Ontdek de eerste stap in het maken van plastic flessen: het productieproces van flesvoorschoten

In de industrie van vullmachines verwijst voorschot meestal naar het beginnelig gemold lichaam in het productieproces van plastic flessen, ook wel voorschot of preform genoemd. Flesvoorschot is de eerste stap in het maken van plastic flessen. Het is een ongeïnflueerd, hol plastic formaat dat voorverhit en injectiemogd is, maar nog niet tot het eindproduct gevormd is.

Normaal gesproken wordt het productieproces van flesvoorschoten onderverdeeld in de volgende stappen:

Rauw materiaal doseren: Ten eerste wordt het rauw materiaal nauwkeurig gedoseerd volgens de eisen van plastic flessen. Het rauw materiaal van flesvoorzieningen is meestal plastic zoals PET (polyethyleentereftalaat).

Verwarmingsvoorbehandeling: De rauwe materiaaldeeltjes worden gedroogd en verhit om de juiste temperatuur en vochtigheid te bereiken voor de latere injectiemodelvorming.

Injectiemodelvorming: Verwarmde plasticdeeltjes worden in de vorm van de flesblaasmachine geïnjecteerd. Onder invloed van hoge druk wordt het plastic materiaal uitgeperst tot de vorm van de vorm om een onopgeblazen plastic flesvoorvorm te vormen.

Afkoeling en verstevigen: Nadat de plastic flesvoorvorm is gevormd, moet deze in de vorm afgekoeld worden om het plastic materiaal snel te verstevigen, zodat dit geschikt is voor verdere verwerking en behandeling.

Uit de vorm halen: Na afkoeling en verstevigen, open je de vorm en haal je de gevormde flesvoorvorm eruit.

Na het vormen van de preform is meestal verdere verwerking nodig, zoals randbijsnijden, buisdoorsnijden, deburrings enz., om uiteindelijk een plastic fles met volledige vorming en goede kwaliteit te verkrijgen. De productiekwaliteit en vaardigheid van de preforms beïnvloeden rechtstreeks de kwaliteit en prestaties van de eindelijke plastic fles. Daarom is in de industrie van vultmachines het productieproces van de preforms zeer belangrijk.