Mail ons: [email protected]
Bel ons: +86-512 58990369
Heb je ooit van een vialenvullmachine in de farmaceutische industrie gehoord? MEDICIJN IS EEN VREEMDE STOF DIE ALLEEN IN KLEINE VAATJES GEFULD KAN WORDEN, DIE WERDEN VALISES GENOemd. Dit was niet alleen sneller, maar vulde ook twee keer zoveel vialen per... met een van deze apparaten zou je niet alleen modetonsil-suck produceren, maar ook veel minder amplitude nodig hebben voor mensen die bij het "maken van medicijnen" werken. Werken zonder deze machines betekent dat je nog meer handen moet inhuren om elke vial af te sluiten met menselijke arbeid.
Vroeger werd het handmatig gevuld, dus kun je je voorstellen hoe arbeidsintensief dit was. Ze werkten hard aan het inschenken van de medicatie in elke vial. Dat was eigenlijk veel werk en tijdrovend om duizenden vialen te vullen. Tegenwoordig heeft de vialenvullmachine het wat gemakkelijker gemaakt. De machine doet een groot deel van het werk voor je, dus het is veel minder tijdrovend en niet half zo uitputtend.
Het merkte op hoe zwaar de vulmachine zelfs een alledaagse taak zoals invullen maakte, maar ook voordelen bood in termen van kostenbesparing. Nu kunnen veel flessen tegelijkertijd gevuld worden, wat leidt tot een enorme vermindering van de productietijd. Dit versnelt het inpakken van extra flessen in minder tijd door geneesmiddelenproducenten, zelfs vandaag de dag nog, die dringend medicijnen nodig hebben voor een vaccin.
Het probleem was echter dat handarbeiders flesjes hadden voorbereid met een onjuiste (verschillende) hoeveelheid medicijnen in elk. Ze konden te hevig trillen bij het vullen van een medicijnflesje, de verkeerde dop losdraaien of iets dergelijks. Met misschien de flesvuller, elke activatie komt overeen met die dosis in elk afzonderlijk injectieapparaat. Dat is belangrijk; tenslotte moet medicijnen juist zijn als het daadwerkelijk moet werken (en niet alleen lijkt te werken) en vooral veilig voor degene die het nodig heeft {hiervan}. De machine garandeert dat elk flesje er recht op heeft.
Het is van groot belang dat elk flesje dezelfde hoeveelheid medicijn bevat. Het overschieten, of nog erger het onderschieten van een enkel flesje... kan fataal zijn voor die ene persoon die bedoeld is om die doses te ontvangen. Deze flesvuller zorgt ervoor dat er telkens dezelfde hoeveelheid materiaal in elk flesje wordt gevuld, zodat het verstrekken van de juiste dosis aan elke patiënt wordt volgehouden.
Automatische vialvullsystemen helpen ook om schoonheid en veiligheid te waarborgen. Maar wanneer vials handmatig worden ingeschonken, kunnen bacteriën in de beker terechtkomen. Als de werknemers hun handen niet goed wassen of als er verontreiniging in de lucht aanwezig is. Maar als het een machine is, dan wordt alles gevuld in een steriele en schone omgeving; zonder enige bacteriën of andere micro-organismen die in de medicijnen terechtkomen.
Deze speciale machine kan duizenden vials per uur vullen (veel meer dan handmatig)! Dit verkort de cyclus van geneesmiddelenontwikkeling, wat cruciaal is omdat er een toenemende behoefte aan gezondheidszorg zal ontstaan terwijl de wereldbevolking van 7 miljard mensen groeit naar een geschatte piek van ongeveer M in de komende decennia.
Voordat we verzenden, ondergaat al onze apparatuur strenge testen om ervoor te zorgen dat er geen kwaliteitsproblemen zijn, voldoend aan onze strikte normen voordat ze bij de vulmachine voor farmaceutische flessen aankomen. Onze hooggeschoolde ingenieurs kunnen installatie- en inbeddingsservices in het buitenland aanbieden om een soepele bedrijfsvoering te waarborgen. Als klanten problemen ondervinden, kunnen we online ondersteuning bieden om problemen snel op te lossen. Ons team biedt uitgebreide instructie en assistentie aan alle klanten die ons bedrijf bezoeken. Onze toewijding tot klantondersteuning benadrukt onze toezegging om sterke relaties op te bouwen en het succes van onze klanten te garanderen.
Voor verzending testen we onze apparatuur om ervoor te zorgen dat er geen kwaliteitsproblemen zijn en aan onze strikte normen voldoen vooraleer ze de faciliteit van de klant bereiken. Onze hooggeschoolden ingenieurs kunnen farmaceutische vialvullmachines en inbeddingsservices aanbieden in buitenlandse landen om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel blijft draaien. Als klanten problemen hebben, kunnen we online ondersteuning bieden om problemen snel op te lossen. Ons team biedt uitgebreide training en ondersteuning aan klanten die onze faciliteit bezoeken. Onze toewijding aan de ondersteuning van onze klanten is een teken van onze toezegging om sterke relaties met onze klanten op te bouwen en hun succes te waarborgen.
Ons team van ontwerppers werkt nauw samen met onze klanten om vullingmachines voor farmaceutische flessen te ontwerpen die niet alleen functioneel zijn, maar ook het imago van de merk weerspiegelen, rekening houdend met factoren zoals materiaal, vorm en gebruiksvriendelijkheid om het product aantrekkelijk en praktisch te maken. We bieden ook expertise in lay-outplanning voor productielijnen door diagrammen te creëren die op maat gemaakt zijn voor de specifieke afmetingen van uw werkruimte om workstations en opslagruimte te optimaliseren, wat de werkstroom en productiviteit zal verbeteren. We bieden ook verpakkingssuggesties, inclusief het analyseren van geschikte doppen, flessen en labels om bij uw producttype en marktdoelen te passen. Dit waarborgt consistentie en esthetische aantrekkingskracht terwijl het het merkmessage versterkt. We helpen u bij het berekenen van winstmarges door uw lokale kosten te evalueren, inclusief productie, materiaal en distributie. Ons team gebruikt gedetailleerde financiële modellen om inzichten te verschaffen in strategieën voor prijsbepaling en winstmarges. We helpen u om doordachte keuzes te maken en uw bedrijfsstrategie te optimaliseren voor duurzame groei.
vulmachine voor farmaceutische ampullen naar de meeste fabrieken biedt onze apparatuur een vultsnelheid die bijna 15% sneller is, wat de efficiëntie en snelheid van de productie sterk verhoogt. We houden ons aan strenge eisen voor de afmetingen en specificaties van elk onderdeel, wat ervoor zorgt dat onze apparatuur de hoogste niveaus van precisie en stabiliteit biedt. Onze toewijding aan kwaliteit blijkt uit de onderdelen die we gebruiken. We kiezen bekende merken zoals Alfa Laval en SMC. Deze zijn bekend om hun betrouwbaarheid en efficiëntie in de branche. Hoewel veel fabrieken werken met stromingswaarden van 15m/sec, prioriteert het ontwerp van ons systeem duurzaamheid en efficiëntie, wat leidt tot lagere exploitatiekosten en minder onderhoudsvereisten. Onze vulmachine is getest en bewezen, waardoor vele machines nog steeds in bedrijf zijn na meer dan tien jaar. Deze duurzaamheid is niet alleen een teken van de robuustheid van onze apparatuur, maar laat ook zien dat we gericht zijn op het bieden van solide oplossingen in een concurrerende markt.
Aarzel niet om ons te laten weten als u hulp nodig heeft, wij bieden u professionele begeleiding.
Contacteer ons
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK