- Página inicial
- Produtos
- Sobre
- Notícias
- Solução
- Entre em Contato
Envie-nos um e-mail:[email protected]
Ligue para nós:+86-512 58990369
Você já parou para pensar sobre as garrafas únicas que suas bebidas favoritas vêm? A tecnologia de moldagem a sopro é uma das maneiras pelas quais as garrafas são feitas pelas empresas. É um método fascinante que permite produzir garrafas em uma variedade de formas, tamanhos e cores. Você pode ter notado que algumas garrafas são altas e finas, enquanto outras são curtas e grossas. Isso permite que as empresas inovem de forma mais criativa na embalagem de seus produtos.
Como a tecnologia de sopro é usada. O sopro funciona aquecendo o plástico até que ele se torne maleável e então esticando o material macio em duas dimensões. Pense na maneira como a massa fica quando está quente e macia. Em seguida, o molde é preenchido com o plástico mole, basicamente semelhante a encher uma forma para assar cookies. Depois, ar é soprado diretamente no molde criando uma imagem precisa do plástico dentro. Após o plástico ser resfriado, ele endurece e voilá – uma garrafa. Isso é fascinante porque inúmeros designs que encontramos diariamente só se tornam possíveis graças a esse processo.
Há muitos fatores que influenciam o quão bem uma garrafa se comparará a outra em termos de qualidade, incluindo: O tipo e o nível de consistência do plástico; A temperatura na qual a modelagem por sopragem é realizada com este plástico específico; A pressão aplicada durante a modelagem por sopragem. Todos esses fatores relacionados determinam como a força, a beleza e o estilo na forma da garrafa dependem. Se o plástico não for aquecido o suficiente, ele pode ser incapaz de assumir adequadamente a forma do molde.
Os protótipos são criados antes do início da produção em massa de garrafas nas empresas. O protótipo é uma garrafa experimental bem-aceita. Ele pode ajudá-los a determinar se seu design é eficaz ou não. Eles trabalhariam com softwares especializados para criar um modelo 3D da garrafa, mas em forma digital, dando-lhe uma ideia exata de como e o que sua garrafa irá parecer. Uma vez que o modelo está preparado, eles o fabricam usando máquinas únicas que podem produzir uma réplica física do protótipo.
Após a escolha do conceito final e todos estarem satisfeitos com ele, a garrafa entra em produção. Um molde é então feito para ser usado em máquinas de moldagem a sopro durante a produção. Esta máquina é importante pois realiza o sopro e a modelagem das garrafas. Plástico derretido é introduzido e então forçado usando ar no molde para produzir uma nova garrafa em menos de cinco segundos. A ideia de que as garrafas podem ser feitas tão rapidamente e eficientemente me impressiona!
A alta qualidade dos materiais de ligação foi aprimorada, e no processo de produção são utilizadas máquinas com uma demanda de energia significativamente menor. Isso resulta em menos desperdício de energia, e portanto menos gases de efeito estufa são gerados, o que prejudica nosso planeta. Além das opções de embalagem, o reciclado e a redução do desperdício plástico também são passos-chave para uma produção de garrafas mais sustentável. Esses são apenas alguns dos passos que as empresas estão tomando para garantir que, pelo menos dessa forma, possam agir em seu papel pelas futuras gerações da Terra.
A moldagem a sopro é o processo de como as garrafas são feitas, como as de xampu, leite e água. Essa tecnologia é usada no design para criatividade, proporcionando as diferentes formas, cores e texturas que vemos nas prateleiras. A moldagem a sopro recebeu seu nome por soprar ar nas garrafas enquanto elas esquentam sob pressão. Produtos diferentes exigem tipos diferentes de garrafas e é aí que a moldagem a sopro entra em ação! Você pode fazer tudo com ela, desde xampu até recipientes de gás propano.
Por favor, sinta-se à vontade para nos informar se precisar de ajuda, forneceremos uma orientação profissional para você.
Entre em Contato
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK