4 Kaviety Plne Automatický Stroj na Formovanie Fiál
Používa sa dotykový farebný systém HMl pre operáciu. Dokáže sufovať maximálne 10 litrové fičky. Maximálna produkčná rýchlosť môže byť 1500 fiál/hodinu.
Použiteľné na všetky druhy PET fiôk, ktoré sa používajú na olej, gazové nápoje, minerálku, víno, lieky, kosmetiku atď.
1. Inžinierska výroba na mieru a pružná výroba
Viete, že každa značka nápojov a džúsov má jedinečné požiadavky na balenie, a naše stroje na automatizované fúzovanie PET sú navrhnuté tak, aby splnili rôzne možnosti prispôsobenia. Náš vývojový tím pre formy používa pokročilé technológie počítačovej podpory dizajnu (CAD) a počítačovej podpory výroby (CAM) na vytvorenie prispôsobených foriem, ktoré spĺňajú špecifické potreby zákazníkov.
Proces dizajnu foriem brať do úvahy rôzne faktory, ako je tvar, veľkosť, hrúbka steny a povrchová dokončenie lahoviek. Naši inžinieri používajú metódu konečných prvkov (FEA) na optimalizáciu štruktúry foriem, aby sa uistili, že vydrží vysoké tlak a teplotu počas procesu fúzie, pričom zachováva presnosť veľkosti lahoviek. Formy sa vyrobujú pomocou technológií vysokej presnosti, ako je elektroerosívna obrábacia technológia (EDM) a piatirozmerové frézovanie na dosiahnutie požadovaného povrchového dokončenia a rozmerných tolerancií.
Rýchla zmena formov stroja umožňuje rýchlu prepnutie medzi rôznymi dizajnmi fiľačiek. Mechanizmus pre držanie formy je vybavený systémom vysokotriednej centrálky, ktorý zabezpečuje presnú polohu a konštantnú silu pri držaní formy. Toto nie len zníži stavne časy počas zmeny foriem, ale tiež zlepšuje kvalitu a konzistenciu vyrobených fiľačiek.
2. Záruka profesionálneho servisu po celý životný cyklus
Náš záväzok smerovaný na úspech zákazníkov prebieha cez celý životný cyklus stroja na automatickom fúznom formovaní PET. Náš predpredajný tím tvorí skupina odborníkov z odvetvia, ktorí majú hlboké pochopenie pre obalovanie nápojov a technológiu fúzneho formovania. Spolupracujú s klientmi blízko, aby porozumeli ich produkčným potrebám, špecifikáciám produktov a dlhodobým obchodným cieľom, a ponúknu im špecifikované riešenia vhodné pre ich potreby.
Počas fázy inštalácie a spustenia sa naši kvalifikovaní technici uistia, že je stroj správne nainštalovaný a kalibrovaný pre optimálny výkon. Ponúkame komplexné školenie pre operátorov a údržobný personál, ktoré zahŕňa témy ako je ovládanie stroja, riadenie procesu, údržobné postupy a techniky riešenia problémov. Naše školenia sú navrhnuté tak, aby pomohli používateľom ovládať poznatky a schopnosti potrebné na efektívne a bezpečne ovládať stroj.
Pokiaľ ide o pozakúpenkové služby, naša globálna servisná sieť zákazníkom poskytuje podporu 24/7. Nasi technici sú profesionálne vycvičení na riešenie širokého spektra technických problémov, od rutinnej údržby a oprav po komplexné optimalizáciu procesov. Poskytujeme tiež pravidelné prevenciórne údržbové služby, vrátane kontroly vybavenia, kalibrácie a nahrady nosných častí. Tento proaktívny prístup k údržbe pomáha predĺžiť životnosť stroja a zabezpečiť jeho neustálu spoľahlivú funkčnosť.
Celkovo náš stroj na automatizované dmychové formovanie PET predstavuje vrchol profesionálneho vybavenia na balenie nápojov. S jeho pokročilou technológiou, hlbokým pochopením vedeckej prípravy materiálov, automaciu s vysokou presnosťou, možnosťami prispôsobenia a kompletnými službami ponúka kompletné riešenie pre výrobcov nápojov a džúsov, ktorí sa zaoberajú dosahovaním najvyšších úrovňí kvality, efektívnosti a inovácií v produkčnom procese balení. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste zistili viac o tom, ako môžu naše stroje transformovať vašu firmu na oblasti balenia nápojov.
TechnickéParametre | ZPA-1L-2 | ZPA-2L-2 | ZPA-1L-4 | ZPA-2L-4 | ZPA-1L-6 | ZPA-2L-6 | |
Kamerová priestor | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
Hostiteľ Stroj Parameter |
Zatvarová sila | 35000 | 45000 | 48000 | 48000 | 56000 | 65000 |
Traja forma | 90 | 110 | 90 | 125 | 90 | 125 | |
Trasa veteľového štvrtka | 300 | 400 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Trasa spodného držiaca | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Vzdialenosť flášok | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | 76.2 | 114.3 | |
Počet predforiem na flašku | 66 | 52 | 95 | 82 | 106 | 92 | |
Produkty Parameter |
Max Kapacita | 660 | 1500 | 600 | 1500 | 600 | 1500 |
Max Výška Telia Flaše | 260 | 330 | 260 | 330 | 260 | 330 | |
Max Priemer Telia Flaše | 68 | 105 | 68 | 105 | 68 | 105 | |
MaxFlaška Výška predformy |
100 | 140 | 100 | 140 | 100 | 140 | |
Max Flaša Priemer ústia |
38 | 38 | 38 | 38 | 38 | 38 | |
Elektrický Parameter |
Kapacita | 2500 | 2000 | 4500 | 4000 | 7200 | 6000 |
Počet pečiarok na ohrievanie | 2*2 | 4*4 | 4*4 | 5*5 | 4*4 | 5*8 | |
Počet ohrievacích lámp | 2*8 | 4*8 | 4*7 | 5*9 | 4*8 | 5*9 | |
Konfigurácia výkonu ohrievu | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Celková výkonnostná kapacita | 32 | 48 | 42 | 72 | 64 | 90 | |
Napätie | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ | 380V50HZ |
Zdroj vzduchu Parameter |
Pracovný tlak | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
Fúkový tlak | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | 2 5-3.0 | |
Spotreba kapacity vzduchu | 2.4/30 | 2.4/30 | 3.6/30 | 3.6/30 | 5.0/30 | |
Celková mocnosť | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | |
Parameter chladenia chilera | Teplota | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 | 9-13 |
Tlak | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nominálna výkon | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
Rozmer | Veľkosť hlavného zariadenia | 2700*1800 | 3300*1800 | 3900*1800 | 4800*2200 | 4200*2100 |
1. stabilná a presná práca na vysokých rýchlostiach, používa viac stabilitu a pokročilý mikropočítačový PLC riadiaci systém.
2. výrobný proces je úplne automatizovaný, s výhodami nižšieho investície, vyššej efektívnosti, jednoduchej operácie, jednoduchej údržby a bezpečnosti.
3. vhodné pre flexibilnu výrobu v rôznych množstvách a rôznych tvaroch lahoviek, široké použitie, vyhovuje potrebám zákazníkov.
4. manuálne a automatické metódy operácie, rozhranie človek-stroj. jednoduchá operácia.
5. servoprenosový systém, vysoká presnosť pozícií, rýchla stabilita rýchlosti a dobrá spoľahlivosť.
6. menej než 0,2 % odpadu pre dokončenú fľašu.
FAQ
Q: Môžeme navštíviť vašu továrnu?
Samozrejme. Nachádzame sa v meste Zhangjiagang, ktoré je veľmi blízko Shanghaju. Pre zahraničných zákazníkov môžete prileťať do medzinárodného letiská Shanghaj Pudong. Môžeme vás tam odvesniť. (alebo Medzinárodné letisko Hongqiao.) Ponúkame tiež online návštevu cez video.
Otázka: Ako môžeme získať presnú cenu plastovej mašiny?
Kontaktujte nás s veľkosťou, tvarom, ročným množstvom a fotografiou, ak je možné. Môžeme vám doporučiť modely našich strojov spolu s ponukou.
Otázka: Ponúkate nejaké záložné diely k mašine?
Áno, pred odoslaním ponúkame všetky potrebné záložné diely. (pre zoznam balení sa nás kontaktujte)
Otázka: Čo je s vašou poďaľšovou službou?
Pred nahratím ponúkame manuálne pokyny a školenie inžinierov, po odoslaní poskytujeme podporu 24 hodín dennovo, videotechnickú podporu alebo pomoc pri montáži na mieste.
Q: Aký je čas dodania?
Pre špeciálne stroje trvá to asi 45 až 50 dni po zálohe. Pre skladové stroje rýchle odoslanie. (Skutočný výrobný cyklus sa môže líšiť podľa stupňa špecializácie.)
Q: Aká je záručná doba pre vašu stroj?
12 mesiacov záruka na komponenty a technickú podporu.
Q: Ponúkate vlastné špeciálne stroje?
Väčšina našich strojov je špecifikovaná. Náš cieľ je účinnosť a stabilná výkonosť. Návrhujeme stroje podľa produktov zákazníkov, aby sa splnili ich potreby.
Q: Ako môžeme nainštalovať stroj po jeho prílethe?
Môžeme poslať kvalifikovaných technikov do krajiny zákazníka na vodcovstvo pri inštalácii a spustenie stroja, tiež budeme trénovať zamestnanca zákazníka.
Q: Aké sú výhody ZOE PACK?
ZOE PACK ponúka zákazníkom kompletné projekty od začiatku po koniec. Včetne dizajnu továrne, inštalácie plastových strojov a formov, ladenia, tiež môžeme získať pomocné vybavenie pre zákazníkov. Môžeme odosielať kompletné sady strojov po otestovaní v našej fabrike. Usporiť sa tak môže veľa nákladov a času.
ZOE PACK bude váš spoľahlivý priateľ v Číne a my vždy budeme robiť maximum, aby sme vám dali najlepšiu podporu!