000	65000
	モールドルート	90	110	90	125	90	125
	ストレッチングロッドルート	300	400	260	330	260	330
	ボトムホールドルート	50	50	50	50	50	50
	ボトル間隔	76.2	114.3	76.2	114.3	76.2	114.3
	ボトルプレフォーム番号	66	52	95	82	106	92
製品パラメータ	最大容量	600	1500	600	1500	600	1500
	最大ボトル本体高さ	260	330	260	330	260	330
	最大ボトル本体直径	68	105	68	105	68	105
	最大ボトルプレフォーム高さ	100	140	100	140	100	140
	最大ボトル口径	38	38	38	38	38	38
電気的パラメータ	容量	2500	2000	4500	4000	7200	6000
	加熱オーブン数	2*2	4*4	4*4	5*5	4*4	5*8
	ヒートランプ数	2*8	4*8	4*7	5*9	4*8	5*9
	ヒーティング構成電力	32	48	42	72	64	90
	総電力容量	36	50	45	80	69.5	100
	圧力は	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ	380V50HZ

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1. 高速での安定した正確な動作、より安定した先進的なマイコンPLC制御システムを採用。
2. 生産プロセスは完全に自動化されており、低投資、高効率、操作が簡単、メンテナンスが簡単で安全という利点があります。
3. 数量と各种のボトル形状に適したフレキシブルな生産が可能で、応用範囲が広く、顧客のニーズに応えます。
4. 手動および自動操作方法があり、人機インターフェース制御が可能です。
シンプルな操作。
5. サーボ伝動システムを採用しており、高い位置決め精度、速い速度の安定性、良好な信頼性を持っています。
6. 完成品の廃品率は0.2%未満です。

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