Qualidade Superior do Produto Obtida pela Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento
A Injeção por Estiramento A Máquina de Moldagem é reconhecida por sua capacidade de produzir produtos plásticos de qualidade excepcional. Essa superioridade é evidente em vários aspectos dos produtos finais.
Uma das características mais notáveis é a espessura uniforme das paredes dos recipientes produzidos. Durante o processo de estiramento e sopragem, o material plástico é distribuído uniformemente pelo molde, resultando em uma espessura consistente ao longo do recipiente. Essa espessura uniforme das paredes é crucial para garantir a integridade estrutural do produto. Por exemplo, em um recipiente plástico para bebidas carbonatadas, uma espessura uniforme das paredes ajuda o recipiente a suportar a pressão interna exercida pela carbonatação sem desenvolver pontos fracos ou deformações.
A clareza e transparência dos produtos também são significativamente aprimoradas pelo processo ISBM. A ação de alongamento alinha as cadeias poliméricas no plástico, reduzindo o espalhamento da luz e resultando em um acabamento mais transparente. Isso é altamente desejável em indústrias como alimentos e bebidas, onde o conteúdo do recipiente precisa ser visível para o consumidor. Garrafas plásticas transparentes para sucos ou água não apenas exibem o produto, mas também transmitem uma sensação de frescor e pureza.
Além disso, o processo ISBM pode produzir produtos com excelente precisão dimensional. Os moldes usados na máquina são projetados com alta precisão, e o sistema de controle automatizado garante que cada ciclo produza recipientes com dimensões consistentes. Isso é essencial para aplicações em que os recipientes precisam se encaixar em embalagens ou sistemas de dosagem específicos. Por exemplo, frascos farmacêuticos produzidos por uma máquina ISBM devem ter dimensões precisas para garantir vedação adequada e compatibilidade com agulhas de seringas.
A acabamento superficial dos produtos é outra área em que a máquina ISBM se destaca. A superfície lisa e sem defeitos dos recipientes é resultado do controle preciso sobre os processos de injeção, alongamento e sopro. Não há costuras, rebarbas ou marcas de gatilho visíveis, proporcionando uma aparência esteticamente agradável aos produtos. Na indústria cosmética, onde o embalagem desempenha um papel crucial no marketing do produto, o acabamento de alta qualidade das embalagens produzidas pelas máquinas ISBM pode melhorar a imagem da marca.
Além disso, as propriedades mecânicas dos produtos são melhoradas. O processo de alongamento durante a fabricação aumenta a resistência à tração e a resistência ao impacto do plástico. Isso torna os recipientes mais duráveis e adequados para manuseio, transporte e armazenamento de longo prazo. Um recipiente plástico usado para armazenar produtos químicos domésticos, por exemplo, precisa ser forte o suficiente para suportar quedas acidentais e manuseio brusco, e os recipientes produzidos pelo ISBM podem atender a esses requisitos.
Em conclusão, a Máquina de Injeção Stretch Blow Molding oferece uma série de benefícios que contribuem para a produção de produtos plásticos de alta qualidade. A espessura uniforme das paredes, maior transparência, precisão dimensional, excelente acabamento superficial e melhorias nas propriedades mecânicas tornam esses produtos altamente adequados para uma ampla gama de aplicações em várias indústrias.
| Peça injetada |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L/D da rosca |
20,5:1 |
| Velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de injeção |
174Mpa |
| Pressão Hidráulica Máxima |
|
| Quantidade Real de Injeção(PS): |
|
| Curso da Rosca: |
|
| Parte de Fixação |
| Força de Fixação por Sopros: |
800 |
| Tonelagem do Prendedor: |
400kN |
| Diâmetro da Roda: |
800mm |
| Altura Máxima do Frasco: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em Modo Vertical Aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão Máxima da Bomba: |
16Mpa |
| Óleo do Motor: |
18,5KW |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de Óleo: |
400L |
| Dimensão Geral (P*L*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA capa de lâmpada, abajur de luz LED, luz de piscar de Natal, iluminação para jardim e rua. |
| Garrafa PET de alta transparência (parede mais fina), frasco cosmético de 10ml a 500ml, pote PET de boca larga, frasco PET farmacêutico. |
| Garrafa PP de alta transparência, mamadeira para bebês, garrafa esportiva |
| Garrafa PCTG, Tritan de água potável, garrafa esportiva |
Passo único VS Dois passos Passo único e dois passos
| Molde |
Processo |
Estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento em um Passo Dawson |
Do pré-forma ao produto em uma única máquina |
Uma máquina |
Pouco |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| OUTRA MÁQUINA |
Injeção e sopro são dois processos separados |
1.Máquina de moldagem por injeção
2.Máquina de transição de pré-forma
3.Máquina de reaquecimento, alongamento e desmolde |
Mais |
Fácilmente afetado pela umidade e contaminado; Formato único |
1. A rotação da roda é impulsionada por um motor elétrico servo, não hidráulico.
2.Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar.
3.A temperatura do barril de material e da canalização quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais custos são economizados em comparação com a máquina tradicional.
5.Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. Injecção: Sistema de corredor quente e dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Apenas troque o molde para fazer um novo produto;
Estiramento por Sopragem: Fechamento do molde hidráulico, inserção do núcleo, estiramento por sopragem e moldagem da base são configuração padrão;
Liberação do Produto: Equipado com um ejector padrão.
ZOE PACK
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