4 Kavitas Teljesen Automatikus Gép Üveg Formázásra
1. Intelligens működés és karbantartás a stabil működés biztosítására
A gép távoli irányítási és diagnosztikai funkciói lehetővé teszik a műszaki szakemberek számára, hogy bárki a világon legyen, hozzáférjen a gép operációs rendszeréhez. Biztonságos hálózati kapcsolaton keresztül távolról monitorozhatják a termelési folyamatot, igazíthatják a paramétereket és hibaelhárítást végezhetnek. Ez nemcsak megtakarítja az időt és költséget a helyszíni karbantartásra, hanem biztosítja azt is, hogy a gép gyorsan visszatér a normál működésbe problémák esetén, minimizálva így a termelési tervre gyakorolt hatást.
2. Testreszabott előnyök különböző igényeknek való megfelelés érdekében
Jól tudjuk, hogy minden ital- és gyümölcsléber áruház saját, egyedi csomagolási igényekkel rendelkezik. A PET automatikus fúvóformáló gépünk széles körű testreszabási lehetőségeket kínál ezeknek a változatos igényeknek való megfelelés érdekében. Legyen szó egy az áruház logójából inspirált egyedi üveg alakzatról, egy speciális méretű üveget testre szabott korlátozott kiadású termékhez, vagy egy olyan üvegtestet, amely speciális jellemzőkkel rendelkezik, például beépített szivattyú tárolóval, mérnöki csapataink közeli együttműködésben dolgozhatnak a vásárlókkal testreszabott formák és gyártási megoldások fejlesztésére.
Az üveg felszínének kezelése is testreszabható a márkakepesség növelése érdekében. A lehetőségek közé tartoznak a mat, fényes, homályos vagy struktúrált kezelések, valamint a halot Nyomtatás, szita nyomtatás vagy digitális nyomtatás stílusú haladvány nyomtatási technológiák alkalmazása. Ez lehetővé teszi nekünk, hogy minőségi, figyelemreméltó üvegeket teremtsünk, amelyek hatékonyan vonzalnak a fogyasztók figyelmét.
Emellett az eszköz konfigurálható különböző fajta nyakok és fedélzekkel rendelkező üvegek gyártására, biztosítva a kompatibilitást egy széles körű töltési és fedélzési eszközökkel. Akár szabványos csavart fedélzék, rágcsáp vagy ráforduló fedélzék van szóban, a berendezésünk olyan üvegeket gyárthat, amelyek megfelelnek a különböző ital- és gyümölcsléproduktumok speciális igényeinek.
3. Teljes körű szolgáltatás, védve a vállalati fejlődést
A vevő sikertelenségünkre vonatkozó elkötelezettség áthalad a PET automatikus fúvóformázó gép egész életciklusán keresztül. A vásárlás előtt szakértői pre-sales csapataink részletes technikai tanácsot adnak ahhoz, hogy segítsék a vásárlókat a termelési igények elemzésében, a legalkalmasabb berendezési típus kiválasztásában és egy testreszabott termelési soros elrendezés tervezésében. Virtuális bemutatókat és gyármeneteket biztosítunk annak érdekében, hogy a vásárlók teljes körű áttekintést kapjanak a berendezés teljesítményéről és funkcióiról.
A telepítési és betöltési fázis során a szakértő mérnöki személyzetünk látogatja meg a helyszínt, hogy biztosítani tudja az eszközök megfelelő telepítését és kalibrálását a legjobb teljesítmény érdekében. Mélyes képzési programokat kínálunk operátoroknak és karbantartási személyzetre, amelyek mindent fedeznek le, több mint a alapvető gép-üzemeltetést és paraméter-beállítást, útjukon haladva a speciális hibaelhárításig és karbantartási technikákig.
Az utánépítési szolgáltatás terén a világos szolgáltatási hálózatunk garantál időben és hatékony támogatást. A szervizközpontjaink nagy ipari térségekben helyezkednek el a világ körül, és a mérnöki személyzetünk gyorsan reagálhat a vevők kérdéseire és technikai problémáira. 24/7-es összességilag támogatást nyújtunk, ütemezett karbantartási szerződésekkel és átfedő mellékletek készletével, hogy biztosítsuk a gép hosszú távú sikeres működését.
Röviden, a PET automatikus ital- és gyümölcslé-bővítműszeres gépünk egy átfogó és innovatív megoldás, amely integrálja a haladó technológiát, hatékony termelést, intelligens műveletet, személyre szabást és kiváló szolgáltatást. Ez az ideális választás azoknak az ital- és gyümölcslé-gyártóknek, akik növelni szeretnék a termelési hatékonyságot, csökkenteni a költségeket, javítani a termékminőséget és elérni a versenyelőnyt a piacodon. Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megtudja, hogyan tudnak a gépeink alakítani az italcsomagolási termelését és ösztönözni a üzletfejlesztést.
TechnikaiParaméterek | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Kavita | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Főegység Gép Paraméter |
Rögzítőerő | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Mold Route | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Nyújtóvashoz tartozó útvonal | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Boctomn llold útvonal | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Palack távolság | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Bottle Preform Number | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Prodncts Paraméter |
Maximális kapacitás | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Maximális üvegtest magasság | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Maximális üvegtest átmérő | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxBottle Előformálás magasság |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Maximális üveg Ajtonyom átmérő |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Eleetrical Paraméter |
Kapacitás | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Fűtőszekrény mennyiség | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Fűtőlámpa mennyiség | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Fűtési konfiguráció teljesítmény | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Teljes Feszültség Kapacitás | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Feszültség | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Légforrás Paraméter |
Működési nyomás | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Fúvó nyomás | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Légkaboltiság fogyasztás | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Teljes teljesítmény | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Hűtő chilerek paraméterei | Hőmérséklet | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Nyomás | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominális teljesítmény | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Méretezés | Gazdagép mérete | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabil és pontos futás magas sebességen, alkalmazza a stabilebb és haladóabb mikrokomputeres PLC vezérlő rendszert.
2. a termelési folyamat teljesen automatizált, alacsony befektetéssel, magas hatékonysággal, egyszerű működéssel, egyszerű karbantartással és biztonsággal.
3. alkalmas rugalmas termelésre mennyiség és különféle üvegformák széles körű alkalmazásokkal, felel meg az ügyfél igényeinek.
4. kézi és automatikus működési módszerek, ember-gép köztes vezérlés, egyszerű művelet.
5. szervó átviteli rendszer, magas helyezkedési pontosság, gyors sebességstabilitás és jó megbízhatóság.
6. kevesebb mint 0,2%-os hibakeresési arány a kész üveg esetén.
DAWSON MACHINE & MOULD GROUP
a Zhangjiagang városban található, több mint 18 éves tapasztalattal a területén a plasztik gépjárművek, befúvás gépek, PeT befúvás gépek, befúvás gépek, és injekciós befúvás gépek terén. Az elmúlt 18 év alatt mindig erőfeszítéseinket az új területek felé irányítottuk a plasztik gépjárművek, plasztik csomagolási gépek terén, hogy frissítsük a technológiát, megtanuljuk a haladó tapasztalatokat, megerősítsük az új elméletet és az új tervezést, amivel egyedi versenyelőnyt alakítunk ki saját magunk számára. A cégünk gépei minőségesek és hatékony utánépítési szolgáltatást nyújtanak, a piacokon több mint 45 országbol érkező vevőink számára teljes megoldást kínálunk a plasztik ipari üzlethez, valamint mindenféle technikai támogatást és utánépítési szolgáltatást!
GYIK
K: Látogathatjuk a gyáratokat?
Természetesen. A cég Zhangjiagang városban található, amely Shanghai mellett van. Az idegenországos ügyfelek repülhetnek a Shanghai Pudong Nemzetközi Repülőtérre. Önöket ott felvehetjük. (vagy a Hongqiao Nemzetközi Repülőtérre.) Online látogatást is biztosítunk videó segítségével.
K: Hogy kaphatjuk meg a plastik gép pontos árát?
Lépjen kapcsolatba velünk a termék méretével, alakjával, éves mennyiséggel és képpel, ha lehetséges. Mi ajánlhatjuk a gép típusait árajánlatkalapozásra.
K: Adnak-e velem együtt spare részeket?
Igen, küldünk minden szükséges spare részt a szállítás előtt. (a csomagolási listáért forduljon kapcsolatba velünk.)
K: Mi a helyzete az után-vendéglátással?
Kézzel írt útmutatót és mérnök képzést ajánlunk a betöltés előtt, a szállítás után pedig 24 órás online támogatást, videós technikai támogatást vagy helyi telepítési segítséget.
K: Mi a szállítási idő?
Egyéni gépek esetén kb. 45-50 napot vesz igénybe a kezdeti fizetés után. Készleten lévő gépek esetén gyors szállítás. (A valós gyártási ciklus változhat a testreszabás fokának függvényében.)
K: Mi a garanciós időszak a gépünkre?
12 hónap garancia az alkatrészekre és technikai támogatásra.
K: Kínálnak egyedi gépeket?
A legtöbb gépünk személyre szabott. A célunk a hatékonyság és a stabil teljesítmény. A gépeket az ügyfelek termékei szerint tervezzük, hogy megfeleljenek az ügyfél igényeinek.
K: Hogy telepíthetjük a gépet, amikor megérkezik?
Küldhetünk tapasztalt műszaki szakembereket az ügyfél országába a telepítés irányításához és a gép betovábbításához, valamint az ügyfél alkalmazottainak képzéséhez.
K: Mi a ZOE PACK előnnye?
A ZOE PACK az ügyfeleknek teljes projektet kínál. Belefoglalva a gyártervezést, a plastikgép és a zártlap telepítését, hibakeresését, továbbá forrásíthatjuk az auxiliárius eszközöket az ügyfelek számára. A gépek teljes készletét akkor küldjük át, amikor a gyárban teszteltük. Ez sok költséget és időt takarít meg.
A ZOE PACK megbízható barátja lesz Kínában, és mindig minden erőnkkel támogatni fogjuk!