
הפרכת עלויות עם מכונת חימום ועיוות חיתוך והזרקה
המכונה להזרקת חימום ועיוות מספקת הזדמנויות גדולות לחיסכון בעלות עבור יצרנים במספר דרכים.
אחד המקורות העיקריرئيسיים לחיסכון במחירים הוא התאוצת החומרים של התהליך. המחשב ISBM מסוגל לייצר מוצרים עם קירות דקים יותר בהשוואה לethods ייצור מסורתיות. כפי שנזכר קודם, הבקרה המדוייקת על תהליכי ההתרחבות וההיפוך מאפשרת את התפלגות השווה של חומר הפלסטיק, מה שגורם לתאוצת טובה יותר של חומרי גלם. למעשה, נאמד כי תהליך ISBM יכול לחסוך עד 50% מחומר הפלסטיק בהשוואה לטכניקות ישנות יותר. הפחתה זו בשימוש בחומרים מתרגם באופן ישיר להוצאות נמוכות יותר על חומרי גלם, מה שיכול להיות חיסכון משמעותי, במיוחד עבור ייצור בכמות גבוהה.
היעילות האנרגטית של מכונת ISBM תורמת גם לחיסכון בכסף. כפי שנדון בערך קודם, התהליך חד-שלבי והמערכות שליטה מדויקות בטמפרטורה מפחיתות את הצריכה של אנרגיה. על ידי הפחתת כמות החשמל או מקורות אנרגיה אחרים הנדרשים לייצור, יצרנים יכולים להפחית את חשבוניות ה'utilities שלהם. בנוסף, השימוש המאוד יעיל באוויר דחוס בחלק של תהליך blow-molding מפחית עוד יותר את עלויות האנרגיה. עם הזמן, חיסכוני האנרגיה המצטברים האלה יכולים להוות חלק משמעותי מהעלויות הכוללות של הייצור.
המפיקות הגבוהה של מכונת ISBM היא גורם נוסף שמשפר את חוסכון העלות. התהליך האוטומטי והרציני מאפשר תקוע ייצור גבוה. עם מספר מחזורים ייצור קטנים יותר הדרושים לייצור כמות נתונה של מוצרים, המכונה יכולה לפעול בצורה יעילה יותר. המפיקות הגברת אומרת שהיצרנים יכולים לייצר יותר מוצרים בזמן קצר יותר, מה שמעריך עלויות עבודה הקשורים לכל יחידה. בנוסף, הפסק זמן הקצר יותר להחזקות ושינויים, בשל надיבות ועמידות המכונה, מגדילים עוד יותר את המפיקות והיעילות העצמית.
השימוש בחומרים מחודשים בתהליך ISBM מציע גם חיסכון בכספים. פלסטיק מחודש הוא בדרך כלל יקר פחות מפלסטיק נקי. על ידי השילוב של חומרים מחודשים לתוך תהליך הייצור, יצרנים יכולים להפחית את עלויות החומר הגלם שלהם.ßerdem מכך, שימוש בחומרים מחודשים יכול לעזור לייצרנים להימנע מהוצאות הקשורות לטיפול בשפכים פלסטיים. במקום לשלם על ניהול שפכים, הם יכולים לשחזר אותם למכסולים יקרים, ליצור כלכלה מעגלית ולחסוך עוד יותר כסף.
בנוסף, איכות התמורה של המוצרים שיוצרים על ידי מכונת ISBM גורמת לחיסכון בכסף כתוצאה ממספר קטן של מוצרים שהצטרכו להיות מחודשים או נזקקו לשיפור. תהליך ייצור מדויק גורר שיעור נמוך של מוצרי דגימה. מספר קטן של מוצרים שנשלחים לפח או שצריכים לשיפור, מחסיר זמן וחומרים. זה לא רק מפחית עלויות ייצור אלא גם משפר את יעילות התהליך של ייצור.
לסיכום, מכונה של מודל חימום על ידי הזרקת חומרים מספקת מספר דרכים לחיסכון בכסף, כולל יעילות בחומרים, חסכון בהצטברות אנרגיה, ייצור גבוה, שימוש בחומרים מחוללים וירידה בעבודה חוזרת. חיסכוני ההוצאות הללו גורמים למכונה ISBM להיות אופציה מושכת ליוצרים שמחפשים לשפר את תוצאת החשבונות שלהם.

חלק להזרקה |
קוטר של מברג |
40 מ"מ |
יחס L/D של嫘ן |
20.5:1 |
מהירות שפוד |
0-190DPM |
קיבולת זריקה תיאורטית |
238cm3 |
לחץ זריקה |
174Mpa |
לחץ הידראולי מרבי |
|
כמות הזרקה האמיתית (PS): |
|
סיבוב מסמר: |
|
חלק חיתוך |
כוח חיתוך רוחב: |
800 |
משקל חיתוך: |
400kN |
קוטר הגלגל: |
800 מ"מ |
גובה מרבי של בקבוק: |
ISB: 145 \ אחד: 140 |
טייפ תזמון אנכי פתוח: |
430mm |
אחרים |
לחץ מירבי של פמפה: |
16MPa |
מוצק מנוע: |
18.5 קילוואט |
כוח חשמלי: |
12.2Kw |
מיכל שמן: |
400ל |
מימדים כלליים (אורך*רוחב*גובה): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
משקל: |
5000kg |



ISB800 |
כיסוי אורות של פלסטיק PC, PS, PMMA, כיפה מאורה(LED), אור נרתק לרגל גנוב, תאורה לגינה ורחוב. |
בקבוק שקוף מ-PET (עם קיר דק יותר), בקבוקי קוסמטיקה מגודלים 10ml עד 500ml, בקבוק PET עם צוואר רחב, בקבוק PET לתעשיית התרופות. |
בקבוק שקוף מ-PP, בקבוק להנקה לבנים, בקבוק ספורט. |
בקבוקי מים שתיה מ-PCTG ו-Tritan, בקבוקי ספורט. |
צעד אחד לעומת שני צעדים, צעד אחד ושני צעדים
יציקה |
תַהֲלִיך |
מבנה |
כוח אדם/אנרגיה אנרגיה/מקום |
איכות המוצר |
מכונה אחת של דאוסון לזריקת חומרים ובליטה תחת לחץ |
מפרפורם לתוצר במכונה אחת |
מכונה אחת |
מעט |
לא מושפע מהריפי ופחות זיהום; מגוון צורות |
מכונה אחרת |
הזרקת חומרים והבליטה תחת לחץ הם תהליכים נפרדים |
1. מכונה לזריקת חומרים 2. מכונה להעברת הפרפורם 3. מכונה לבישול מחדש, מתיחה ופרישה מהמold |
יותר |
השפעה קלה על ידי לחות וטינופת; צורת יחיד |




1. סיבוב הגלגל מופעל על ידי מנוע סרוו חשמלי, ולא הידראולי.
2.מערכת שליטה אוטומטית מלאה, יישום קל.
3.הטמפרטורה של החבית והנתיב החם נשללת בדיוק על ידי PIT.
4. נושאים פחות עלויות מאשר המכונה המסורתית.
5.מבנה קומפקטי; דרוש פחות מקום.
6. הזרקה: הנתיב החם ומכשיר הבקר טמפרטורה הם תצורה סטנדרטית.
שינוי המודל בלבד לצורך ייצור מוצר חדש;
הכלאה חתיכתית: סגרת מolds הידראולית, הכנסה של ליבה, הכלאה חתיכתית ויצירת קרקס הם תצורה סטנדרטית;
שחרור מוצר: משובץ עם מזרז סטנדרטי.
ZOE PACK
מצויים בעיר זאנגג'ייגנג, יש לנו יותר מ-18 שנים של נסיון בתחום המachinery הפלסטי, מכונת מודל תקע, מכונה למודל חיתוך, מכונה למודל חיתוך PET, מכונה למודל חיתוך ותקע, במהלך 18 השנים האחרונות, תמיד הקדשנו את אנרגיותינו לאזורים חדשים של מachinery הפלסטי, מachinery אריזה פלסטית, כדי לעדכן את הטכנולוגיה, ללמוד מנוסחאות מתקדמות, לאשר תיאוריות חדשות ועיצוב חדש, אנו מייצרים יתרון תחרותי ייחודי שלנו. המכונות מחברתנו מאיכות טובה ושירות לקוחות אפקטיבי לאחר מכירה, בשוק.
לקוחות מיותר מ-45 מדינות, אנו מספקים פתרון מלא לעסק האינדוסטרי הפלסטי שלכם, כמו גם כל סוג של תמיכה טכנית ושירותים לאחר מכירה!
ZOE PACK תהיה לכם חבר אמין בסין, ואנחנו תמיד נעשה את המיטב כדי לתת לכם את התמיכה המקסימלית!