Vysokorychlostní přesné stroje na výrobu predform z PET pro lahvování pesticidů

PET předformy injekční - foukačové stroje mají unikátní postavení v oblasti tváření plastů. Ve srovnání s jinými procesy tváření plastů mají jak výhody, tak určité omezení.

Ve srovnání s extručním tvarovacím procesem mají stroje na výrobu PET předforem pomocí injekce a foukání vyšší přesnost při výrobě dutých produktů, jako jsou lahve z PET. Extruze je hlavně vhodná pro výrobu spojitých plastových výrobků, jako jsou trubky a profilové prvký. I když může být vysoká produkční efektivita, u výrobků, jako jsou lahve z PET, které vyžadují vysokou přesnost tvaru a stěnové tloušťky, je obtížné dosáhnout stejného formovacího účinku jako u strojů na výrobu PET předforem pomocí injekce a foukání. Stroje na výrobu PET předforem mohou díky přesné kontrole fází injekce a foukání vyrobit lahve z PET se stejnou stěnovou tloušťkou, složitými tvary a vysokou přesností, jako jsou lahve s speciálním návrhem hrdla nebo tvarovaným tělem.

Ve srovnání s čistým procesem vstřikování mají stroje na vstřikování a foukání PET předform s unikátními výhodami při výrobě dutých plastových výrobků. Vstřikování se používá především k výrobě pevných plastových výrobků, jako jsou různé plastové součásti a vstřikované krabice. I když vstřikování může vyrobit vysokopřesnostní produkty, pro duté struktury PET lahví je obtížné přímo získat dutou produktovou strukturu, pokud je použito pouze vstřikování. Stroj na vstřikování a foukání PET předform kombinuje vstřikování a foukání. Nejprve se vytvoří předforma pomocí vstřikování a poté se dutá PET lahve tvaruje pomocí foukání. Tento proces je vhodnější pro výrobu dutých plastových výrobků.

Avšak stroje na výrobu PET predform s kombinovaným procesem vstřikování a foukání mají také některé omezení. Například, zařízení je relativně složité, zahrnuje dva různé kroky procesu – vstřikování a foukání, což vyžaduje vyšší technické požadavky na údržbu a provoz zařízení. Na druhou stranu jsou některé jednoduché plastové formovací procesy, jako je termoformování, vybaveny jednoduchou konstrukcí zařízení a jsou relativně snadno ovladatelné a udržovatelné. Proces termoformování je vhodný pro výrobu některých tenkostěnných, mělce tvarovaných plastových výrobků, jako jsou jednorázové plastové kelímky a krabice na potraviny. I když přesnost výrobků není tak vysoká jako u PET lahviček vyrobených stroji na vstřikování a foukání predforem, nabývá výhod při výrobě výrobků s nízkými požadavky na přesnost, velkými objemy výroby a citlivostí na náklady.

Navíc, pokud jde o produkční efektivitu, pro některé konkrétní plastové výrobky, jako jsou velké plastové listy, může extruční-formovací proces nabízet vyšší produkční efektivitu. Protože extruze je spojitým produkčním procesem, zatímco každá PET lahve vyrobená na stroji na inječní-afuzní formování PET předforem musí projít kroky injece a afuze, a čas potřebný na výrobu jednoho produktu může být relativně dlouhý. Nicméně, při produkci malých sérií a více druhů PET lahví mohou stroje na inječní-afuzní formování PET předforem zvýšit produkční efektivitu pomocí technologií, jako je rychlá výměna formy, aby se splnila rozmanitá tržní poptávka.