Skriv til os:[email protected]
Ring til os:+86-512 58990369
Har du nogensinde tænkt over, hvordan plastflasker til dit vand, soda eller hvad end andet bliver lavet? Det er ret interessant! Der findes specielle typer af maskiner, 'Automatic pet blowing machines', til at lave flaskehalsene, vi bruger i hverdagen. Denne forundring af maskinen tager små plaststykker, og flaskehalsene kommer ud i deres forskellige variationer! Det burde være som magi, men nej, det er virkelig videnskab og teknologi i handling!
Nå, hvad er en lille plastisk del? Jo, den kalder sig en preform. En preform ligner et lille prøverør, der er lavet af PET (Polyethylen Tereftalat), som ikke let skifter form. Du ser, denne type plastic er fantastisk for at være både holdbar og formbar! Preformerne går derefter igennem en interessant procedure for at lave flasker. De blødføres først, og derefter pustes der luft ind i dem, så de blæser op som en ballon og vokser i størrelse. Efterfors om de køles ned og bliver hårde, hvilket laver flasken fast. Det er disse små plastestykker, som en automatisk PET-blæsningmaskine kan omdanne til flasker, som vi ser og bruger hver dag, såsom vandflasker, sodavandsflasker osv.
Men, i dag med brugen af en automatiseret PET-flaskeslagemaskine kan du lave op til 6000 flasker på et time kun fra én sådan maskine! Som du kan se nedenfor, er det næsten ti gange hurtigere end hvad en menneskelig kunne have gjort manuelt! Den forbløffende hastighed af maskinen betyder, at den har haft en revolutionerende effekt på forskellige aspekter af PET-flaskenindustrien. Det har hjulpet fabrikker med at opfylde den hurtige stigning i efterspørgsel efter flasker og tilladt dem at producere en meget større mængde flasker på kort varsel.
En anden stor fordel ved de nyeste automatiske PET-slagemaskiner er, at de er ekstremt nemme at operere. De fleste af de vigtige dele kan let kontrolleres af en person, der går ved siden af den. For eksempel kan de bestemme flaskestørrelse og -form, hvor varmt formlinger bliver under bearbejdning og på hvilke hastigheder maskinen skal køre. Dette giver dem mulighed for at justere de fleste af disse flasker, så de passer til, hvad kunderne kræver.
De har også unikke værktøjer, der automatisk opdager og fejler ud af fejl. Eksempel: Maskinen kan læse og forstå, om præformen ikke blev varmet korrekt eller hvis der var for lidt luft til at blåse dem op. Disse smarte funktioner gør det muligt for linjen at køre smidigt og sikrer, at hver enkelt flaske er perfekt. Dette reducerer antallet af fejl og holder vores montagelinje ren.
Desuden ved maskinerne også, hvordan de kan finde og fjerne flasker, der ikke opfylder specifikationerne. Dette er vigtigt af åbenlyse grunde, da spilte regionale vine kan forårsage komplikationer. For eksempel er en flaske defekt, hvis den lejer eller knækker. Maskinerne opdager disse fejl, før flaskerne kommer nær butikshyllerne, hvilket sparer virksomheder tid og penge. På denne måde sikrer de, at ingen understandard-flaske nogensinde ender i kundenes hænder; det giver dem mulighed for at holde deres købere tilfredse.
Desuden laver maskiner en identisk del og portion, der burde have færre problemer med mindre mængde af materialspild. Dette spare virksomheder penge, da de kan reducere antallet af materialer, der kræves til at skabe en bestemt mængde flasker. Det er også godt for miljøet (enkelt sagt, fordi vi køber mindre plast, og det efterlader en mindre fodaftryk i affaldsdeponier).
Hesiter ikke med at kontakte os, hvis du har brug for hjælp. Vi vil give dig en professionel vejledning.
Kontakt os